专利名称：油井自动加药设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于油气开采的辅助设备，特别是涉及向井内加入化学药剂的专用装置。
背景技术：
油田开发进入中后期，因高含水带来井下管柱和集输管线的腐蚀与结垢，因油稠、结蜡造成油井生产不正常及井口回压高等问题。因此需要往系统中投加各种化学药剂，达到缓蚀、防蜡、降粘等目的。通常采用的人工井口加药方式存在诸多弊端其一是劳动量大，特别是遇到雨雪天气，加药难度更大；其二是加药不连续，每天或间天投加一次药剂，不能保证药剂均匀连续地发挥作用；其三是加水量少，药剂不能充分溶解稀释，以致难以全部迅速到达泵筒。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决以上问题，提供的一种油井自动加药设备，为正常加药提供了方便。可实现油井产出的水与化学药剂的混合并回注油井，有效的减轻工人的劳动强度，保证加药质量。
本实用新型的目的是采用以下技术方案实现的利用高含水井的压力水作动力，驱动液压泵工作，抽取药剂箱中定量药剂并注入到加药管路，同时打开压力水旁路，将药剂冲带到油套环形空间去。
本实用新型包括油井的压力水取出器、贮药箱及自动加药控制器、油水输送管线。
所说的压力水取出器是在油井出油管线上装有油水分离器，从分离器底部用管取出高压游离水，在取水管路上装有控制闸门，即油水分离器安装在油水输送管线中，加药控制器的压力水取自油水分离器的底部。利用油井产出液油水比重差原理，可在出油管线上加设水平或立式取水器。当油井产出的油气水流经取水器时，油、气比重小，从取水器上部流走，水则存留在下部，为加药提供压力水。
所说的储药箱的出药口与加药控制器的管路连通，药液混合水管与油井的套管连通。
所说的自动加药控制器包括输水管路、水量调节装置、电磁阀、计量仪表、液压泵、出药单流阀、药水混合器及调节阀及电的控制装置。控制原理如下1、根据油井加药量，设定每天的加药次数和液压泵的工作时间，电磁阀按设定程序开闭动作，控制压力水定时流过液压泵，通过计量仪表示值，调整调节阀门开度，控制压力水流量。
2、加药控制系统由加药控制部分和药剂投加部分组成。
(1)来自取水器的压力水经过过滤器过滤，除掉管线中的铁屑、垢物等，经水表计量后，经电磁阀流向液压泵、驱动活塞将泵腔中的药剂注入混合室。当活塞运动到下死点时，活塞杆顶开下部的进水单向阀，压力水从液压泵下部流进混合室，携带药剂经加药管流进套管。
(2)当加药程序完成后，继电器断电，二位三通电磁阀切断压力水，同时使电磁阀后的流程放空。液压泵活塞在弹簧作用下回位，使泵腔形成真空，抽吸药剂罐中的药液。液压泵上的三个单向阀，控制水流和药剂的流向。时间继电器控制加药系统自动进性。液压泵腔体容积大小根据需要确定。压力水量大小通过控制闸门开度调节。
(3)、加药控制部分由时间继电器与二位三通电磁阀组成。根据油井加药量大小及加药次数多少，设定时间继电器通、断控制时间，从而控制电继阀开、闭动作。
3、管路中的压力表，可显示来水压力，随时观察来水含油情况。
本实用新型装置的特点是1、实现了定时、定量自动加药，替代了人工加药，减轻了工人劳动强度。2、自动、连续、全天候加药，并与水充分混合、稀释，药效得到最好发挥，加药量与水药比可任意设定。3、油井自身产出水稀释和携带药剂，与自产液相容性好，不会带来结垢、腐蚀等问题。4、利用油井输出的压力水作动力，使工艺简单，方便管理。5、加药箱管线和功能件及药剂均设置在封闭加固箱内，具有可靠的防盗防破坏功能。
本装置适用于溶于水的化学药剂的加注，不宜应用于悬浮液、颗粒性杂质液体、粉状固体等化学药剂。可用于油井井口、计量站及大站的化学药剂投加。其技术指标为贮药箱容量50-500升；系统工作压力1.6Mpa；加药量与水药比可任意设定。
以下结合附图并以其为实施例对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型与油井的连接结构示意图；图2为本实用新型控制部分结构示意图；图中1是储药箱、2是加药控制器、3是套管闸门、4是井口三通、5是抽油杆、6是油管、7是套管、8是油水分离器(取水器)、9是取水闸门、10是排污口、11是油井出油管、12是取水管、13是药水混合液输出管、15是药剂输入管、16是水质检测管、21是闸门、22过滤器、23是二位三通电磁阀、24是液压泵、25是单向止回阀、26是混合器、28是水表、29是压力表、30是电源、31是电路保险、32是时间继电器。
