锚杆注浆支护工艺系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤矿巷道支护领域，用于改进和优化巷道围岩锚注支护的施工体系，具体是一种锚杆注浆支护工艺系统。
【背景技术】
[0002]为了保证巷道围岩的安全稳定，防止工作面回采过程中巷道围岩发生不规则垮落或产生非线性大变形，巷道掘进后通常要进行及时支护。对于围岩结构完整度高、固结效果好、整体承载连续性强的巷道围岩采用“金属型钢+金属网”式的钢棚支护效果显著，而当围岩裂隙发育充分、节理褶皱交错横生、断层构造分布异常的松散软弱巷道围岩则应采取锚杆注浆加固的主动支护技术。巷道围岩采取锚杆注浆后可有效提高结构面的岩体强度和承载刚度，减少结构面出现破断离层、层间滑动和起开张裂的弱化程度，增加围岩自身的承载能力和连续性，抑制巷道围岩发生体积增大和失稳变形。与此同时，注浆可有效封堵涌水通道，防止裂隙发育和岩层风化，减小水岩接触发生固液耦合的软化机率，避免围岩强度因水的影响而大幅降低。鉴于锚杆注浆支护在煤矿巷道支护领域广受推崇，应用前景和适用范围广阔，开发锚杆注浆支护的优化工艺系统变得愈加重要和紧迫。
【发明内容】
[0003]本实用新型克服了煤矿巷道松散软弱围岩变形大、灾变多、支护难的缺点，提供了一种支护效果好、适用范围广、维护时间长的新型锚杆注浆支护工艺系统。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:所述的锚杆注浆支护工艺系统，由贮浆桶、混合浆液、吸浆管、注浆栗、压力表、回浆阀管、控制阀、高压胶管、连接阀、扩压软管、调压阀、输压调控管路、缩压软管、管道升压阀、进浆管、控浆阀、锚杆进浆孔、锚杆托盘、止浆塞和注浆锚杆构成。混合浆液搅拌均匀后存储于贮浆桶中，通过吸浆管将混合浆液注入注浆栗内，压力表用于监测注浆压力值，借助控制阀调控注浆速度，浆液通过连接阀由高压胶管向扩压软管流通过渡，扩压软管通过输压调控管路与缩压软管紧密连接，借助管道升压阀将浆液输入进浆管中，通过控浆阀控制注浆流速，浆液通过锚杆进浆孔注入注浆锚杆中，待浆液注满后关闭止浆塞，完成锚杆注浆支护全过程。
[0005]根据所述的系统，所述的回浆阀管在压力表显示注浆压力偏低时开启并进行混合浆液回收。
[0006]根据所述的系统，所述的调压阀安装于输压调控管路中部，通过调压阀完成混合浆液由扩压软管到缩压软管的浆液输送和流速控制。
[0007]根据所述的系统，所述的锚杆进浆孔、锚杆托盘、止浆塞和注浆锚杆构成锚杆注浆的终端支护系统，所述的注浆锚杆紧密嵌入巷道围岩中，并通过锚杆托盘牢固固定，借助止浆塞控制注浆时速，完成注浆支护过程。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该系统能够改变巷道围岩松散破碎的岩体结构，提高围岩的粘结力、内摩擦力和整体承载性，发挥锚注支护的全断面强化锚固作用，对裂隙发育和松散软弱的复杂围岩结构具有较强的适用性。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型锚杆注浆支护工艺系统的结构示意图。
[0010]图中，贮浆桶1、混合浆液2、吸浆管3、注浆栗4、压力表5、回浆阀管6、控制阀7、高压胶管8、连接阀9、扩压软管10、调压阀11、输压调控管路12、缩压软管13、管道升压阀14、进浆管15、控浆阀16、锚杆进浆孔17、锚杆托盘18、止浆塞19和注浆锚杆20。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本实用新型的实施过程作进一步详述:
[0012]如图1所示，本实用新型由贮浆桶1、混合浆液2、吸浆管3、注浆栗4、压力表5、回浆阀管6、控制阀7、高压胶管8、连接阀9、扩压软管10、调压阀11、输压调控管路12、缩压软管13、管道升压阀14、进浆管15、控浆阀16、锚杆进浆孔17、锚杆托盘18、止浆塞19和注浆锚杆20构成。混合浆液2搅拌均匀后存储于贮浆桶I中，通过吸浆管3将混合浆液2注入注浆栗4内，压力表5用于监测注浆压力值，借助控制阀7调控注浆速度，浆液通过连接阀9由高压胶管8向扩压软管10流通过渡，扩压软管10通过输压调控管路12与缩压软管13紧密连接，借助管道升压阀14将浆液输入进浆管15中，通过控浆阀16控制注浆流速，浆液通过锚杆进浆孔17注入注浆锚杆20中，待浆液注满后关闭止浆塞19，完成锚杆注浆支护全过程。
