一种pdc钻头的制作方法
【专利摘要】一种PDC钻头，涉及一种石油天然气钻井钻头，其包括钻头基体、设置在钻头基体上的刀翼、刀翼之间构成的流道、设置在钻头基体上的喷嘴孔，刀翼上设置有切削齿和减震齿，切削齿镶嵌焊接在刀翼的前端，减震齿镶嵌焊接在刀翼的侧面，刀翼顶面设置有聚晶金刚石复合片。本实用新型提供了一种PDC钻头，每个刀翼上的聚晶金刚石复合片以及钻头基体的耐磨涂层增加了钻头的使用寿命，刀翼顶面设置的聚晶金刚石复合片解决了由于缩颈导致的起钻困难的问题。
【专利说明】
一种PDC钻头
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种石油天然气钻井钻头，尤其涉及一种roc钻头。
【背景技术】
[0002]PDC钻头为聚晶金刚石复合片钻头的简称，PDC钻头是钻井工程中的重要工具，适用于石油、天然气及地质勘探钻井过程中钻具，它能够提高钻井速度和钻井质量。目前市面上的roc钻头主要是通过在钻头头部焊接roc合金块来增加钻头的耐磨性。
[0003]然而由于井下工况复杂，其使用寿命依然难以让人满意，合金磨损情况严重大大降低了钻头的使用寿命。另外在钻井过程有时会出现缩颈现象，导致起钻困难也成为急待解决的一个难题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了解决上述的现有技术的缺点，提供一种roc钻头，该钻头能够增加钻头的耐磨性能，能够解决缩颈导致的起钻困难的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的:一种roc钻头，其包括钻头基体、设置在钻头基体上的刀翼、刀翼之间构成的流道、设置在钻头基体上的喷嘴孔，刀翼上设置有切削齿和减震齿，切削齿镶嵌焊接在刀翼的前端，减震齿镶嵌焊接在刀翼的侧面，刀翼顶面设置有聚晶金刚石复合片。
[0006]所述的每个刀翼的顶面设置有至少一排聚晶金刚石复合片。每排聚晶金刚石复合片的数量大于等于I个。
[0007]所述的切削齿主体为圆柱形，一端为圆弧面另一端为平面，平面一端朝向刀翼的外侧，圆弧面一端朝向刀翼的内侧，并部分嵌入刀翼内。
[0008]所述的切削齿和减震齿为聚晶金刚石复合片。
[0009]所述的钻头基体外有耐磨涂层。
[0010]所述的喷嘴孔为螺纹孔。
[0011]所述的刀翼的数量为5。
[0012]所述的喷嘴孔的数量为5。
[0013]相对于现有技术，本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种PDC钻头，每个刀翼上的聚晶金刚石复合片以及钻头基体的耐磨涂层增加了钻头的使用寿命，刀翼顶面设置的聚晶金刚石复合片解决了由于缩颈导致的起钻困难的问题。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为图1的俯视结构示意图。
[0016]其中，1、刀翼，2、流道，3、喷嘴孔，4、切削齿，5、减震齿，6、刀翼顶面的聚晶金刚石复合片，7、刀翼顶面。
【具体实施方式】
[0017]如图1-2所示，钻头处于工作状态时，旋转方向上刀翼在前的一面为前面，与前面相交、位于径向外侧的一面为侧面，前面与侧面相交处为前端，刀翼最顶端的面为刀翼顶面。
[0018]一种roc钻头，其包括钻头基体、设置在钻头基体上的刀翼1、刀翼之间构成的流道
2、设置在钻头基体上的喷嘴孔3，刀翼上设置有切削齿4和减震齿5，切削齿4镶嵌焊接在刀翼I的前端，减震齿5镶嵌焊接在刀翼I的侧面，切削齿4和减震齿5的材质为聚晶金刚石复合片。刀翼I呈螺旋状的分布在钻头基体上，相邻的两个刀翼I之间形成流道2，用于钻井过程中泥浆的排出。喷嘴孔3的为螺纹孔，该螺纹用来安装喷嘴，在钻井过程中，喷嘴喷出的液体对刀翼I有冷却和清理作用，防止泥浆包裹住钻头。PDC切削齿4在工作状态中用来切削地层，PDC减震齿5用于减少钻头在井下作业时侧方的振动，保护钻头基体和切削齿4。
[0019]因为钻井过程有时会出现缩颈现象，为了起钻时最大程度地减少卡钻的现象出现，提高钻井的质量，在刀翼顶面7设置有聚晶金刚石复合片6。每个刀翼I的顶面可以设置
1、2、3、4等任意一个整数的排数的聚晶金刚石复合片6，每排聚晶金刚石复合片6的数量可以为1、2、3、4等任意一个整数。这样的设置可以减少起钻时钻头的磨损，延长钻头的使用寿命。提尚钻井的质量。
[0020]所述的切削齿4主体为圆柱形，一端为圆弧面另一端为平面，平面一端朝向刀翼的外侧，圆弧面一端朝向刀翼的内侧，并部分嵌入刀翼内。这样设置的切削齿4不仅能够牢固的固定在钻头基体上，还能最大限度地起到切削作用。
[0021]为了提高钻头的耐磨性，提高钻头的使用寿命，钻头基体外有耐磨涂层。
[0022]所述的刀翼I的数量为5。
[0023]所述的喷嘴孔3的数量为5。
[0024]在使用过程中，每个刀翼I上的聚晶金刚石复合片以及钻头基体的耐磨涂层增加了钻头的使用寿命，刀翼顶面7设置的聚晶金刚石复合片6解决了由于缩颈导致的起钻困难的问题。
[0025]以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的【具体实施方式】的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包括在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种PDC钻头，其特征在于:其包括钻头基体、设置在钻头基体上的刀翼(1)、刀翼之间构成的流道(2)、设置在钻头基体上的喷嘴孔(3)，刀翼上设置有切削齿(4)和减震齿(5)，切削齿(4)镶嵌焊接在刀翼(I)的前端，减震齿(5)镶嵌焊接在刀翼(I)的侧面，刀翼顶面(7)设置有聚晶金刚石复合片(6)。2.根据权利要求1所述的roc钻头，其特征在于:所述的每个刀翼(I)的顶面设置有至少一排聚晶金刚石复合片(6)。3.根据权利要求2所述的roc钻头，其特征在于:所述的每排聚晶金刚石复合片(6)的数量大于等于I个。4.根据权利要求1所述的PDC钻头，其特征在于:所述的切削齿(4)主体为圆柱形，一端为圆弧面另一端为平面，平面一端朝向刀翼的外侧，圆弧面一端朝向刀翼的内侧，并部分嵌入刀翼内。5.根据权利要求1所述的PDC钻头，其特征在于:所述的切削齿(4)和减震齿(5)的材质为聚晶金刚石复合片。6.根据权利要求1所述的PDC钻头，其特征在于:所述的钻头基体外有耐磨涂层。7.根据权利要求1所述的PDC钻头，其特征在于:所述的喷嘴孔(3)为螺纹孔。8.根据权利要求1所述的PDC钻头，其特征在于:所述的刀翼(I)的数量为5。9.根据权利要求1所述的PDC钻头，其特征在于:所述的喷嘴孔(3)的数量为5。
【文档编号】E21B10/54GK205713995SQ201620447666
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】蒋晓勇, 孙文武
【申请人】济源微浪石油设备有限公司