专利名称：自动补偿低温坐封热采封隔器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注蒸汽开采稠油用的热采封隔器。
背景技术：
现有的热采封隔器主要有热胀式及热敏金属式两种，热胀式封隔器如中国专利CN2204851Y、CN2078793U以及CN2119498U所公开，其装药量不易掌握，过多易卡并，撑破密封面，过少不坐封，并需要与井下伸缩补偿器配套使用；热敏金属式封隔器如中国专利CN2237714Y和CN1134499A所公开，其双金属变形量较小，使用温度不易过高，这种封隔器二次坐封效果不好，同时也需要与井下伸缩补偿器配套使用，另外这种封隔器中心管中部钻有小孔，当注气温度过高，注气量过大时，易损坏密封件，密封件破裂时，封隔器内部的双金属片裸露易卡井。其它热采封隔器如中国专利CN87210515U、CN2454532Y、CN2509316Y等所公开，均存在坐封温度高(200℃)、坐封时间长(20分钟)或需要与井下伸缩补偿器配套使用的问题。
发明内容
本实用新型旨在提供一种坐封温度低、坐封时间短并且不需与井下补偿器配套使用的热采封隔器。
本实用新型的热采封隔器包括下接头、伸缩管、螺母、密封套、动力件、中心管、护套、密封垫、压垫、螺母和接箍，其中下接头与伸缩管连接，螺母与中心管连接，动力件与中心管连接，密封套由护套与中心管连接，伸缩管与螺母、密封套、动力件、中心管、护套经密封垫、压垫由螺母通过螺纹旋紧使密封垫变形后产生的应力连接，伸缩管与接箍连接。
本实用新型的自动补偿低温坐封热采封隔器的坐封温度低(120-150℃)、坐封时间短(15分钟)，不需要与井下补偿器配套使用，降低了井上工人的劳动强度和采油成本。
图1是本实用新型的热采封隔器的结构示意图。
具体实施方式
封隔器主要构件包括下接头1、伸缩管2、螺母3、密封套4(选用耐磨、耐热、导热性好的材料)、板簧5(材料为30W4Cr2V)、中心管6、护套7、密封垫8、压垫9、螺母10、接箍11。下接头1与伸缩管2之间为石油管螺纹连接，螺母3与中心管6为母螺纹连接，板簧5经螺钉(未在图中示出)与中心管6连接，密封套4由护套7经螺纹与中心管6连接，伸缩管2与螺母3、密封套4、板簧5、中心管6、护套7经密封垫8、压垫9由螺母10通过螺纹旋紧使密封垫8变形后产生的应力连接。伸缩管2与接箍11为石油管螺纹连接。装配时保持板簧5有一定的预压力同时不破坏密封套4的外径形状，在注汽过程中，热汽经过伸缩管2的中心孔时，产生热辐射，使封隔器的金属件变热，并把热量传递给密封套4，使其变软，强度下降，当密封套4的强度小于板簧5的压力时，密封套4在板簧5的作用下向外扩张，靠向井筒内壁，起到封井作用，注汽过程中注气管受热伸长的部分将由伸缩管2向下滑动得到补偿。
权利要求1.一种自动补偿低温坐封热采封隔器，包括下接头(1)、伸缩管(2)、螺母(3)、密封套(4)、动力件(5)、中心管(6)、护套(7)、密封垫(8)、压垫(9)、螺母(10)和接箍(11)，其特征在于下接头(1)与伸缩管(2)连接，螺母(3)与中心管(6)连接，动力件(5)与中心管(6)连接，密封套(4)由护套(7)与中心管(6)连接，伸缩管(2)与螺母(3)、密封套(4)、动力件(5)、中心管(6)、护套(7)经密封垫(8)、压垫(9)由螺母(10)通过螺纹旋紧使密封垫(8)变形后产生的应力连接，伸缩管(2)与接箍(11)连接。
2.如权利要求1所述的自动补偿低温坐封热采封隔器，其特征在于动力件(5)为板簧。
3.如权利要求2所述的自动补偿低温坐封热采封隔器，其特征在于板簧的材料为30W4Cr2V。
4.如权利要求1至3中任一项所述的自动补偿低温坐封热采封隔器，其特征在于下接头(1)与伸缩管(2)、接箍(11)与伸缩管(2)之间均为石油管螺纹连接。
5.如权利要求1至3中任一项所述的自动补偿低温坐封热采封隔器，其特征在于动力件(5)经螺钉与中心管(6)连接。
6.如权利要求1至3中任一项所述的自动补偿低温坐封热采封隔器，其特征在于密封套(4)由护套(7)经螺纹与中心管(6)连接。
7.如权利要求4所述的自动补偿低温坐封热采封隔器，其特征在于动力件(5)经螺钉与中心管(6)连接。
8.如权利要求7所述的自动补偿低温坐封热采封隔器，其特征在于密封套(4)由护套(7)经螺纹与中心管(6)连接。
专利摘要本实用新型提供了一种注蒸汽开采稠油用的自动补偿低温坐封热采封隔器，包括下接头、伸缩管、螺母、密封套、动力件、中心管、护套、密封垫、压垫、螺母和接箍，其中下接头与伸缩管连接，螺母与中心管连接，动力件与中心管连接，密封套由护套与中心管连接，伸缩管与螺母、密封套、动力件、中心管、护套经密封垫、压垫由螺母通过螺纹旋紧使密封垫变形后产生的应力连接，伸缩管与接箍连接。本实用新型的热采封隔器的坐封温度低(120－150℃)、坐封时间短(15分钟)，不需要与井下补偿器配套使用，降低了井上工人的劳动强度和采油成本。
文档编号E21B33/127GK2740770SQ20042001135
公开日2005年11月16日 申请日期2004年7月28日 优先权日2004年7月28日
发明者岳慧, 殷朝辉 申请人:河南康华机电仪器设备有限公司