多向多轴搅拌水泥土桩机的制作方法

文档序号:5339320阅读:234来源:国知局
专利名称:多向多轴搅拌水泥土桩机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种施工机械,尤其是一种软土地基处理设备。 技术背景
针对软土加固问题,我国冶金工业部、建研院于70年代提出深搅处理方式。 80年代,铁道部第四勘察设计院及武汉工程机械研究所共同开发的单轴单向水 泥土搅拌桩机(俗称粉喷桩机)在软土加固中获得成功,得到多方面认定。多年 来,水泥土搅拌桩在应用中因设备工艺和地层等原因,成桩质量不易控制,往往 达不到设计要求,发生了不少工程质量事故,致使人们对水泥土搅拌桩的质量、 加固深度、加固效果产生了怀疑,影响了水泥土搅拌桩的应用。
目前,我们所了解该施工机械所存在的几个问题-
(1) 单向搅拌在水泥土搅拌桩施工中普遍存在搅拌不均匀现象,从而影响 成桩质量。
(2) 在施工过程中普遍存在冒浆现象,大量的水泥浆冒出地面,直接影响 桩体中水泥浆的掺入量,降低桩的质量。
(3) 目前,水泥土桩施工时, 一般需要四搅两喷,施工效率低。
(4) 现有的主要软基处理设备粉喷桩机PH—5,由于该机提升和下降跟主 动力联动,当软土层中含有硬夹层时,为避免钻进电流过大,需换低速档降低上、 下钻速度及提升速度,而这时转速也相应降低,势必影响土的搅拌次数,直接造 成桩体搅拌不均匀,这样就给设计质量带来不利。
(5) 大量施工实践证明桩长超过12m,下部成桩质量更不易保证。 由于上述问题存在,直接影响了水泥土搅拌桩的质量及应用范围。专利申请
号200710150209.6提出了单动力双向多层搅拌头和带有单动力双向多层搅拌头 的搅拌桩机,通过单动力双向多层搅拌钻头来实现双向搅拌,其转变方向的周转 轮系机构位于钻头上。虽然达到了搅拌均匀、不冒浆、工效高的目的,但其缺点 是钻头体积较大,重量大,施工装卸不方便;周转轮系机构同钻头一起钻到地底 下,工作环境恶劣,易损坏,维修不方便;钻头阻力大,进尺较困难;施工时工 作稳定性不高。发明内容
本实用新型的目的是克服背景技术的不足,提供一种施工过程中工作环境 好、钻头装拆方便且阻力小、施工时稳定性好的多向多轴搅拌水泥土桩机。
本实用新型的技术方案是 一种多向多轴搅拌水泥土桩机,包括机身,电动 机,变速箱,其特征在于还包括正反箱,转盘,外钻杆,内钻杆,传动箱,外 搅拌钻头及内搅拌钻头;电动机主轴与变速箱的主动轮连接;变速箱的从动轮与 正反箱的主动轮连接;正反箱的从动轮通过传动轴与转盘连接;外钻杆穿过转盘 与转盘同轴;内钻杆穿过外钻杆的中心孔;传动箱中的主动轮与外钻杆连接,换 向轮与内钻杆连接;外搅拌钻头固定于外钻杆上;内搅拌钻头固定于内钻杆上; 内搅拌钻头和外搅拌钻头上均装有叶片;把动力传给内钻杆且使内外钻杆的转向 相反的传动箱位于外钻杆顶部。
如上所述的多向多轴搅拌水泥土桩机,其特征在于所述的内搅拌钻头通过 活接头固定于内钻杆的下端;小方套同时套住内钻杆下端和活接头。
如上所述的多向多轴搅拌水泥土桩机,其特征在于其传动箱包括主动轮, 被动轮,同轴齿轮、换向轮和内钻杆齿轮;主动轮与外钻杆同轴固定连接;同轴 齿轮与换向轮啮合,同轴齿轮与被动轮同轴固定连接;内钻杆齿轮与内钻杆同轴 固定连接,且与换向轮啮合。该传动箱实现了外钻杆和内钻杆转向相反。
如上所述的多向多轴搅拌水泥土桩机,其特征在于所述的传动箱的上端包 含一个输送水泥浆的水龙头装置,该水龙头装置包括芯管,骨架油封和双层法兰; 骨架油封套于芯管的顶端,并位于双层法兰内。
如上所述的多向多轴搅拌水泥土桩机,其特征在于:包括一个提升加压装置, 该提升加压装置包括调速电机及蜗轮蜗杆减速机;调速电机与蜗轮蜗杆减速机的 输入端连接,蜗轮蜗杆减速机的输出端通过链条与机身上的链轮连接。
