一种左旋无纵筋套管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种井巷工程施工时用于提高锚索锚固段锚固剂密实性的结构，具体为一种左旋无纵筋套管。
【背景技术】
[0002]矿用的锚索直径小于相应锚固孔径10~13mm左右，安装锚索过程中会出现锚索锚固段偏离锚固孔中心，偏向一侧孔壁，导致锚固剂较分布不均匀，造成两侧锚固力失衡而降低总体锚固性降低，从而降低锚索维护巷道稳定性的效果。同时，由于锚固剂在孔内基本处于自由状态，密实性常常无法达到要求，也影响其锚固效果。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于提高锚索锚固段锚固剂密实性和分布均匀性的结构，具体为一种左旋无纵筋套管。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种左旋无纵筋套管，安装于锚索的锚固端，由圆柱管和左旋无纵筋螺纹构成，所述左旋无纵筋螺纹凸出于圆柱管外壁，且在周向上呈现为两段不连续的对称弧形。
[0005]所述圆柱管的管孔直径与锚索外径相匹配。
[0006]所述左旋无纵筋螺纹是通过钢条或钢筋焊接在圆柱管外壁上构成。
[0007]所述圆柱管长度为2cm~10cm。
[0008]所述左旋无纵筋螺纹的螺纹间距为0.5cm~2.5cm。
[0009]所述圆柱管中心到左旋无纵筋螺纹外缘的距离小于锚索钻孔的孔径。
[0010]所述圆柱管采用压制或焊接的方式固定在锚索锚固端。
[0011]本实用新型的有益效果:结构简单、使用方便，既有助于提高锚固剂密实性，又能避免出现锚索偏离中心区域导致锚固剂分布不均匀而引起锚固效果降低的问题。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的实施例结构示意图。
[0013]图2为左旋无纵筋套管的正视图。
[0014]图3为左旋无纵筋套管的侧视图。
[0015]图中，1.左旋无纵筋螺纹，2.圆柱管，3.管孔，4.锚索钻孔，5.围岩。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]如图所示，一种左旋无纵筋套管，安装于锚索的锚固端，由圆柱管2和左旋无纵筋螺纹I构成，所述左旋无纵筋螺纹I凸出于圆柱管2外壁，且在周向上呈现为两段不连续的对称弧形。
[0018]所述圆柱管2的管孔3直径与锚索外径相匹配。
[0019]所述左旋无纵筋螺纹I是通过钢条或钢筋焊接在圆柱管2外壁上构成。
[0020]所述圆柱管2长度为2cm~10cm。
[0021 ] 所述左旋无纵筋螺纹I的螺纹间距为0.5cm~2.5cm。
[0022]所述圆柱管2中心到左旋无纵筋螺纹I外缘的距离小于锚索钻孔4的孔径。
[0023]所述圆柱管2采用压制或焊接的方式固定在锚索锚固端。
[0024]在巷道围岩体5上施工锚索钻孔4(钻孔参数为Φ 28 X 6500mm)，锚索直径17.8mm，采取端锚方式，锚固长度1.5m。圆柱管2长度取值为4cm、圆柱管2最大外径小于锚索钻孔4直径，取值为25~26_。把圆柱管2通过压制的方法安装固定在锚索待锚固段上，并使其位于锚索钻孔4的中心，等把树脂锚固剂和已经装好上述装置的锚索送入钻孔中，搅拌树脂锚固剂，待到树脂锚固剂凝固一定时间后，安装锚索托板并施加预紧力，现场应用效果较好，整体上有效提高了的锚索的锚固效果。
【主权项】
1.一种左旋无纵筋套管，安装于锚索的锚固端，其特征在于，由圆柱管和左旋无纵筋螺纹构成，所述左旋无纵筋螺纹凸出于圆柱管外壁，且在周向上呈现为两段不连续的对称弧形。2.根据权利要求1所述一种左旋无纵筋套管，其特征在于:所述圆柱管的管孔直径与锚索外径相匹配。3.根据权利要求1所述一种左旋无纵筋套管，其特征在于:所述左旋无纵筋螺纹是通过钢条或钢筋焊接在圆柱管外壁上构成。4.根据权利要求1所述一种左旋无纵筋套管，其特征在于:所述圆柱管长度为2cm?1cm05.根据权利要求1所述一种左旋无纵筋套管，其特征在于:所述左旋无纵筋螺纹的螺纹间距为0.5cm~2.5cm。6.根据权利要求1所述一种左旋无纵筋套管，其特征在于:所述圆柱管中心到左旋无纵筋螺纹外缘的距离小于锚索钻孔的孔径。7.根据权利要求1所述一种左旋无纵筋套管，其特征在于:所述圆柱管采用压制或焊接的方式固定在锚索锚固端。
【专利摘要】本实用新型涉及一种左旋无纵筋套管，安装于锚索的锚固端，由圆柱管和左旋无纵筋螺纹构成，所述左旋无纵筋螺纹凸出于圆柱管外壁，且在周向上呈现为两段不连续的对称弧形，该套管结构简单、使用方便，既有助于提高锚固剂密实性，又能避免出现锚索偏离中心区域导致锚固剂分布不均匀而引起锚固效果降低的问题。
【IPC分类】E21D21/00
【公开号】CN204921005
【申请号】CN201520578880
【发明人】陈冬冬, 姚大同, 李冬兵, 刘琰, 卓陆, 王广森
【申请人】陈冬冬
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月5日