专利名称：一种井下铣钻工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石油天然气钻井工具，具体地说，是一种铣钻工具。
背景技术：
在对已有井眼进行定向侧钻作业时，目前通常采用的一种工艺技术是首先将造斜器固定到预定的井深位置，然后下入铣鞋对套管进行铣削开窗，待套管被铣穿后，必须将铣鞋从井内起出，因为铣鞋的金属铣削元件切削地层的能力很差。铣鞋起出后再下入常规钻头在地层中钻出一个鼠洞，以容纳下一步定向钻进时的BHA组合。这一次额外的起下钻，耗费了钻机的作业时间，增加了作业费用。
发明内容
为了克服上述侧钻工艺技术的缺陷，本实用新型提供了一种工具，它能够使开窗铣削套管和钻鼠洞一次完成。本实用新型的目的就是为侧钻工艺提供一种井下铣钻工具。
为了达到上述目的，本实用新型的井下铣钻工具主要包括本体、PDC复合片、刀翼、流道和喷嘴。刀翼呈螺旋状，切削元件PDC复合片布置在刀翼上，PDC复合片的布置密度是同规格常规PDC钻头的1.5-2.0倍，而且起保径和修边作用的PDC复合片的数量是同规格常规PDC钻头的2.0-3.0倍。
由于切削元件PDC复合片的强度和耐磨性都很高，所以本实用新型不但能够铣穿套管，而且还能够高效地在地层中钻进。螺旋状刀翼式布齿减小了振动，增加了本实用新型的工作稳定性。PDC复合片的大密度布置，保证了本实用新型能够在一个行程中同时完成套管开窗和钻出一个能容纳下定向钻进时的BHA组合的鼠洞。足够多的起保径和修边作用的PDC复合片能够使套管窗口光滑，又能够保证窗口和鼠洞的直径规则。因此，与目前通常采用的工艺技术相比，本实用新型的铣钻工具减少了一次额外的起下钻，节省了作业时间和作业费用。
本实用新型将通过具体实例结合附图加以说明。
图1是本实用新型所述井下铣钻工具整体布置示意图；图2是本实用新型所述井下铣钻工具切削包络线示意图。
具体实施方式
参照图1和图2用于定向侧钻作业的一种井下铣钻工具，主要包括本体1、PDC复合片2、刀翼3、流道4和喷嘴5。在对已有井眼进行定向侧钻作业时，首先将造斜器固定到预定的井深位置，然后下入本实用新型进行套管开窗作业。由于切削元件PDC复合片2的强度和耐磨性都比铣鞋的金属磨削元件高很多，所以本实用新型能够高效地铣穿套管，完成开窗。这时候不需要起钻，可以直接钻进地层。因为本实用新型类似于常规PDC钻头，所以它能够高效地在地层中钻进。切削元件PDC复合片2布置在螺旋状刀翼3上，形成了螺旋式布齿，减小了切削振动，增加了本实用新型的工作稳定性。螺旋状流道4有利于金属碎屑和地层岩屑从井内顺利返出。PDC复合片2的大密度布置，为本实用新型能够在一个行程中连续完成套管开窗和在地层中钻出一个能容纳下定向钻进时的BHA组合的鼠洞提供了寿命保障。足够多的起保径和修边作用的PDC复合片2能够将套管窗口修磨光滑，减少对后续的定向钻进时井下工具的磨损，还能够保证窗口和鼠洞的直径规则。因此，与目前通常采用的工艺技术相比，本实用新型的铣钻工具减少了一次额外的起下钻，节省了作业时间和作业费用，具有一定的技术经济效益。
权利要求1.一种井下铣钻工具主要包括本体、PDC复合片、刀翼、流道和喷嘴，其特征是采用PDC复合片(2)作为切削元件，刀翼(3)和流道(4)均呈螺旋状，PDC复合片(2)布置在刀翼(3)上。
2.根据权利要求1所述的井下铣钻工具，其特征是PDC复合片(2)的布置密度是同规格常规PDC钻头的1.5-2.0倍，起保径和修边作用的PDC复合片(2)的数量是同规格常规PDC钻头的2.0-3.0倍。
专利摘要本实用新型公开了一种井下铣钻工具，主要包括本体、PDC复合片、刀翼、流道和喷嘴，以PDC复合片作为切削元件。在对已有井眼进行定向侧钻作业时，它能够在一个行程中连续完成套管开窗和在地层中钻出一个能够容纳下定向钻进时的BHA组合的鼠洞，提高了作业效率。
文档编号E21B10/46GK2811549SQ200520080650
公开日2006年8月30日 申请日期2005年3月9日 优先权日2005年3月9日
发明者王福修, 于建宾 申请人:中国石化集团胜利石油管理局钻井工艺研究院