专利名称：：一种复合桩及其施工方法
技术领域：
：本发明涉及一种复合桩，特别是一种外层为水泥土桩的复合桩，本发明还提供一种复合桩的施工方法。(二)
背景技术：
目前市场上公开及使用的外层为水泥土桩的复合桩，由小截面的钢筋混凝土桩芯作为受力主体插入截面较大的水泥土桩中组成。用传统的深层搅拌法或单管高压喷射法所成型的水泥土桩直径较小，一般为500mm600mm。而桩芯一般采用边长为200mm的钢筋混凝土预制方桩，此种钢筋混凝土预制方桩需要现场制作，施工周期长。由于桩芯和水泥土桩的截面较小其单桩承载力较低。(三)
发明内容本发明要解决的技术问题是提供一种截面大、单桩承载力高的复合桩，以及提供该复合桩的施工方法。为了解决上述技术问题本发明复合桩包括桩芯和包裹在桩芯外的外层桩，外层桩为水泥土桩，所述的桩芯截面是圆环形的高强预应力混凝土管桩。为了使其具有较高的单桩承载能力，所述水泥土桩的直径为800mm1500mm，长度为20-30m，所述桩芯由多节长度为7m15m、外径为300mm、400mm或500mm的预应力混凝土管桩接成，预应力混凝土管桩的强度等级为C60或C80。本发明方法包括如下步骤，a采用高压喷搅工法制作外层桩；b将预应力混凝土管桩吊起，对准外层桩中心垂直插入、打入或压至设计桩顶标高成桩。本发明的有益效果是(1)新型复合桩集中水泥土桩和钢筋混凝土桩两者的优点，由预应力混凝土管桩作为桩芯承担竖向荷载，用较大截面的水泥土桩来传递桩侧摩阻力，可最大程度地发挥出预应力混凝土管桩的极限承载力，其受力机理明确，单桩承载力高，质量可靠。(2)插入管桩时，对水泥土桩有挤密效应，可提高桩土间的结合力。(3)与其它的基桩相比(在摩擦桩条件下)，可大大节省钢筋用量、降低工程造价。(4)新型复合桩能实现低噪音、无振动施工，对环境无影响；高强预应力混凝土管桩已大规模工厂化生产，作为桩芯使用方便快捷。(四)图1为本发明的结构示意图；图中1、桩芯，2、外层桩。具体实施方式如图1所示的复合桩，包括桩芯1和包裹在桩芯1外的外层桩2，外层桩2为水泥土桩，所述的桩芯1为截面为圆环形的预应力混凝土管桩。上述复合桩可采用如下方法制作本方法包括如下步骤a采用高压喷搅工法制作水泥土桩；b将预应力混凝土管桩吊起，对准水泥土桩中心垂直插入、打入或压至设计桩顶标高成桩。当单根管桩长度不够时，可接桩。可参照下表的参数制作本复合桩:<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>权利要求1.一种复合桩，包括桩芯(1)和包裹在桩芯(1)外的外层桩(2)，外层桩(2)为水泥土桩，其特征在于所述的桩芯(1)为截面为圆环形的预应力混凝土管桩。2.根据权利要求1所述的复合桩，其特征在于所述水泥土桩的直径为800mm1500mm，长度为20-30m，所述桩芯(1)由多节长度为7m15m、直径为300mm、400mm或500mm的预应力混凝土管桩接成，预应力混凝土管桩的强度等级为C60或C80。3.—种权利要求1所述的复合桩的施工方法，其特征在于包括如下步骤a采用高压喷搅工法制作水泥土桩；b将预应力混凝土管桩吊起，对准水泥土中心垂直插入、打入或压至设计桩顶标高。全文摘要本发明公开了一种复合桩及其施工方法，本发明复合桩包括桩芯和包裹在桩芯外的外层桩，外层桩为水泥土桩，所述的桩芯截面是圆环形的高强预应力混凝土管桩。本发明方法包括如下步骤，a采用高压喷搅工法制作外层桩；b将预应力混凝土管桩吊起，对准外层桩中心垂直插入、打入或压至设计桩顶标高成桩。本发明复合桩集中水泥土桩和钢筋混凝土桩两者的优点，由预应力混凝土管桩作为桩芯承担竖向荷载，用较大截面的水泥土桩来传递桩侧摩阻力，可最大程度地发挥出预应力混凝土管桩的极限承载力，其受力机理明确，单桩承载力高，质量可靠。文档编号E02D5/50GK101148875SQ20071011349公开日2008年3月26日申请日期2007年11月5日优先权日2007年11月5日发明者周广泉申请人:山东省机械施工有限公司