专利名称：沉砂式反向单流阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及反向单流阀，是一种沉砂式反向单流阀。
二背景技术：
在石油生产过程中，普通的反向单流阀上部的液体中的泥砂会在重力作用下不断下沉， 沉积在反向单流阀上部，沉积的泥砂可能使反向单流阀无法正常开启；且当反向单流阀打开 时，沉积的泥砂可能会支撑在密封部位而造成反向单流阀密封不严，因此存在安全隐患。
三、 发明内容
本实用新型提供了一种沉砂式反向单流阀，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决 反向单流阀上部的液体中的泥砂沉积在反向单流阀上部造成反向单流阀无法正常开启和影响 反向单流阀密封的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的 一种沉砂式反向单流阀，包括阀体、 沉砂管、压帽、钢球和压縮弹簧；阀体的下端与沉砂管的上端固定连接在一起，在阀体中部 的内壁上有凸台，在凸台的底部有密封住阀体内腔的堵头，压帽的下端外侧与凸台的上端内 侧固定连接在一起，在压帽上径向分布有不少于一个的能使凸台内腔与阀体内腔相通的进液 孔，在压帽下方的凸台上径向分布有不少于一个的能使凸台内腔与外面相通的出液孔，在凸 台内腔内有压縮弹簧，在压縮弹簧与压帽之间有钢球，压縮弹簧的下端顶在堵头上，压縮弹 簧的上端顶在钢球上而能使钢球座在压帽上并密封住凸台内腔，在凸台上轴向分布有不少于 一个的能使凸台上方的阀体内腔与沉砂管内腔相连通的沉砂通道，沉砂通道与出液孔相互错 开。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进
上述沉砂管可包括油管和丝堵，在油管的下端固定安装有丝堵，油管的上端外侧与阀体 的下端内侧通过螺纹固定连接在一起。 上述压帽的上端面可为锥形面。
上述压帽的下端外侧与凸台的上端内侧可通过螺纹固定连接在一起。
上述压帽与凸台之间可安装有O形密封圈。
上述压帽的下端可呈与钢球的球面相配合的球面形。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过凸台上轴向分布的沉砂通道，使阀体上部
4的液体中的泥砂通过沉砂通道沉入到沉砂管中，从而避免泥砂沉积在阀体上部造成反向单流 阀无法正常开启，还避免了泥砂可能会支撑在密封部位而造成单流阀密封不严，因而极大地 降低了安全隐患。
四
附图l为本实用新型最佳实施例的主视局部半剖视结构示意图。
附图2为附图1的A-A向剖视结构示意图。
附图3为附图2的B-B向剖视结构示意图。
附图中的编码分别为l为阀体，2为0形密封圈，3为压帽，4为钢球，5为压縮弹簧，6 为凸台，7为阀体内腔，8为堵头，9为进液孔，IO为出液孔，ll为沉砂管内腔，12为沉砂通 道，13为油管，14为丝堵，15为上油管。
五具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具 体的实施方式。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述
如附图l、 2、 3所示，该沉砂式反向单流阀包括阀体l、沉砂管、压帽3、钢球4和压縮弹 簧5;阀体l的下端与沉砂管的上端固定连接在一起，在阀体1中部的内壁上有凸台6，在凸台 6的底部有密封住阀体内腔7的堵头8，压帽3的下端外侧与凸台6的上端内侧固定连接在一起， 在压帽3上径向分布有不少于一个的能使凸台内腔与阀体内腔7相通的进液孔9，在压帽3下方 的凸台6上径向分布有不少于一个的能使凸台内腔与外面相通的出液孔10，在凸台内腔内有 压縮弹簧5，在压縮弹簧5与压帽3之间有钢球4，压縮弹簧5的下端顶在堵头8上，压縮弹簧5 的上端顶在钢球4上而能使钢球4座在压帽3上并密封住凸台内腔，在凸台6上轴向分布有不少 于一个的能使凸台上方的阀体内腔7与沉砂管内腔11相连通的沉砂通道l2，沉砂通道l2与出 液孔10相互错开。
可根据实际需要，对上述沉砂式反向单流阀作进一步优化或/和改进
如附图l、 3所示，沉砂管包括油管13和丝堵14，在油管13的下端固定安装有丝堵14，油
