专利名称：压力型锚杆压力头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑工程护坡用的钻、锚部件。(二) 背景技术传统的锚杆在施工时，是先采用地质钻机进行锚孔施工，待地质钻机钻孔完成后，再将 锚杆和钢绞线送至设计深度，这时很容易扰动孔壁，造成经常性的塌孔现象，这样很难将钢 绞线送至设计深度，需重新多次成孔才能完成，不但浪费了人力、物力，还会延误不少工 期，故亟待改进。(三) 实用新型内容本实用新型的目的是提供一种压力型锚杆压力头，要解决传统锚杆和钢绞线在送至锚孔 内设计深度时，会扰动孔壁，经常发生塌孔的问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案这种压力型锚杆压力头，包括一根空 心的钻轴2，其特征在于其钻轴头部连接钻尖l，钻轴尾部固定有2-4根沿外周均匀分布、 轴向延伸的凸棱4，钻轴中部套有一圆环形带锚孔的传力锚具3，钢铰线5的前端与传力锚具 的锚孔7锚固连接。优选的技术方案上述传力锚具后方可在钻轴外周固定有一卡环6，卡环的外径大于传力锚具中心孔的直径。上述钻尖l可由嵌入钻轴头部的三片尖角钢片焊接而成。上述传力锚具3的中心孔直径比钻轴的直径大2 4mm。 上述凸棱4的凸出高度为4 6mm。本实用新型克服了传统锚杆在施工过程中很难将钢绞线送至设计深度，容易对孔壁扰 动，容易造成经常性塌孔的缺陷，与现有技术相比具有以下特点和有益效果本实用新型以传统钻头为载体进行了改进，将传力锚具中部设孔后直接设置在钻轴上， 这样，钻头在钻进的同时带着传力锚具直接到达预设深度，即钻孔与送锚同步完成，不会扰 动孔壁，也就不会发生塌孔，节省了人力、物力，并明显加快了施工的速度。(四)
图l是本实用新型实施例一的结构示意图。 图2是本实用新型实施例二的结构示意图。
图3是本实用新型施工步骤1的示意图。 图4是本实用新型施工步骤2的示意图。图中l一钻尖、2 —钻轴、3 —传力锚具、4一凸棱、5 —钢绞线、6 —卡环、7 —锚孔、 8 —孔壁、9一钻杆。
具体实施方式
实施例一参见图l所示，这种压力型锚杆压力头，包括一根空心的钻轴2，其特征在于 其钻轴头部连接钻尖l，钻轴尾部固定有2-4根沿外周均匀分布、轴向延伸的凸棱4，钻轴中 部套有一圆环形带锚孔的传力锚具3，钢铰线5根据设计的条数均匀布置在传力锚具上，钢铰 线5的前端与传力锚具的锚孔7锚固连接。钻尖大小可根据传力锚具大小而设计，上述钻尖l由嵌入钻轴头部的三片尖角钢片焊接 而成。传力锚具3的大小及厚度可根据设计压力而定，上述传力锚具3的中心孔直径比钻轴的直 径大2 4mm。上述凸棱4的凸出高度为4 6mm，凸棱与钻轴为焊接。实施例二参见图2，与实施例一不同的是上述传力锚具后方在钻轴外周固定有一卡环6， 卡环的外径大于传力锚具中心孔的直径，这种结构更有利于应力传递。参见图3、 4，本实用新型在钻机钻孔的过程中，钻尖、钻轴带着传力锚具直接到达预设 深度，钻轴尾部与钻杆9之间为凸棱连接，钻杆9钻进至设计深度时，实行后移，本实用新型 便可与钻杆9脱离，使钻孔与送锚同步完成。
权利要求1.一种压力型锚杆压力头，包括一根空心的钻轴(2)，其特征在于其钻轴头部连接钻尖(1)，钻轴尾部固定有2-4根沿外周均匀分布、轴向延伸的凸棱(4)，钻轴中部套有一圆环形带锚孔的传力锚具(3)，钢铰线(5)的前端与传力锚具的锚孔(7)锚固连接。
专利摘要一种压力型锚杆压力头，包括一根空心的钻轴，其钻轴头部连接钻尖，钻轴尾部固定有24根沿外周均匀分布、轴向延伸的凸棱，钻轴中部套有一圆环形带锚孔的传力锚具，钢铰线的前端与传力锚具的锚孔锚固连接。上述传力锚具后方在钻轴外周固定有一卡环，卡环的外径大于传力锚具中心孔的直径。上述钻尖由嵌入钻轴头部的三片尖角钢片焊接而成。本实用新型在钻进的同时可带着传力锚具直接到达预设深度，即钻孔与送锚同步完成，不会扰动孔壁，也就不会发生塌孔，节省了人力、物力，并明显加快了施工的速度。
文档编号E02D5/74GK201050061SQ20072020053
公开日2008年4月23日 申请日期2007年6月26日 优先权日2007年6月26日
发明者曲春珑 申请人:北京建工一建工程建设有限公司