中空注浆锚索的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿山与岩土工程围岩支护或加固用新型中空注浆锚索，尤其适用于矿山、隧道、地下工程中的破碎围岩、极软岩石、深层注浆支护的一种新型中空注浆锚索。
【背景技术】
[0002]随着矿山开采深度不断加深，井下地质条件异常复杂，围岩破碎严重，深部岩层离层加剧，地压增大。井下巷道、硐室断面也在逐步加大且压力也越来越大，这使得深井软岩巷道面临着前所未有的支护难度和支护要求。
[0003]《中国实用新型专利公报》2010年6月16日公告了名称为“一种锚注锚索”的专利，其申请号:200920226255.4、授权公告号:CN201507318U。其目的是设计一种锚注锚索；其构成包括索体、止浆塞、托盘、锚具、注浆连接头和丝堵结构。索体结构是多股钢丝包裹着一根金属芯管、柔性芯管组成的芯管，柔性芯管上钻有出浆孔，柔性芯管和端锚段芯杆留有间隙。锚索锚固端用树脂锚固剂锚固，刚性芯管用于注浆，柔性芯管切头及钻孔处用于出浆。该锚注锚索的索体中心的注浆芯管、端锚搅拌、止浆结构不尽完善，在实际的推广使用中，在搅拌锚固剂、有效防止返浆和漏浆及索体加工、索体弯曲及柔性芯管损伤、芯管接头脱落等方面有待改善。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种中空注浆锚索。其索体、止浆结构、端锚搅拌的结构更加合理，提高锚索的抗拔力，使树脂锚固剂端锚和注浆锚固更好地结合，提高锚索的锚固力，有效防止返浆、漏浆，与配套机具配合使用，便于索体加工和井下施工。
[0005]本实用新型通过以下技术方案实现:一种中空注浆锚索，包括索体；所述索体下端部依次套装有止浆塞、托盘和锚索锚具；在索体下端面固定连接有搅拌注浆头；所述索体包括整体注浆芯管和缠绕在整体注浆芯管外表面的多股钢丝；所述整体注浆芯管包括从上至下依次连接的金属杆、耐压软管和金属管；
[0006]所述金属杆上套装有均匀分布的将所述钢丝撑起的间隔套；
[0007]所述金属杆下端插入所述耐压软管的上端，在金属杆和耐压软管连接处套装有间隔接头；
[0008]所述耐压软管上端部开有轴向分布的出浆孔，在各出浆孔之间设有套装在耐压软管上的柔性出浆间隔套；
[0009]所述耐压软管下端与金属管上端对接处套装有止浆接头套，所述止浆接头套与绕在外部的钢丝之间填充有密封胶体；
[0010]所述止浆塞位于止浆接头套下方，所述密封胶体连接止浆塞上端。
[0011]其进一步是:所述间隔接头中部外圆柱面上设有一圈凸台。
[0012]止浆接头套内壁上设有一圈凸台，所述凸台抵在耐压软管下端面与金属管上端面之间。
[0013]所述锚索锚具包括位于托盘下方的锚环和安装在锚环下部的夹片。
[0014]所述搅拌注浆头包括焊接在金属管下端面的六角螺母，所述六角螺母下端连接有螺栓。
[0015]所述金属杆是实心或者空心的。
[0016]本实用新型中整体注浆芯管由作为注浆段的金属管、作为出浆段的耐压软管和作为锚固段的金属杆组成整体，提高了索体的注浆压力；注浆段和出浆段通过止浆接头套连接，并用密封胶体填充，有效防止返浆、漏浆；出浆段和锚固段通过间隔接头连接；锚固段外套有间隔套，有利于搅拌锚固剂和提高抗拔力。
[0017]本实用新型的有益效果是:通过对注浆芯管、止浆结构与端锚搅拌的改进，有效改进了锚索的加工工艺，更方便加工，更有效的防止返浆漏浆，提高了中空注浆锚索的抗拔力和锚固力、承载能力以及支护效果。与现有的中空注浆锚索相比，对于防止返浆和漏浆现象有非常明显的改善。同时在索体弯曲及柔性芯管损伤、接头脱落等方面得到了较好的进步。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型结构示意图主剖视图；
[0019]图2是图1中A-A横断面放大视图；
[0020]图3是图1中B-B横断面放大视图；
[0021]图4是图1中C-C横断面放大视图；
[0022]图5是图1中D-D横断面放大视图；
[0023]图6是图1中整体注浆芯管部分的结构示意图。
[0024]图中:1_间隔套、2-金属杆、3-间隔接头、4-出浆间隔套、5-出浆孔、6_出浆测出口、7-索体、8-耐压软管、9-止浆接头套、10-止浆塞、11-托盘、12-锚环、13-夹片、14-金属管、15-搅拌注浆头、16-螺栓、17-整体注浆芯管、18-密封胶体。
【具体实施方式】
[0025]如图1和图6所示，一种中空注浆锚索，包括索体7 ;索体7下端部依次套装有止浆塞10、托盘11和锚索锚具；在索体7下端面固定连接有搅拌注浆头15 ;索体7主要是用高强度螺旋肋预应力钢丝和一根整体注浆芯管17通过专用设备编制缠绕加工而成；整体注浆芯管17包括从上至下依次连接的金属杆2、耐压软管8和金属管14。锚索锚具包括位于托盘11下方的锚环12和安装在锚环12下部的夹片13，夹片13放在锚环12内夹紧索体7，由锚环12压紧托盘11。搅拌注浆头15包括焊接在金属管14下端面的六角螺母，所述六角螺母下端连接有螺栓16。金属杆2是实心或者空心的。
