专利名称：外壳式耐碱混凝土设备基础的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种碱腐蚀车间中混凝土设备基础结构，该结构可在保证混凝土设备基 础防腐蚀性能不降低的前提下，最大限度地减少耐碱混凝土用量，从而达到减少材料用量， 降低工程造价的目的。
背景技术：
在现有氧化铝生产工艺流程中，NaOH (氢氧化钠)作为生产中一种重要的中间过程添加 料被广泛地加以使用。由于氢氧化钠是一种较强的碱性物质，而在生产过程中难免会产生碱 性溶液的跑、冒、滴、漏，这就使氧化铝生产车间中的混凝土设备基础长期处于碱性环境中 ，而混凝土中的碳酸钙就会与之发生化学反应，使混凝土发生化学腐蚀、导致膨胀并逐渐变 脆，从而丧失抗压强度发生破坏。为了防止或减弱碱腐蚀对混凝土设备基础的影响，在氧化 铝生产车间的设计中，设备基础的混凝土一般都改为采用耐碱混凝土，耐碱混凝土是在普通 混凝土中加入添加剂，该添加剂能使普通混凝土变得更加致密，减少混凝土颗粒间的缝隙， 从而达到抵抗或削弱碱腐蚀的作用，但是由于耐碱混凝土的造价往往较高，整个设备基础都 采用耐碱混凝土进行浇筑会大大增加工程造价，使工程的投资控制难以实现。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种外壳式耐碱混凝土设备基础，能够大大降低 耐碱混凝土的用量，在保证耐碱腐蚀能力不降低的前提下降低工程造价，以克服现有技术存 在的造价高昂的不足之处。
为了解决上述技术问题，本实用新型采取了以下技术方案车间基础下部使用普通混凝
土内核，上部使用耐碱混凝土外壳，为了避免内核混凝土与外层耐碱混凝土出现裂缝而使用 若干短钢筋。
显而易见，本实用新型的混凝土设备基础大大减少了耐碱混凝土的使用量，从而大幅度 降低了工程造价。
图l为本实用新型的示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例采用本实用新型设计制造氧化铝生产车间中混凝土设备基础时
，可按如下步骤进行
第一，按工艺需要并通过计算确定合适的设备基础外形，从而可确定其外形尺寸等； 第二，在保证上述设备基础总尺寸不变的情况下，将基础顶面及侧面500 800mm范围内
的混凝土由普通混凝土改用耐碱混凝土，应特别注意用于替换普通混凝土的耐碱混凝土外壳
层应做成封闭形式；此外，为防止地面碱性溶液下漏对混凝土造成腐蚀，基础两个侧面的耐
碱混凝土外壳层应伸入地坪下1000mm;
第三，施工时应先行施工图中普通混凝土内核部分l，内核区混凝土的强度等级除满足
计算强度需要外还应保证不低于C20，为保证内核与耐碱混凝土外壳2的连接，使用中不至产
生裂缝，应在内核区顶部及侧面配置直径为6间距200mm的短钢筋3，短钢筋锚入内核区的长
度为200mm，露头长度为200mm;
第四，待内核区混凝土及预留短钢筋施工完成后， 一次性整浇外壳区的耐碱混凝土层。 采用新结构后，大大减少了耐碱混凝土的用量，经实践证明，其抗碱腐蚀的性能没有降
低，经济效益明显。
权利要求1. 一种外壳式耐碱混凝土设备基础，它包括普通混凝土内核(1)，其特征在于在普通混凝土内核(1)上面有耐碱混凝土外壳(2)，在普通混凝土内核(1)与耐碱混凝土外壳(2)接合区域有短钢筋(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种外壳式耐碱混凝土设备基础，它包括普通混凝土内核(1)，其特征在于在普通混凝土内核(1)上面有耐碱混凝土外壳(2)，在普通混凝土内核(1)与耐碱混凝土外壳(2)接合区域有短钢筋(3)。本实用新型的混凝土设备基础大大减少了耐碱混凝土的使用量，从而大幅度降低了工程造价。
文档编号E02D27/44GK201077993SQ20072020067
公开日2008年6月25日 申请日期2007年7月17日 优先权日2007年7月17日
发明者常建华, 高宇寰 申请人:贵阳铝镁设计研究院