如上所述的多向多轴搅拌水泥土桩机,其特征在于所述的电动机、变速箱、 正反箱和转盘固定于机身的底架部位。
如上所述的多向多轴搅拌水泥土桩机,其特征在于外钻杆与内钻杆之间还 套有中钻杆,中钻杆下端连接中搅拌钻头,中钻杆上端同轴固定中钻杆齿轮,中 钻杆齿轮依次通过换向轮、同轴齿轮和被动轮与主动轮连接。本实用新型的有益效果是本实用新型施工时实现了对泥土的多向搅拌,把 动力传给内钻杆且使内外钻杆的转向相反的传动箱位于外钻杆顶部,即位于地表 之上,改善了工作环境,不易损坏,维修方便;内钻杆钻头与内钻杆之间的连接 采用了活接头和小方套,钻头体积、重量小,装拆方便,钻头钻进时阻力小;带 动外钻杆转动的电动机位于机架的贴近地表处,运行的稳定性提高。
本实用新型可在粉喷桩机PH — 5上改装,结构改动小,效果好,非常易于 推广实施。


图1为本实用新型实施例1的多向多轴搅拌水泥土桩机的示意图。 图2为图1中内钻杆钻头部位的结构示意图。 图3为图1中传动箱的结构示意图。
图4为本实用新型实施例1的多向多轴搅拌水泥土桩机的俯视图。
具体实施方式
图l中标记的说明,电动机l,变速箱2,正反箱3,转盘4,外钻杆5,传动箱 6。
图2中标记的说明,内钻杆7,外搅拌钻头8,内搅拌钻头9,活接头IO,小方 套11。
图3中标记的说明,主动轮12,被动轮13,同轴齿轮14,换向轮15,内钻杆齿
轮16,芯管17,骨架油封18,双层法兰19。
图4中标记的说明,调速电机20,蜗轮蜗杆减速机21,链条22。'
参见图1、图2、图3,本实用新型实施例1的多向多轴搅拌水泥土桩机, 包括机身,电动机l,变速箱2,还包括正反箱3,转盘4,外钻杆5,传动箱6, 内钻杆7,外搅拌钻头8及内搅拌钻头9;电动机1的主轴与变速箱2的主动轮 连接;变速箱2的从动轮与正反箱3的主动轮连接;正反箱3的从动轮通过传动轴与转盘4连接;外钻杆5穿过转盘4与转盘4同轴;内钻杆7穿过外钻杆5 的中心孔;传动箱6中的主动轮12与外钻杆5连接,换向轮15通过与内钻杆齿
轮16啮合带动内钻杆7转动;外搅拌钻头8固定于外钻杆5上;内搅拌钻头9 固定于内钻杆7上;内搅拌钻头9和外搅拌钻头8上均装有叶片;把动力传给内 钻杆7且使内钻杆7和外钻杆5的转向相反的传动箱6位于外钻杆5的顶部。本 实施例中外钻杆5的外形为方形体,穿过转盘4方形孔而向地下钻进,但不限于 这种连接方式,可以有多种现有的可穿滑同时可以被转盘4带动旋转的结构可以 采用。
参见图2,本实施例1中的多向多轴搅拌水泥土桩机,其内搅拌钻头9通过 活接头10固定于内钻杆7的下端;小方套11同时套住内钻杆7下端和活接头 10,并用螺钉固定,这样,内搅拌钻头9和内钻杆7之间不能发生相对转动。这 种连接方式,施工时装拆方便、快捷,钻头体积、重量小,且钻头钻进时阻力小。
参见图3,本实施例l中的多向多轴搅拌水泥土桩机,其传动箱6包括主动 轮12,被动轮13,同轴齿轮14、换向轮15和内钻杆齿轮16;主动轮12与外钻 杆5同轴固定连接;同轴齿轮14与换向轮15啮合,同轴齿轮14与被动轮13 同轴固定连接;内钻杆齿轮16与内钻杆7同轴固定连接,且与换向轮15啮合。 该传动箱实现了外钻杆5和内钻杆7转向相反。
参见图3,本实施例l中的多向多轴搅拌水泥土桩机,其特征在于所述的 传动箱6的上端包含一个输送水泥浆的水龙头装置,该水龙头装置包括芯管17, 骨架油封18和双层法兰19;骨架油封18套于芯管17的顶端,用来密封高压水 泥浆骨架油封18位于双层法兰19内;
参见图4,本实施例l中的多向多轴搅拌水泥土桩机,包括一个独立的提升 加压装置,该提升加压装置包括调速电机20及蜗轮蜗杆减速机21;调速电机20 与蜗轮蜗杆减速机21的输入端连接,蜗轮蜗杆减速机21的输出端通过链条22 与机身上的齿轮连接。独立的提升加压装置,可以使钻进与加压分离,充分满足 施工要求。
