专利名称：高风压潜孔钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻^/L用钻头，具体是可用于勘探、 土石方工程、矿山采矿钻孔及石油油气田钻探开采领域的高风压潜孔钻 头。
仁)背景技术现有高风压潜孔钻头包括钎头及钻头尾管，钎头内装 有与活塞体动配合的钻头尾管，钻头尾管一般由单一材料制成，其主要 作用是将活塞内孔中输出的高压气流导入^^头中。工作时，活塞作高速 往复运动撞击钎头，钎头依靠活塞与钎头的撞击传递能量，以碰撞时产 生强烈的应力波破碎岩石，活塞与钎头的这种钢对钢碰撞所产生的强烈 震动可导致尾管崩裂；另一方面，当钻头工作温度达到一定的温度时， 钻头尾管材料性能发生变化，产生断裂。
曰发明内容本实用新型的目的就是提供一种能显著改善钻头尾管 综合性能，使用寿命长，适应工作温度范围广的高风压潜孔钻头。
高风压潜孔钻头，包括钎头及钻头尾管，钎头尾部的内孔中装有钻 头尾管，所述钻头尾管是由骨架和复合在骨架外的减震体构成。
所述骨架为一种管状体结构。
所述骨架由金属材料或非金属材料构成。
所述减震体为橡胶体、塑料体、塑料合金体或橡塑改性体中的一种。 所述减震体厚度为0. 5-20. Omm。 所述减震体复合在骨架整个外表面上。 所述减震体复合在骨架部分外表面上。
本实用新型由于采用减震体与骨架复合成一体的钻头尾管，大大改 善了钻头尾管的综合性能，提高了钻头尾管的耐高低温、抗冲击、抗弯曲、抗拉伸、抗疲劳及耐磨性能；所采用的减震体因其弹性率大，在 -4(TC-26(rC时，仍然具有优异的减震性，经过较大的变形后，可迅速恢 复形状，起緩冲减震密封作用，同时可有效保证钻头尾管不致偏心。骨 架的作用 一是将从活塞内孔中传出的气流导入到头中，二是作为减震 体的支撑骨架，此结构解决了以往的钻头尾管易断裂的问题，经试用， 使用寿命较以往钻头有很大的提高，完全满足高风压潜孔钻机对钻头的 使用要求，用户普遍反映良好。 卿
图l是本实用新型整体结构示意图2是图1中钻头尾管一个实施例的部分立面剖视图3是图1中钻头尾管另一个实施例的部分立面剖视图。
Q0具体实施方式
参见图1、图2、图3，本实用新型的高风压潜孔钻头包括钎头1， 钎头尾部的内孔2中装有钻头尾管3,所述钻头尾管由管状骨架4以及 复合在骨架外表面的减震体5构成。钻头尾管与活塞体6釆用动配合， 并将活塞内孔中输出的高压气流导入钎头中。
上述骨架材料包括塑料、金属合金、塑料合金等。所述减震体可使 用橡胶、塑料、塑料合金或橡塑改性体，其厚度可根据不同规格大小的 尾管选用0. 5-20mm，在与骨架复合时有两种实施方式，图2中示出的是 第一种实施方式，即减震体5复合在骨架4的部分外表面上，与骨架形 成一体，起緩冲减震密封作用；图3中示出的是第二种实施方式，即减 震体5复合在骨架4的整个外表面上，与骨架形成一体，起减震密封作 用。
以上二个实施方式依实际应用场合而定。
权利要求1. 高风压潜孔钻头，包括钎头及钻头尾管，钎头尾部的内孔中装有钻头尾管，其特征在于所述钻头尾管是由骨架和复合在骨架外的减震体构成。
2. 根据权利要求1所述的高风压潜孔钻头，其特征在于所述骨架 为一种管状体结构。
3. 根据权利要求1或2所述的高风压潜孔钻头，其特征在于所述 骨架由金属材料或非金属材料构成。
4. 根据权利要求1或2所述的高风压潜孔钻头，其特征在于所述减震体为橡胶体、塑料体、塑料合金体或橡塑改性体中的一种。
5. 根据权利要求1或4所述的高风压潜孔钻头，其特征在于所述 减震体厚度为0. 5-20. 0腿。
6. 根据权利要求1或4所述的高风压潜孔钻头，其特征在于所述减震体复合在骨架整个外表面上。
7. 根据权利要求1或4所述的高风压潜孔钻头，其特征在于所述减震体复合在骨架部分外表面上。
专利摘要高风压潜孔钻头，包括钎头及钻头尾管，钎头尾部的内孔中装有钻头尾管，所述钻头尾管是由骨架和复合在骨架外的减震体构成；本实用新型具有良好的耐高低温、抗冲击、抗弯曲、抗拉伸、抗疲劳性能，使用寿命大大延长。
文档编号E21B10/36GK201273144SQ20082019086
公开日2009年7月15日 申请日期2008年9月18日 优先权日2008年9月18日
发明者饶新民 申请人:黄石市超力工程塑料研究所