专利名称：钻凿大孔径岩石孔用冲击器的制作方法
技术领域：
本发明涉及工程机械技术领域，属于旋挖钻机使用的钻具，具体地说是一种钻凿大孔径岩石孔用冲击器。
背景技术：
旋挖钻斗作为旋挖钻机的常用钻具，广泛运用于各类桩孔施工。常见的斗齿型旋挖钻斗具有结构简单，使用方便等特点。但当前在国内桩工施工中，凿岩孔径大于500mm 时，无相应设备及好的施工方法处理碎渣。在国外有采用泥浆排渣，但工程场地泥泞，冰冻天气无法施工。
发明内容
本发明的目的是提供一种钻凿大孔径岩石孔用冲击器，以克服凿岩孔径大于 500mm时，施工时处理碎渣的问题。本发明的技术方案是钻凿大孔径岩石孔用冲击器由回转主轴、主轴接头、排渣口管、钻杆、冲击器接头、排渣管、小型冲击器组成；回转主轴通过连接端内螺纹与钻杆顶部的主轴接头顶部的外螺纹连接；排渣口管焊接于回转主轴外层；钻杆尾部通过内螺纹与小型冲击器顶部的冲击器接头的外螺纹连接；排渣管通过冲击器接头与钻杆外层螺纹连接；回转主轴、钻杆均为双层且内层中空，并连通。本发明的优点是将多个小型冲击器安装在钻杆尾部，形成大型冲击器。利用气动伺服原理，解决冲击器供气问题。岩层作业时，利用钻机主机提供的回转及向下加压的动力，实现向下冲击器动力破碎岩石，冲击排出的废气把碎渣从钻杆外环吹出经收渣器收集。 解决了当前在国内桩工施工中，凿岩孔径大于500mm时，无相应设备及好的施工方法处理碎渣的难题和国外采用泥浆排渣，工程场地泥泞，冰冻天气无法施工的难题。
图1为本发明的结构示意2为本发明的工作示意图
具体实施例方式图中1回转主轴、2主轴接头、3排渣口管、4钻杆、5冲击器接头、6排渣管、7小型冲击器。如图1、图2所示，回转主轴1通过连接端内螺纹与钻杆4顶部的主轴接头2顶部的外螺纹连接；排渣口管3焊接于回转主轴1外层；钻杆4尾部通过内螺纹与小型冲击器7 顶部的冲击器接头5的外螺纹连接；排渣管6通过冲击器接头5与钻杆4外层螺纹连接；回转主轴1、钻杆4均为双层且内层中空。小型冲击(7)的个数为5-6个。工作时，回转主轴1带动钻具回转，高压风能由其中空位置，经过部件主轴接头2、钻杆4、冲击器接头5进入冲击器内。废渣由冲击废气经排渣管6通过回转主轴1、钻杆4 外层管道送往排渣孔3。
权利要求
1.一种钻凿大孔径岩石孔用冲击器，其特征是由回转主轴(1)、主轴接头O)、排渣口管(3)、钻杆(4)、冲击器接头(5)、排渣管(6)、小型冲击(7)组成；回转主轴(1)通过连接端内螺纹与钻杆(4)顶部的主轴接头( 顶部的外螺纹连接；排渣口管C3)焊接于回转主轴(1)外层，并与回转主轴(1)内中空连通；钻杆(4)尾部通过内螺纹与小型冲击器(7)顶部的冲击器接头(5)的外螺纹连接；排渣管(6)通过冲击器接头(5)与钻杆(4)外层螺纹连接；回转主轴(1)、钻杆(4)均为双层且内层中空，并连通。
2.如权利要求1所述的一种钻凿大孔径岩石孔用冲击器，其特征是所述的小型冲击 (7)的个数为5-6个。
全文摘要
本发明涉及工程机械技术领域，属于旋挖钻机使用的钻具，具体地说是一种钻凿大孔径岩石孔用冲击器。常见的斗齿型旋挖钻斗具有结构简单，使用方便等特点。但当前在国内桩工施工中，凿岩孔径大于500mm时，无相应设备及好的施工方法处理碎渣。国外有的采用泥浆排渣技术，但工程场地泥泞，冰冻天气无法施工。本发明将多个小型冲击器安装在钻杆尾部，形成大型冲击器。利用气动伺服原理，解决冲击器供气问题。作业时，利用钻机主机提供的回转及向下加压的动力，实现向下冲击器动力破碎岩石，冲击排出的废气把碎渣从钻杆外环吹出经收渣器收集排出。
文档编号E21B1/14GK102434089SQ20101029535
公开日2012年5月2日 申请日期2010年9月29日 优先权日2010年9月29日
发明者李生智, 栗永福 申请人:张家口汇洋机械有限公司