[0013]具体实施过程中，所述系统的回浆阀管6在压力表5显示注浆压力偏低时开启并进行混合浆液2回收。所述系统的调压阀11安装于输压调控管路12中部，通过调压阀11完成混合浆液2由扩压软管10到缩压软管13的浆液输送和流速控制。锚杆进浆孔17、锚杆托盘18、止浆塞19和注浆锚杆20构成锚杆注浆的终端支护系统，注浆锚杆20紧密嵌入巷道围岩中，并通过锚杆托盘18牢固固定，借助止浆塞19控制注浆时速，完成注浆支护过程。
【主权项】
1.一种锚杆注浆支护工艺系统，其特征在于:由贮浆桶(I)、混合浆液(2)、吸浆管(3)、注浆栗(4)、压力表(5)、回浆阀管(6)、控制阀(7)、高压胶管(8)、连接阀(9)、扩压软管(10)、调压阀(11)、输压调控管路(12)、缩压软管(13)、管道升压阀(14)、进浆管(15)、控浆阀(16)、锚杆进浆孔(17)、锚杆托盘(18)、止浆塞(19)和注浆锚杆(20)构成，所述的混合浆液(2 )搅拌均匀后存储于贮浆桶(I)中，通过吸浆管(3 )将混合浆液(2 )注入注浆栗(4 )内，所述的压力表(5)用于监测注浆压力值，借助控制阀(7)调控注浆速度，浆液通过连接阀(9)由高压胶管(8)向扩压软管(10)流通过渡，所述的扩压软管(10)通过输压调控管路(12)与缩压软管(13)紧密连接，借助管道升压阀(14)将浆液输入进浆管(15)中，通过控浆阀(16 )控制注浆流速，浆液通过锚杆进浆孔(17 )注入注浆锚杆(20 )中，待浆液注满后关闭止浆塞(19)，完成锚杆注浆支护全过程。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于:所述的回浆阀管(6)在压力表(5)显示注浆压力偏低时开启并进行混合浆液(2)回收。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于:所述的调压阀(11)安装于输压调控管路(12)中部，通过调压阀(11)完成混合浆液(2)由扩压软管(10)到缩压软管(13)的浆液输送和流速控制。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于:所述的锚杆进浆孔(17)、锚杆托盘(18)、止浆塞(19)和注浆锚杆(20)构成锚杆注浆的终端支护系统，所述的注浆锚杆(20)紧密嵌入巷道围岩中，并通过锚杆托盘(18)牢固固定，借助止浆塞(19)控制注浆时速，完成注浆支护过程。
【专利摘要】本实用新型涉及煤矿巷道支护领域，公开了一种锚杆注浆支护工艺系统，主要包括：贮浆桶、混合浆液、吸浆管、注浆泵、压力表、回浆阀管、控制阀、高压胶管、连接阀、扩压软管、调压阀、输压调控管路、缩压软管、管道升压阀、进浆管、控浆阀、锚杆进浆孔、锚杆托盘、止浆塞和注浆锚杆。混合浆液搅拌均匀后存储于贮浆桶中，通过吸浆管将混合浆液注入注浆泵内，压力表用于监测注浆压力值，借助控制阀调控注浆速度，浆液通过连接阀由高压胶管向扩压软管流通过渡，扩压软管通过输压调控管路与缩压软管紧密连接，借助管道升压阀将浆液输入进浆管中，通过控浆阀控制注浆流速，浆液通过锚杆进浆孔注入注浆锚杆中，待浆液注满后关闭止浆塞，完成锚杆注浆支护全过程。本实用新型锚杆注浆支护工艺系统能够改变巷道围岩松散破碎的岩体结构，提高围岩的粘结力、内摩擦力和整体承载性，发挥锚注支护的全断面强化锚固作用，对裂隙发育和松散软弱的复杂围岩结构具有较强的适用性。
【IPC分类】E21D21/00, E21D20/02
【公开号】CN204921007
【申请号】CN201520751120
【发明人】王新丰, 李贺侠, 李海森, 陈宾, 谭新高, 龙海洋, 鹿浩
【申请人】王新丰
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月26日