振动桩锤的制作方法

文档序号:5390838阅读:453来源:国知局
专利名称:振动桩锤的制作方法
技术领域
本实用新型涉及桩工机械中的冲击打桩机和需要振动冲击的工程机械,是一种适用于振动沉拔桩和振动沉管灌注桩施工的振动桩锤。
本实用新型提供的振动桩锤与现有技术中的DZ-KS系列振动桩锤(GB8517-87)和中国专利CN2134432Y、CN2285792Y公开的两种振动桩锤属同一类型,都是由电动机驱动振动器工作,减振器采用圆柱螺旋压缩弹簧,偏心锤相位同步靠同步齿轮控制。
现有技术中用电动机驱动的振动桩锤都存在如下缺陷1、电动机固定安装在振动器机壳或箱体上,与振动器连为一体并随其一道振动,因此增大了整机的振动体质量、振幅减小,电动机易损坏。
2、减振器的两根弹簧一正一负将振动器悬在两根弹簧之间。一台振动桩锤通常并联4~8个减振器,装配时弹簧预压行程长、压力大,相当于单根弹簧压缩总量的80~90%,而且整个减振系统的弹簧需同步压缩或伸展,安装、拆卸都需大型专用工具,操作困难且不安全。
3、同步齿轮与偏心锤一道安装在振动器箱壳里,装拆都需大型起吊设备,工作量大,检查维修十分不便。
4、振动器主轴转速高,载荷重,因此轴承使用寿命较短。
本用实新型的目的是提出一种改进的振动桩锤,它能够有效减轻振动质量,改善装拆维修性能和延长使用寿命。
本实用新型的目的通过以下技术措施实现振动桩锤结构包括电动机驱动的振动器,弹簧减振器和减振梁等部件,其特征。
电动机安装在绞链式电机底座上,电机底座安装在与减振梁刚性连接的吊座上;振动器与减振器弹簧轴连接悬吊在减振梁下;振动器传动轮轴线与电动机传动轮轴线相互平行且位于同一水平面内。
所述绞链式电机底座由座板、绞链和弹性调节装置构成,电动机安装在座板上;减振器安装在减振梁内。减振器由套装有一根螺旋压缩弹簧的弹簧轴、和封压弹簧的上下弹簧轴套构成。
下面结合实用新型的实施例及其附图作进一步说明。


图1为本实用新型提出的振动桩锤的结构示意图。图2为
图1的侧面视图。
图3为振动器1的C-C剖面图。图4为减振器2的结构放大示意图。

图1所示,振动器1连接在减振器2下方,减振器安装在减振梁3内,减振梁上部的提引轮通过钢丝绳与起吊设备相连,左右两侧装有吊座9,吊座上装有绞链式电机底座8,此底座由座板8-1、绞链8-2和弹性调节装置8-3构成,电动机安装在座板上。振动器传动轮4轴线与电动机传动轮5轴线同居于过A-A连线的水平面上。振动器振动时振幅一般在10mm以内,此时电动机7与振动器之间轴距变化不到0.1mm,电动机为相对静止状态;而当振动器因发生共振、加压沉桩(管)、强拉拔桩(管)等沿B-B方向产生较大幅度位移或往复运动时,绞链式电机座上的弹性调节装置可使电动机作相应摆动,以自动保持主从动带轮间的距离和传动带的张紧力。电动机未装在振动器箱体上,既使振动器重量减轻,振动时自身能耗减少,又避免了电动机随振动器一道剧烈振动。
如图2所示,导向轮6安装在与减振梁刚性连接的吊座上,当振动器振动时导向轮相对静止,避免了撞击导轨产生噪声和磨损。
如图3所示,同步齿轮1-6安装在振动器的箱壳后墙板外侧,位于齿轮箱1-7内并由箱盖1-8封闭,取下箱盖即可检查更换齿轮。
振动器箱体内腔有内墙板1-4将偏心锤1-3运转空间与轴承1-5四周空间分隔开,当偏心锤高速旋转时,箱内润滑油被排至轴承及其周围空间和齿轮箱里,轴承和齿轮得到充分润滑。由于偏心锤回转空间润滑油很少,减少了偏心锤运转时击打润滑油损耗能量和使油温升高。
振动器的每根主轴1-2上有四付轴承支承,有效地减轻了每付轴承上的负载,有利于延长轴承使用寿命。振动器箱体上的主轴承座孔与轴承之间隔有衬套1-9,方便主轴和轴承的安装、拆卸与维修。
如图4所示,减振器2由弹簧轴2-1、弹簧轴套2-2和一根圆柱螺旋压缩弹簧2-3构成,安装在减振梁3内,弹簧轴下端与振动器壳体刚性连接。当弹簧轴随振动器往复运动时,相应端的弹簧轴套沿轴向滑动压缩弹簧,实现减振和蓄能。每台振动桩锤对称安装6~12个减振器。本减振器弹簧的装配预压量很小,无需专用工具装拆,操作省力安全。
本实用新型具有振动体质量小,桩锤振动时电机和导向轮相对静止,桩锤自身能量损耗少,整体结构坚固,易损部位设计强度增大,装拆容易,维修方便,故障率低等特点。
权利要求1.一种振动桩锤,包括电动机(7)驱动的振动器(1),弹簧减振器(2)和减振梁(3)等部件,其特征在于a、电动机安装在绞链式电机底座(8)上,电机底座安装在与减振梁刚性连接的吊座(9)上;b、振动器与减振器的弹簧轴(2-1)连接悬吊在减振梁下;c、振动器传动轮(4)轴线与电动机传动轮(5)轴线相互平行且位于同一水平面内。
2.根据权利要求1所述的振动桩锤,其特征在于绞链式电机底座(8)由座板(8-1)、绞链(8-2)和弹性调节装置(8-3)构成,电动机安装在座板上。
3.根据权利要求1所述的振动桩锤,其特征在于减振器安装在减振梁内。
4.根据权利要求1所述的振动桩锤,其特征在于减振器(2)由套装有一根螺旋压缩弹簧(2-3)的弹簧轴(2-1)、和封压弹簧的上下弹簧轴套(2-2)构成。
5.根据权利要求1所述的振动桩锤,其特征在于振动器箱体的内腔有内墙板(1-4)将偏心锤(1-3)运转空间与轴承(1-5)四周空间分隔开。
6.根据权利要求1所述的振动桩锤,其特征在于同步齿轮(1-6)安装在振动器箱体后墙板外侧的齿轮箱(1-7)里,并用箱盖(1-8)封闭。
7.根据权利要求1所述的振动桩锤,其特征在于,振动器箱体的主轴孔里装有衬套(1-9),每根主轴(1-2)由4付轴承(1-5)支承。
专利摘要本实用新型涉及一种适用于振动沉拔桩和振动沉管灌注桩施工的振动桩锤,结构为:电动机和导向轮安装在与减振梁刚性连接的吊座上,铰链式电机底座上的弹性调节装置可自动保持主从动带轮间的距离和传动带的张紧力,振动器与固定在减振梁内的减振器刚性连接,同步齿轮安装在箱体后墙板外侧便于装拆和检查的齿轮箱里,桩锤自身能量损耗少,整体结构坚固,易损部位设计强度增大,装拆容易,维修方便,故障率低。
文档编号E02D7/00GK2384990SQ9923242
公开日2000年6月28日 申请日期1999年8月20日 优先权日1999年8月20日
发明者刘国经 申请人:刘国经
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