专利名称：一种玻璃钢锚杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤矿巷道用的支护产品，具体说是一种玻璃钢锚杆，适用于煤 矿井下煤巷两帮及工作面切眼的支护，也可用于隧道、公路边坡的支护。
技术背景随着煤矿锚杆支护理论及设计方法的不断完善，我国煤矿煤巷锚杆支护技术得到普 遍的推广和应用，据不完全统计，我国煤矿煤巷年掘进总进尺10000多公里，煤巷锚杆 支护率已超过70%,锚杆的市场容量是十分巨大的。20世纪80年代，煤巷煤帮曾使用过 竹锚杆、木锚杆、塑料锚杆，由于上述锚杆的抗拉强度太低(<30kN),不耐腐蚀，因 而被淘汰。目前，煤帮及开切眼都采用金属锚杆，随着综采机械化采煤技术的快速发展，采煤 机在回采时，采煤机截齿切割到金属锚杆时， 一方面截齿极易损坏，另一方面极易产生 火花，易引起瓦斯或煤尘爆炸，造成安全隐患。因此，在使用金属锚杆的巷道，为避免 发生以上危险，采煤机回采时，必须提前回收锚杆，这不仅增加了工人的劳动强度，而 且大大影响了釆煤机的工作效率。近几年来，我国也开始推广应用玻璃钢锚杆。现有的玻璃钢锚杆有以下几种 一为 全螺纹式，通体直径相同，为全长右旋螺纹；二杆体为园杆，杆体另外安装金属锚尾， 在杆体头部用纤维纱浸沾树脂缠绕成螺旋状锚头；三为模压式，其杆体外形仿单向左旋 无纵筋螺纹钢锚杆，杆体截面形状为椭圆形。这些玻璃钢锚杆存在杆体螺纹旋向与树脂 锚固剂的安装工艺不相符合，影响树脂锚固剂的锚固力的问题，且杆尾与螺母的承载力 小，扭矩小。 发明内容发明目的本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种符合树脂锚固剂的. 安装工艺的一种玻璃钢锚杆，这种玻璃钢锚杆可以与锚固剂紧密配合，同时其具有较高 的强度。技术方案 一种玻璃钢锚杆，包括杆体和锚尾，杆体表面为左旋向全螺纹，在杆体 的尾部模压复合右旋全螺纹锚尾。其中，锚尾的螺纹为细牙螺纹，细牙螺纹能够增强锚尾与螺母的结合力。有益效果(1)本实用新型与现有金属锚杆相比较，具有重量轻，仅为同规格的钢 锚杆重量的1/3 1/4，易切割、防锈防腐、耐酸碱、阻燃、抗静电，同时还具有易安装、 能减轻工人的劳动强度等特点。(2)与现有玻璃钢锚杆相比教，本实用新型玻璃钢锚杆 杆体螺纹为左旋，在安装树脂锚固剂时，锚杆旋转搅拌树脂锚固剂的同时，能将树脂锚固剂向锚孔底部挤压密实，从而改善了锚固剂与锚杆的粘接效果，提高了锚固力。(3)其锚尾采用了增强复合材料模压成形，螺纹为右旋细牙螺纹，不仅符合现有锚杆施工工 艺，而且，锚尾直径大于杆体直径，提高了锚尾的抗拉强度与剪切强度，提高了锚尾与 螺母的结合力。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1中A处的放大示意图。 图3为图1中B处的放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1、 2和3所示，本实用新型包括杆体1和锚尾2两部分，杆体1的外表面设 有全螺纹。杆体1采用玻璃纤维纱和树脂经加热固化而成，杆体1的全螺纹由全螺纹锚 杆成型机一次挤、拉、缠成形，螺纹的旋向为左旋。在杆体l的尾部模压复合有锚尾2， 锚尾2采用高强尼龙和玻璃纤维压注而成。为适应锚杆钻机安装锚杆，锚尾2的外形采 用单头右旋螺纹。该锚尾2的直径略大于杆体直径，不仅增大了锚尾部分的强度，同时 增加了锚杆和螺母的结合力。杆体1的长度可以根据需要设置，锚尾2的长度一般在 150 200mm之间选择。本实用新型提供了一种玻璃钢锚杆的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途 径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通 技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些 改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部份均可用现 有技术加以实现。
权利要求1、一种玻璃钢锚杆，其特征在于包括杆体(1)和锚尾(2)，杆体(1)表面为左旋向全螺纹，在杆体(1)的尾部模压复合右旋全螺纹锚尾(2)。
2、 根据权利要求1所述的玻璃钢锚杆，其特征在于锚尾(2)的螺纹为细牙螺纹。
专利摘要本实用新型公开了一种玻璃钢锚杆，包括杆体和锚尾，杆体表面为左旋向全螺纹，在杆体的尾部模压复合右旋全螺纹锚尾。其中锚尾的螺纹为细牙螺纹。与现有玻璃钢锚杆相比较，本实用新型的玻璃钢锚杆杆体螺纹为左旋，在安装树脂锚固剂时，锚杆旋转搅拌树脂锚固剂的同时，能将树脂锚固剂向锚孔底部挤压密实，从而改善了锚固剂与锚杆的粘接效果，提高了锚固力。其锚尾采用了增强复合材料模压成形，螺纹为细牙螺纹，螺尾直径大于杆体直径，提高了锚尾的抗拉强度和剪切强度，提高了锚尾与螺母的结合力。
文档编号E21D21/00GK201363159SQ200920037279
公开日2009年12月16日 申请日期2009年2月23日 优先权日2009年2月23日
发明者锋 沈, 王方荣, 陈桂娥 申请人:南京锋晖复合材料有限公司