专利名称：打桩锤的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种建筑工程用的打桩锤，尤其涉及的是一种采用 感应器感应夯锤行程的打桩锤。
背景技术：
目前，高层建筑和软土地基的施工都必须打桩，而以往的打桩工程 都釆用柴油冲击锤，在基建打桩时，由于柴油冲击锤的噪音和废气造成 严重的环境污染， 一直是附近居民、机关学校和施工队伍十分困扰的问 题，因而申请人为了解决这个问题，发明了一种名称为《打桩工程液压
锤》的桩锤，该技术已经向国家申请了专利，其专利号为ZL021 58548. 2; 但是这种桩锤采用自由落体原理，在实际的使用中，由于受各种外在因 素的影响，活塞缸锤对桩的打击力只有理论上的60%,对于大型的建设 工程来说，其锤击力还不能达到实际需要。因此，本发明人为解决该问 题，又发明了一种液压打桩锤，该液压打桩锤也已经申请了专利，其申 请号为200610057249.1。但是又由于这种打桩锤的结构太长，给施工带 来不便，又进行了改进，同时也向国家知识产权局申请了两个专利，其 专利申请号分别为200710156622.3、 200710156623.8。上述的这些打桩 锤都是采用液压油来实现打桩的，这些液压油通过控制阀与 一 些继电器 和接触器的连接，来控制进油与出油，所以，这种打桩锤的防震性能较 差，体积大；当出现故障时，检修比较困难，同时，其自动化程度较低。 而这些打桩锤由于活塞、导向套以及活塞杆的接触而产生摩擦力，其摩 擦力达到一定程度时，动力源的压力受损，引起夯锤下落或者上升不到 位，造成桩机不能打桩或者减少了冲击能量。
发明内容
鉴于背景技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种自 动化程度高、桩锤上升或者下落到位的打桩锤。
为此，本发明是采取以下技术方案来实现的 一种打桩锤，包括动力源第一输送管、锤框架、缸体、夯锤和活塞杆，所述活塞杆与缸体相 对运动，所述夯锤置于所述锤框架内，其特征在于所述锤框架上设置有 启动传感器，在所述锤框架的启动传感器上方设置有至少一只行程传感 器，所述启动传感器和所述行程传感器与控制机构连接，所述动力源第 一输送管上安装有控制阀，该控制阀与所述控制机构电连接。
本发明中，其缸体、活塞杆、夯锤的关系具有以下两种方式 一种 是该打桩锤还包括动力源第二输送管，所述动力源第二输送管与所述控 制阀连接，所述缸体置于夯锤内，所述活塞杆的一端固定在锤框架上， 另一端置于夯锤的缸体内。另一种为所述缸体设置在夯锤的上方，所 述活塞杆的一端与所述夯锤连接，另一端置于所述缸体内。 在上述的技术方案中的，所述控制机构为微电脑。 进一步的，在所述锤框架的顶部安装有距离探测器，在所述打桩锤 的上方安装有反射板，所述距离探测器与所述微电脑连接。
本发明采用传感器和控制机构的配合，来自动控制夯锤的升高行 程，减少了能源的不必要浪费，其中，利用微电脑，解决了现有技术中 继电器、接触器结构的防震性能差的问题，并且减少了桩锤的整体体积， 提高了自动化程度，并且其检修非常方便；而且通过传感器的感应，使 得桩锤上升或者下落的行程到位，而且保证桩锤足够的冲击能量；其距 离探测器和反射板的安装，可以检测到桩下沉的深度，其数据可以通过 微电脑的计算来测定桩的承受力。
下面再结合附图进一步描述本发明的有关细节。 图1为本发明第一个实施例的结构图； 图2为本发明第二个实施例的结构图。
具体实施例方式
实施例一如图l所示，该打桩锤，包括动力源第一输送管16、动 力源第二输送管14、锤框架18、缸体4、夯锤2和活塞杆8，本实施例 的动力源介质既可以采用液压油，又可以采用气体；所述缸体4置于夯 锤2内，所述活塞杆8的一端固定在锤框架18上，另一端置于夯锤2的缸体4内，使夯锤2沿着活塞杆8运动，其活塞杆8上的活塞19并 将缸体4分为上腔体5和下腔体3;其动力源第一输送管16通过活塞杆 8内的第一通孔13与上腔体5连通，其动力源第二输送管14通过活塞 杆8上的第二通孔11与下腔体3连通；所述夯锤2置于锤框架18内， 所述锤框架18上设置有启动传感器6,在所述锤框架18的启动传感器 6上方设置有四只行程传感器7、 9、 10、 12,该四只行程传感器分别安 装在距离夯锤2顶部0. 3米、0. 56米、0. 