专利名称：一种注浆锚杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注浆锚杆，尤其适用于矿山井下巷道围岩受采动压力影响的高应力软岩破碎巷道的注浆锚固。
背景技术：
随着煤矿机械化程度的提高，煤炭产量不断增加，开采范围、开采深度也不断增加，巷道断面破坏也越来越严重，尤其是巷道布置在高应力软岩中并受采动应力影响，这给矿井施工和生产带来更多的困难，对井下作业人员在安全上造成更大的威胁。实践证明，利用注浆锚杆对巷道围岩进行注浆锚固是合理有效的支护方式及安全可靠的修复加固方式，注浆锚杆加固巷道一方面通过注浆使巷道松散破碎的围岩胶结为一体，提高围岩强度；另一方面通过锚杆的全长锚固为岩体提供有力的着力基础。从而达到控制巷道围岩稳定性的目的。已有的注浆锚杆虽然也有一定的锚固效果，但由于存在着注浆孔距相同、孔口平坦、在破碎岩体钻孔中不易施工、锚固力低、封孔效果不好等缺点，影响了注浆锚杆的使用效果。
发明内容
技术问题本实用新型的目的是提供一种结构简单，封孔效果好，喷浆效果好，不增加成本的注浆锚杆。
技术方案本实用新型一种注浆锚杆，它包括设在钻孔内的钢管杆体，设在杆体端部的注浆口，所述的杆体上钻有多个沿轴向非均匀分布，内孔径大外孔径小的径向注浆孔，杆体的实心钻头为扁口，呈鸭嘴状，尾部设有托盘，并设有固定托盘的螺纹丝扣和螺母，设在钻孔内的杆体入口处设有水泥药卷和挡环；所述沿轴向非均匀分布的注浆孔内径与外径的比值为1.1～1.5∶1。
有益效果本实用新型一种注浆锚杆，最适用于受采动压力影响的高应力软岩破碎巷道的支护。在传统注浆锚杆的基础上加以改进，注浆孔在杆体轴向非均匀分布，采用锥形方式加工，外窄内宽，利用浆液带压喷射提高巷道围岩强度和增强锚杆的锚固力，与现有技术相比破碎围岩钻孔中容易施工，浆液分布更加均匀，抗拉强度高，封孔效果好，喷浆效果好，不增加成本，其结构简单，易于加工，使用方便，具有广泛的实用性。
图1是本实用新型注浆锚杆结构图。
图2是本实用新型注浆孔夹角示意图。
图3是本实用新型注浆锚杆的钻头俯视图。
杆体1；托盘2；螺母3；螺纹丝扣4；挡环5；注浆孔6；钻孔7；水泥药卷8；注浆口9；钻头10。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步的描述本实用新型一种注浆锚杆，它由空心杆体1，托盘2，螺母3和钻头10构成，空心杆体1的尾部加工有螺纹丝扣4，端部为注浆口9，空心杆体1上钻有多个在轴向非均匀分布的径向注浆孔6，注浆孔6的内孔径大外孔径小，若取内径与外径的比值为1.1∶1，则当外孔径直径为6mm时，内孔径的直径为6.6mm，以此类推，可根据浆液压力的大小调整内外孔径比例的大小。空心杆体1的实心钻头10为扁口，呈鸭嘴状，实心钻头10与杆体可以是焊接，也可以是直接在锚杆体钢管基础上冷作翻边。托盘2设在杆体1的尾部，托盘2后部设有固定托盘2的螺母3，整个锚杆设在钻孔7内，杆体1入口处设有水泥药卷8和挡环5，以防止注浆时，浆液外溢。
权利要求1.—种注浆锚杆，它包括设在钻孔(7)内的钢管杆体(1)，设在空心杆体(1)端部的注浆口(9)，其特征在于所述的杆体(1)上钻有多个轴向非均匀分布、内孔径大外孔径小的径向注浆孔(6)，杆体(1)的实心钻头(10)为扁口，呈鸭嘴状，尾部设有托盘(2)，并设有固定托盘(2)的螺纹丝扣(4)和螺母(3)，设在钻孔(7)内的杆体(1)入口处设有水泥药卷(8)和挡环(5)。
2.根据权利要求1所述的注浆锚杆，其特征在于所述在杆体轴向非均匀分布的注浆孔(6)内径与外径的比值为1.1～1.5∶1。
专利摘要本实用新型一种注浆锚杆，最适用于受采动压力影响的高应力软岩破碎巷道的支护。它包括设在钻孔内的钢管杆体，设在杆体端部的注浆口，杆体上钻有多个在轴向非均匀分布的内孔径大外孔径小的径向注浆孔，杆体的实心钻头为扁口，呈鸭嘴状，易于顶出钻孔内的小碎石，使锚杆易于进入钻孔，尾部设有托盘，并设有固定托盘的螺纹丝扣和螺母，设在钻孔内的杆体入口处设有水泥药卷和挡环。注浆孔在杆体轴向非均匀分布，采用锥形方式加工，外窄内宽，利用浆液带压喷射提高巷道围岩强度和增强锚杆的锚固力，使浆液分布更加均匀。锚杆抗拉强度高，封孔效果好，喷浆效果好，不增加成本，其结构简单，易于加工，使用方便，具有广泛的实用性。
文档编号E21D21/00GK2926509SQ20062007318
公开日2007年7月25日 申请日期2006年5月9日 优先权日2006年5月9日
发明者方新秋, 吕明俊 申请人:中国矿业大学