参见图l,本实施例l中的多向多轴搅拌水泥土桩机,其电动机l、变速箱 2、正反箱3和转盘4,固定于机身的贴近底架部位,可增加运行的稳定性和提 高电动机l的效率。本实用新型的实施例2,它有三轴带动三个钻头。可以使搅拌更为均匀。 与实施例l相比,它多了中钻杆,中搅拌钻头。三个叶片,通过三个螺钉三 个分别固定在外搅拌钻头、中搅拌钻头和内搅拌钻头上。
在传动箱中,由外钻杆5将动力传给主动轮12,再传到被动轮13,再由同 轴齿轮传给换向轮,通过换向轮分别将动力传给内钻杆齿轮,同时将正转改变为 反转,这样传动箱的功能就实现了多向多轴,搅拌更加均匀。传动箱上端芯管 17、骨架油封18和双层法兰19为输送水泥浆的水龙头装置,芯管17靠骨架油 封18来密封高压水泥浆,双层法兰19用于传动箱上轴承端盖及水龙头支撑。
权利要求1.一种多向多轴搅拌水泥土桩机,包括机身,电动机,变速箱,其特征在于还包括正反箱,转盘,外钻杆,内钻杆,传动箱,外搅拌钻头及内搅拌钻头;电动机主轴与变速箱的主动轮连接;变速箱的从动轮与正反箱的主动轮连接;正反箱的从动轮通过传动轴与转盘连接;外钻杆穿过转盘与转盘同轴;内钻杆穿过外钻杆的中心孔;传动箱中的主动轮与外钻杆连接,换向轮通过与内钻杆齿轮啮合带动内钻杆转动;外搅拌钻头固定于外钻杆上;内搅拌钻头固定于内钻杆上;内搅拌钻头和外搅拌钻头上均装有叶片;传动箱位于外钻杆顶部。
2. 如权利要求l所述的多向多轴搅拌水泥土桩机,其特征在于所述的内 搅拌钻头通过活接头固定于内钻杆的下端;小方套同时套住内钻杆下端和活接 头。
3. 如权利要求1所述的多向多轴搅拌水泥土桩机,其特征在于其传动箱 包括主动轮,被动轮,同轴齿轮、换向轮和内钻杆齿轮;主动轮与外钻杆同轴固 定连接;同轴齿轮与换向轮啮合,同轴齿轮与被动轮同轴固定连接;内钻杆齿轮 与内钻杆同轴固定连接,且与换向轮啮合。
4. 如权利要求1或2或3所述的多向多轴搅拌水泥土桩机,其特征在于 所述的传动箱的上端包含一个输送水泥浆的水龙头装置,该水龙头装置包括芯 管,骨架油封和双层法兰;骨架油封套于芯管的顶端,并位于双层法兰内。
5. 如权利要求1或2或3所述的多向多轴搅拌水泥土桩机,其特征在于 包括一个提升加压装置,该提升加压装置包括调速电机及蜗轮蜗杆减速机;调速 电机与蜗轮蜗杆减速机的输入端连接,蜗轮蜗杆减速机的输出端通过链条与机身 上的链轮连接。
6. 如权利要求1或2或3所述的多向多轴搅拌水泥土桩fl,其特征在于 所述的电动机、变速箱、正反箱和转盘固定于机身的底架部位。
7. 如权利要求1或2或3所述的多向多轴搅拌水泥土桩机,其特征在于 外钻杆与内钻杆之间还套有中钻杆,中钻杆下端连接中搅拌钻头,中钻杆上端同 轴固定中钻杆齿轮,中钻杆齿轮依次通过换向轮、同轴齿轮和被动轮与主动轮连 接。
专利摘要一种多向多轴搅拌水泥土桩机,包括机身,电动机,变速箱,其特征在于还包括正反箱,转盘,外钻杆,内钻杆,传动箱,外搅拌钻头及内搅拌钻头;电动机主轴与变速箱的主动轮连接;变速箱的从动轮与正反箱的主动轮连接;正反箱的从动轮通过传动轴与转盘连接;外钻杆穿过转盘与转盘同轴;内钻杆穿过外钻杆的中心孔;传动箱中的主动轮与外钻杆连接,换向轮通过与内钻杆齿轮啮合带动内钻杆转动;外搅拌钻头固定于外钻杆上;内搅拌钻头固定于内钻杆上;传动箱位于外钻杆顶部;电动机位于机身的底架部位。本实用新型改善了传动箱的工作环境,不易损坏,维修方便;钻头体积小、重量轻,装拆方便且钻进的阻力小;设备的运行更加稳定。
文档编号E02D5/46GK201354457SQ200820191668
公开日2009年12月2日 申请日期2008年10月23日 优先权日2008年10月23日
发明者郭克诚, 项炳昌 申请人:武汉高铁桩工科技有限公司
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