8米、1.2米的位置，所述启 动传感器6和所述行程传感器7、 9、 10、 12均与微电脑(图中未画出) 连接，所述动力源第一输送管16和动力源第二输送管14上均与控制阀 (图中未画出)连接，该控制阀与所述微电脑电连接；所述的控制阀为 电磁阀；在所述锤框架18的顶部安装有距离探测器15,在所述打桩錘 的上方安装有反射板17，所述距离探测器15与所述微电脑连接。本发 明工作时，根据土质，设置好夯锤2要上升的高度，其上升的高度根据 行程传感器7、 9、 10、 12的安装位置，可设置为O. 3米、0. 56米、0.8 米、1.2米，因此，按照设定的高度，其安装在相应高度的行程传感器 工作，其它三只行程传感器处于关闭状态。开通电源，启动传感器6没 有检测到夯锤2时，即通过微电脑控制动力源第一输送管16上的控制 阀开通，对动力源第一输送管16内输送液压油或者气体，其液压油或 者气体通过活塞杆8上的第一通孔13到达缸体4的上腔体5内，此时， 上腔体5受液压油或者气体的压力，其夯锤2即顺着活塞杆8上升，当 上升到设定位置时，该处的行程传感器检测到夯锤2，则通过微电脑使 动力源第一输送管16上的控制阀停止输送液压油或者气体，同时使控 制阀导通动力源第二输送管14，此时，上腔体5内的液压油或者气体则 通过第一通孔11反向将液压油或者气体由动力源第一输送管16输出， 则液压油或者气体由动力源第二输送管14通过活塞杆8内的第二通孔 11输送到下腔体3，此时，夯锤2便顺着活塞杆8下滑，夯锤2便通过 冲击垫l来锤击桩，实现打桩的目的。其每锤击一次，整个桩锤便下降， 因而，其打桩锤顶部的距离探测器15便感应到与上方反射板17的距离， 并将该距离参数输入到微电脑，微电脑通过换算，记录每次桩锤下降的距离，以此来计算桩的承受力。上述的距离探测器15为激光测距仪。
实施例二该实施例与实施例一的区别在于，只有一条动力源输送 管，即第一输送管16，所述缸体4设置在夯锤2的上方，所述活塞杆8 的一端与所述夯锤2固定连接，另一端置于所述缸体4内，使得活塞杆 8可在缸体4内滑动。其液压油或者气体输送时，由动力源第一输送管 16直接输送到缸体4内，缸体4内活塞杆8的活塞19受压力上升，带 动夯锤2上升，达到设定位置后，同样由微电脑控制动力源第一输送管 16上的控制阀动作，即缸体4反向输送液压油或者气体到动力源第一输 送管16,该过程即为回油的过程。此时，夯锤2便以自由落体的速度下 落，来进行锤击，达到打桩目的，其它的原理与实施例一相同。
权利要求
1、一种打桩锤，包括动力源第一输送管(16)、锤框架(18)、缸体(4)、夯锤(2)和活塞杆(8)，所述活塞杆(8)与缸体(4)相对运动，所述夯锤(2)置于所述锤框架(18)内，其特征在于所述锤框架(18)上设置有启动传感器(6)，在所述锤框架(18)的启动传感器(6)的上方设置有至少一只行程传感器，所述启动传感器(6)和所述行程传感器与控制机构连接，所述动力源第一输送管(14)上安装有控制阀，该控制阀与所述控制机构电连接。
2、 根据权利要求1所述的打桩锤，其特征在于该打桩锤还包括动力源 第二输送管(14)，所述动力源第二输送管(14)与所述控制阀连 接，所述缸体(4)置于夯锤(2)内，所述活塞杆(8)的一端固 定在锤框架(18)上，另一端置于夯锤(2)的缸体(4)内。
3、 根据权利要求1所述的打桩锤，其特征在于所述缸体(4)设置在 夯锤(2)的上方，所述活塞杆(8)的一端与所述夯锤(2)连接， 另一端置于所述缸体(4 )内。
4、 根据权利要求1或2或3所述的打桩锤，其特征在于所述控制机构 为微电脑。
5、 根据权利要求4所述的打桩锤，其特征锤框架(18 )的顶部安装有 距离探测器(15)，在所述打桩锤的上方安装有反射板，所述距离 探测器与所述微电脑连接。
全文摘要
本发明公开了一种打桩锤，包括动力源第一输送管(16)、锤框架(18)、缸体(4)、夯锤(2)和活塞杆(8)，所述活塞杆与缸体相对运动，所述夯锤置于所述锤框架内，其特征在于所述锤框架上设置有启动传感器(6)，在所述锤框架的启动传感器的上方设置有至少一只行程传感器，所述启动传感器和所述行程传感器与控制机构连接，所述动力源第一输送管上安装有控制阀，该控制阀与所述控制机构电连接。本发明中，采用传感器与控制机构的控制，使得打桩锤在打桩的过程，其夯锤升高的行程受自动控制，其防震性能好，自动化程度高，体积小，并且检修方便。
文档编号E02D7/08GK101275398SQ20081006059
公开日2008年10月1日 申请日期2008年3月29日 优先权日2008年3月29日
发明者周荣珍 申请人:周荣珍