管13的上端外侧与阀体1的下端内侧通过螺纹固定连接在一起。
如附图l、 3所示，压帽3的上端面为锥形面，这样，由于锥形面的导向作用，使泥砂不
易堆积在压帽3上。
如附图l、 3所示，为了便于连接和维修，压帽3的下端外侧与凸台6的上端内侧通过螺纹 固定连接在一起。如附图l、 3所示，为了增加密封性，在压帽3与凸台6之间安装有0形密封圈2。 如附图l、 3所示，为了使钢球4能有效密封住凸台内腔，压帽3的下端呈与钢球4的球面 相配合的球面形。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果， 可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
本实用新型最佳实施例的使用过程首先将阀体1的上端与上油管15的下端固定连接在 一起，然后将本实用新型下入井中，钢球4在压縮弹簧5的作用下密封住凸台内腔，使本实用 新型处于关闭状态，阀体l上部的液体中的泥砂会在重力作用下不断下沉，在压帽3上端的锥 形面引导下，通过凸台6内的沉砂通道12进入下部的沉砂管。本实用新型结构合理而紧凑， 使用方便，通过凸台上轴向分布的沉砂通道，使阀体上部的液体中的泥砂通过沉砂通道沉入 到沉砂管中，从而避免泥砂沉积在阀体上部造成反向单流阀无法正常开启，还避免了泥砂可 能会支撑在密封部位而造成单流阀密封不严，因而极大地降低了安全隐患。
权利要求1、一种沉砂式反向单流阀，其特征在于包括阀体、沉砂管、压帽、钢球和压缩弹簧；阀体的下端与沉砂管的上端固定连接在一起，在阀体中部的内壁上有凸台，在凸台的底部有密封住阀体内腔的堵头，压帽的下端外侧与凸台的上端内侧固定连接在一起，在压帽上径向分布有不少于一个的能使凸台内腔与阀体内腔相通的进液孔，在压帽下方的凸台上径向分布有不少于一个的能使凸台内腔与外面相通的出液孔，在凸台内腔内有压缩弹簧，在压缩弹簧与压帽之间有钢球，压缩弹簧的下端顶在堵头上，压缩弹簧的上端顶在钢球上而能使钢球座在压帽上并密封住凸台内腔，在凸台上轴向分布有不少于一个的能使凸台上方的阀体内腔与沉砂管内腔相连通的沉砂通道，沉砂通道与出液孔相互错开。
2、根据权利要求l所述的沉砂式反向单流阀，其特征在于沉砂管 包括油管和丝堵，在油管的下端固定安装有丝堵，油管的上端外侧与阀体的下端内侧通过螺 纹固定连接在一起。
3、根据权利要求1或2所述的沉砂式反向单流阀，其特征在于压帽 的上端面为锥形面。
4、根据权利要求1或2所述的沉砂式反向单流阀，其特征在于压帽 的下端外侧与凸台的上端内侧通过螺纹固定连接在一起。
5、根据权利要求3所述的沉砂式反向单流阀，其特征在于压帽的 下端外侧与凸台的上端内侧通过螺纹固定连接在一起。
6、根据权利要求4所述的沉砂式反向单流阀，其特征在于压帽与 凸台之间安装有0形密封圈。
7、根据权利要求5所述的沉砂式反向单流阀，其特征在于压帽与 凸台之间安装有0形密封圈。
8、根据权利要求1或2所述的沉砂式反向单流阀，其特征在于压帽 的下端呈与钢球的球面相配合的球面形。
9、根据权利要求3所述的沉砂式反向单流阀，其特征在于压帽的下端呈与钢球的球面相配合的球面形。
10、根据权利要求7所述的沉砂式反向单流阀，其特征在于压帽 的下端呈与钢球的球面相配合的球面形。
专利摘要本实用新型涉及反向单流阀，是一种沉砂式反向单流阀，其包括阀体、沉砂管、压帽、钢球和压缩弹簧；阀体的下端与沉砂管的上端固定连接在一起，在阀体中部的内壁上有凸台，在凸台的底部有密封住阀体内腔的堵头，压帽的下端外侧与凸台的上端内侧固定连接在一起，在压帽上径向分布有不少于一个的能使凸台内腔与阀体内腔相通的进液孔。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过凸台上轴向分布的沉砂通道，使阀体上部的液体中的泥砂通过沉砂通道沉入到沉砂管中，从而避免泥砂沉积在阀体上部造成反向单流阀无法正常开启，还避免了泥砂可能会支撑在密封部位而造成单流阀密封不严，因而极大地降低了安全隐患。
文档编号E21B34/06GK201412119SQ200920304400
公开日2010年2月24日 申请日期2009年6月13日 优先权日2009年6月13日
发明者李德龙, 袁新生 申请人:新疆石油管理局采油工艺研究院