[0026]结合图1和图2所示，金属杆2作为锚固段，起上套装有均匀分布的将钢丝撑起的间隔套1，间隔套1的作用主要是搅拌锚固剂和让尾部形成楔形增强锚固力、抗拔力。
[0027]结合图1和图3所示，金属杆2下端插入耐压软管8的上端，在金属杆2和耐压软管8连接处套装有间隔接头3 ;间隔接头3中部外圆柱面上设有一圈凸台，凸台在外钢丝的作用下，保证连接的可靠。
[0028]结合图1和图4所示，耐压软管8上端部开有轴向分布的出浆孔5，在各出浆孔5之间设有套装在耐压软管8上的柔性出浆间隔套4，其有利于撑开钢丝，提高出浆效率和压力；耐压软管8靠近间隔接头3与出浆间隔套4间两侧上设有出浆侧出口 6 ;耐压软管8下端与金属管14上端对接处套装有止浆接头套9，止浆接头套9内壁上设有一圈凸台，凸台抵在耐压软管8下端面与金属管14上端面之间；止浆接头套9与绕在外部的钢丝之间填充有密封胶体18，使密封胶体充满该部位所有缝隙，其作用是防止索体内部和岩层钻孔内返浆、漏浆；止浆塞10位于止浆接头套9下方，密封胶体18连接止浆塞10上端，密封胶体能够在止浆塞上端形成膨胀状，密封住止浆塞和钢丝之间的缝隙，防止注浆时浆液外溢。
[0029]使用方法:
[0030]①钻中空注浆锚索孔；
[0031]②清理孔内及孔口泥灰，将树脂锚固剂药卷装入钻孔中，将中空注浆锚索下端用搅拌器与钻机相联；
[0032]③启动钻机搅拌锚固剂；
[0033]④安装托盘和锚具，用与锚索配套的锚索张拉仪紧固锚具，并张拉中空注浆锚索。
[0034]⑤将注浆管的接头连接在搅拌注浆头上，启动注浆栗使浆液通过整体注浆芯管、出浆孔、钢丝缝隙，注入钻孔及孔壁岩体裂隙中，注浆后在搅拌注浆头上安装丝堵。待浆液凝固形成全锚。
[0035]本实用新型目的是改善索体芯管、止浆结构、端锚搅拌的结构更加合理，绞制更加方面；提高锚索的抗拔力，使树脂锚固剂端锚和注浆锚固更好地结合，提高锚索的锚固力，同时提高了索体的注浆压力，有效防止返浆、漏浆，与配套机具配合使用，便于索体加工和井下施工。另外更容易索体弯曲而不易使柔性芯管损伤，芯管整体型也不易致使接头脱落。
【主权项】
1.一种中空注浆锚索，包括索体(7);所述索体(7)下端部依次套装有止浆塞(10)、托盘(11)和锚索锚具；在索体(7)下端面固定连接有搅拌注浆头(15);所述索体(7)包括整体注浆芯管(17)和缠绕在整体注浆芯管(17)外表面的多股钢丝；所述整体注浆芯管(17)包括从上至下依次连接的金属杆(2)、耐压软管(8)和金属管(14)； 其特征在于: 所述金属杆(2)上套装有均匀分布的将所述钢丝撑起的间隔套(1); 所述金属杆(2 )下端插入所述耐压软管(8 )的上端，在金属杆(2 )和耐压软管(8 )连接处套装有间隔接头(3); 所述耐压软管(8 )上端部开有轴向分布的出浆孔(5 )，在各出浆孔(5 )之间设有套装在耐压软管(8)上的柔性出浆间隔套(4); 所述耐压软管(8)下端与金属管(14)上端对接处套装有止浆接头套(9)，所述止浆接头套(9)与绕在外部的钢丝之间填充有密封胶体(18); 所述止浆塞(10 )位于止浆接头套(9 )下方，所述密封胶体(18 )连接止浆塞(10 )上端。2.根据权利要求1所述的中空注浆锚索，其特征在于:所述间隔接头(3)中部外圆柱面上设有一圈凸台。3.根据权利要求1所述的中空注浆锚索，其特征在于:止浆接头套(9)内壁上设有一圈凸台，所述凸台抵在耐压软管(8)下端面与金属管(14)上端面之间。4.根据权利要求1所述的中空注浆锚索，其特征在于:所述锚索锚具包括位于托盘(11)下方的锚环(12)和安装在锚环(12)下部的夹片(13)。5.根据权利要求1所述的中空注浆锚索，其特征在于:所述搅拌注浆头(15)包括焊接在金属管(14)下端面的六角螺母，所述六角螺母下端连接有螺栓(16)。6.根据权利要求1所述的中空注浆锚索，其特征在于:所述金属杆(2)是实心或者空心的。
【专利摘要】本实用新型公布一种新型中空注浆锚索。包括索体、止浆塞、托盘和锚索锚具、搅拌注浆头；索体包括整体注浆芯管和缠绕其外的多股钢丝；整体注浆芯管包括金属杆、耐压软管和金属管；金属杆上套装有均匀分布的将钢丝撑起的间隔套；在金属杆和耐压软管连接处套装有间隔接头；耐压软管上端部开有轴向分布的出浆孔，在各出浆孔之间设有柔性出浆间隔套；耐压软管与金属管对接处套装有止浆接头套，止浆接头套与绕在外部的钢丝之间填充有密封胶体；止浆塞位于止浆接头套下方，密封胶体连接止浆塞上端。本实用新型提高了中空注浆锚索的抗拔力和锚固力、承载能力以及支护效果。与现有的中空注浆锚索相比，对于防止返浆和漏浆现象有非常明显的改善。
【IPC分类】E21D20/02
【公开号】CN205089339
【申请号】CN201520749938
【发明人】魏华军, 于守东
【申请人】宿州市恒顺工贸有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月25日