具体实施方案在
图1中，在油井出油管11上安装有油水分离器8，将取水管12的顶端插入或连通到油水分离器8的下底部，另一端连接在加药控制器2的管路上，药水混合液输出管13连接在油井的套管闸门3上，使药剂混合水管13与油井的套管7连通。在取水管12的管路上还装有闸门9。在储药箱1的底部设有放空阀10。
在图2所示实施例中，加药控制装置2由加药控制部分和药剂投加部分组成。加药控制部分由时间继电器32与二位三通电磁阀23组成，设定时间继电器32的通、断控制时间，可控制电磁阀23的开、闭动作。混合器26与液压泵24的出液口连通。
药剂投加部分是将来自取水器8的压力水，在取水管12中经过过滤器22过滤，经水表28计量后，经电磁阀23流向液压泵24、驱动其活塞将泵腔中的药剂注入混合室26。当活塞运动到下死点时，活塞杆顶开下部的进水单向阀25，压力水从液压泵24下部流进混合室26，携带药剂经加药管13流进套管7。
当加药程序完成后，继电器32断电，二位三通电磁阀23切断压力水，同时使电磁阀23后的流程放空。液压泵24的活塞在弹簧作用下回位，使泵腔形成真空，通过管15抽吸药剂罐1中的药液。液压泵24上的三个单向阀25，控制水流和药剂的流向。时间继电器控制加药系统自动进行。液压泵24的腔体容积大小根据需要确定。压力水量大小通过控制闸门9和21的开度调节。
在管路12和13中设有压力表29，可分别显示各管12和13中的来水压力；在抽水管12上还可设有一条来水质量检测管16，可随时观察来水含油情况。
使用时，打开闸门9和21，启动自控箱2内的电磁阀23；油井油管6内的高压油水混合液在井内压力的作用下，自三通4进入输油管11。当混合液流经油水分离器8时，由于油轻水重，油在油水分离器8的上部，水在下部。而取水管12进口位于油水分离器8的底部，在水压的作用下，使压力水自取水管12进入箱2内，其进水量可由水表28反映出来，可通过闸门21来控制水量。由于储药箱1与液压泵24由管路15连通，加药控制器的药液混合水管13与油井的套管7连通，当电磁阀23开启进水时，液压泵24工作，液压泵24通过管15抽吸中储药箱1的药液，使水与药剂在混合器26中充分混合，混合液自输出管13注入油井套管7。
权利要求1.一种油井自动加药设备，包括油井的压力水取出器、贮药箱及自动加药控制器、油水输送管线，其特征在于在油井油水输送管(11)路上安装有油水分离器(8)，将取水管(12)的一端插在油水分离器(8)的底部，另一端连在加药控制装置(2)上，储药箱(1)与液压泵(24)由管路(15)连通，加药控制器的药液混合水管(13)与油井的套管(7)连通。
2.根据权利要求1所述的油井自动控制加药设备，其特征在于所说的加药控制器包括输水管路(12、13、15、16)、水量调节装置(9、21)、电磁阀(23)、过滤器(22)、液压泵(24)药水混合器(26)、出药单流阀(25)及电的控制装置。
3.根据权利要求1或2所述的油井自动控制加药设备，其特征在于在取水管(12)的管路上装有闸门(9)，在储药箱(1)的底部设有放空阀(10)。
4.根据权利要求1或2所述的油井自动控制加药设备，其特征在于混合器(26)与液压泵(24)的出液口连通。
5.根据权利要求1所述的油井自动控制加药设备，其特征在于所说的电磁阀(23)选用二位三通电磁阀。
6.根据权利要求1所述的油井自动控制加药设备，其特征在于在取水管(12)上可设有一条来水质量检测管(16)。
7.根据权利要求1所述的油井自动控制加药设备，其特征在于在管路(12和13)中设有压力表(29)。
专利摘要本实用新型是一种油井自动加药设备,包括油井的压力水取出器、贮药箱及自动加药控制器、油水输送管线,其特征在于在油井油水输送管(11)路上安装有油水分离器(8),将取水管(12)的一端插在油水分离器(8)的底部,另一端连在加药控制装置(2)上,储药箱(1)与液压泵(24)由管路(15)连通,加药控制器的药液混合水管(13)与油井的套管(7)连通;特点是可实现全天候的定时、定量自动加药,由于油井自身产出水稀释和携带药剂,与自产液相容性好,不会带来结垢、腐蚀等问题,药效得到最好发挥,加药量与水药比可任意设定,替代了人工加药,减轻了工人劳动强度,使工艺简单,方便管理。
文档编号E21B43/22GK2507997SQ0126201
公开日2002年8月28日 申请日期2001年10月12日 优先权日2001年10月12日
发明者范凤英, 葛孚兴 申请人:范凤英, 葛孚兴