专利名称：一种硬质合金截煤齿的制作方法
技术领域：
本实用新型属于矿山钻探工具，具体涉及一种硬质合金截煤齿。
背景技术：
目前，硬质合金截煤齿仍继续沿用上世纪五十年代前苏联的技术。这种技术是将硬质合金截煤齿装配在预先钻好对应孔的柄体上。由于装配时无法保证截煤齿圆周壁与柄体之间焊缝的一致性和对称性，也就无法保证硬质合金截煤齿的中心处在截煤钻的中心点上，造成硬质合金截煤齿的中心与截煤钻的中心不同轴，使用过程中磨损不对称，凿进时打摆子，且极易掉齿、崩齿，使用寿命和效率短而不稳定，大量浪费钨资源等问题。
实用新型内容本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足而提供一种新的硬质合金截煤齿，该硬质合金截煤齿在装配时可以在截煤钻的柄体上准确定位，使其与柄体之间焊缝具有一致性和对称性，其中心与截煤钻的中心同轴。
本实用新型是这样实现发明目的的。硬质合金截煤齿包括圆柱型齿体，在齿体圆周壁上设有至少三个突出高度相同的定位块，定位块在圆周壁上的分布最好按对称分布。定位块的形状可以是各种形状，如条形、圆形、半球面体、方形或其它不规则的形状。
所述技术方案中， 截煤齿齿体圆周壁上的定位块为纵向条形，为四根对称分布，这种方案较容易使截煤齿定位。
所述技术方案中，截煤齿圆周壁上的定位块为半球面体，按四组对称分布，每组包括上下对称两个，即有八个对称定位块，这种方案较易使截煤齿定位于柄体对应孔的中央。
由于硬质合金截煤齿的齿体圆周壁上有突起高度相同的定位块，而齿体四周的定位块的高度等于柄体上装配孔的预留间隙，当截煤齿嵌焊在齿体装配孔内时就可以保证截煤齿齿体位于对应孔的中央位置，钎焊完后就可以保证截煤齿齿体与装配孔壁间的焊缝厚度均匀一致和对称，保证其中心与截煤钻的中心同轴。厚度均匀一致且对称的焊缝可以提高焊缝强度，使硬质合金截煤齿能受到焊缝的均匀压应力，确保硬质合金截煤齿在钎焊过程中因高温产生的内应力消退均匀一致，使硬质合金截煤齿性能稳定不发生改变，保持强度一致。硬质合金截煤齿与截煤钻的中心同轴，可以确保其常温下使用的高强度、高耐磨性、高稳定性，对提高产品合格率，提高凿进效率，延长使用寿命等有明显的效果。
以下结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。
图1是本实用新的主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是本实用新型的不同结构示意图。
图4是本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
见图1、图2，本实用新型硬质合金截煤齿包括齿体1，齿体1的柱形圆周壁上设有四根对称分布的纵向的条形定位块2，四根定位块2的突起高度相同。
本实用新型截煤齿的另一种结构见图3，齿体1的圆周壁上对称分布有八个定位块2，定位块2的突起高度相同。
如图4所示，截煤齿齿体1经高温焊接在钢结构柄体4上的装配孔内，由于齿体1圆周壁上的定位块2的突起高度相同，故在此钢柄4上的装配孔四周形成了厚度一致的焊缝3。
权利要求1.一种硬质合金截煤齿，包括圆柱型齿体，其特征是在齿体圆周壁上设有至少三个突出高度相同的定位块。
2.根据权利要求1所述的硬质合金截煤齿，其特征是定位块的形状可以是条形、圆形、半球面体、方形。
3.根据权利要求2所述的硬质合金截煤齿，其特征是定位块在圆周壁上对称分布。
4.根据权利要求3所述的硬质合金截煤齿，其特征是定位块为纵向条形的四根对称分布。
5.根据权利要求3所述的硬质合金截煤齿，其特征是定位块为半球面体，按四组对称分布，每组包括上下对称两个。
专利摘要本实用新型公开了一种硬质合金截煤齿，包括圆柱型齿体，在齿体圆周壁上设有至少三个突出高度相同的定位块。由于硬质合金截煤齿的齿体圆周壁上有突起高度相同的定位块，而齿体四周的定位块的高度等于柄体上装配孔的预留间隙，当截煤齿嵌焊在齿体装配孔内时就可以保证截煤齿齿体位于对应孔的中央位置，钎焊完后就可以保证截煤齿齿体与装配孔壁间的焊缝厚度均匀一致和对称，保证其中心与截煤钻的中心同轴。可以均匀消除焊缝内应力，均匀增加圆周压应力，确保截煤齿在常温下使用的高强度、高耐磨性、高稳定性。
文档编号E21C35/18GK2926504SQ20062005085
公开日2007年7月25日 申请日期2006年5月8日 优先权日2006年5月8日
发明者姚勋 申请人:姚勋