一种用于光纤对压电陶瓷管穿管对中的装置的制造方法

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一种用于光纤对压电陶瓷管穿管对中的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于光纤对压电陶瓷管穿管对中的装置,它属于内窥镜成像领域,用于单光纤内窥镜成像。它主要包括底座、可调节压电陶瓷管座、支撑弹簧、压片固定磁钢、压电陶瓷管座高度调节螺丝、海绵固定螺丝、压电陶瓷管固定海绵、光纤固定压片、光纤防滑膜、光纤准直V型槽、磁钢安装槽、限位卡槽、限位柱、压电陶瓷管座高度调节螺纹孔、底座固定通孔、海绵固定螺纹孔、压电陶瓷准直V型槽、压电陶瓷管座高度调节通孔、对中检查摄像头、压电陶瓷管座限位孔,本实用新型的有益效果是原理上通俗易懂,结构上简单新颖,方便光纤的穿管对中和光纤与压电陶瓷管粘接注胶,用于光纤对压电陶 瓷管的穿管对中。
【专利说明】
一种用于光纤对压电陶瓷管穿管对中的装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于光纤对压电陶瓷管穿管对中的装置,具体涉及内窥镜成像领域。
【背景技术】
[0002]内窥镜成像是一种特殊的成像方式,主要用于一些人眼和其它照相器材不方便使用的场合,在医疗和工业领域有很多应用,如疾病检查,微创手术,建筑,油气化工管道检查,大型机械内部检查,安防监控,电力设施,航空航天等领域。内窥镜最大的优点是直径小,可以进入孔洞,缝隙,管道的内部,光纤内窥镜是内窥镜中直径最小的一种,但单光纤端面的数值孔径小,成像范围小,不利于成像,所以一般情况下光纤内窥镜前端都带有光学镜头,并使用多根光纤成像。光学镜头和多根光纤的使用虽然解决了单光纤端面数值孔径小,成像范围小的问题,但也必然地增大了光纤内窥镜的直径,而内窥镜的直径是越小越好的,最好与单光纤本身的直径相比拟,为了解决光纤端面数值孔径小,成像范围小的问题,目前采用单光纤共振型压电扫描的结构,即利用四分电极的压电陶瓷管来驱动单根光纤进行扫描成像,从而解决单光纤成像范围小的缺点,同时也使光纤内窥镜的直径大大减小。为了控制单光纤扫描成像,单光纤共振型压电扫描结构要求光纤穿过压电陶瓷管轴心,并与压电陶瓷管固定在一起,一般使用紫外固化胶将单光纤粘接在压电陶瓷管轴心。由于单光纤和压电陶瓷管尺寸都很小且压电陶瓷管易碎,所以单光纤与压电陶瓷管的对中和粘接操作不能徒手完成,一般要在光学多维调整组合台完成,但这些设备不是专用于光纤穿管对中的,操作较繁,价格昂贵,且操作过程中压电陶瓷管容易损坏,光纤对中情况要用肉眼检查,对中误差大,且不方便注胶,由此引起的穿管对中不准问题会造成单光纤共振型压电扫描器扫描不均匀,需要大量的后期修正甚至不能正常使用。所以有必要设计一种用于光纤对压电陶瓷管穿管对中的装置,这种装置可以保证对中的准确且具有适用于不同规格压电陶瓷管的功能,并方便在单光纤与压电陶瓷管的间隙中注胶。

【发明内容】

[0003]为了解决上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于光纤对压电陶瓷管穿管对中的装置,具有高度可调的压电陶瓷管座,带有对中检查摄像头,带有压电陶瓷固定海绵。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种用于光纤对压电陶瓷管穿管对中的装置,主要由底座、可调节压电陶瓷管座、支撑弹簧、压片固定磁钢、压电陶瓷管座高度调节螺丝、海绵固定螺丝、压电陶瓷管固定海绵、光纤固定压片、光纤防滑膜、光纤准直V型槽、磁钢安装槽、限位卡槽、限位柱、压电陶瓷管座高度调节螺纹孔、底座固定通孔、海绵固定螺纹孔、压电陶瓷准直V型槽、压电陶瓷管座高度调节通孔、对中检查摄像头、压电陶瓷管座限位孔组成。
[0006]所述的光纤准直V型槽位于底座前后上表面,并在一条直线上,用于准直光纤。
[0007]所述的磁钢安装槽位于光纤准直V型槽两侧,用于安装所述的压片固定磁钢。
[0008]所述的压片固定磁钢安装在磁钢安装槽中,用于固定所述的光纤固定压片。
[0009]所述限位卡槽位于底座上表面左右两侧,用于安装所述的可调节压电陶瓷管座。
[0010]所述的底座固定通孔贯穿于底座上下表面,用于该装置与实验平台的固定。
[0011]所述的限位柱位于底座上表面的限位卡槽之间,用于安装所述的支撑弹簧,并起到对可调节压电陶瓷管座的限位作用。
[0012]所述的压电陶瓷管座限位孔位于压电陶瓷管座下表面,与限位柱对应,且与限位柱紧配。
[0013]所述的压电陶瓷管座高度调节螺纹孔位于底座上表面的限位柱之间,用于安装压电陶瓷管座高度调节螺丝。
[0014]所述的支撑弹簧安装限位柱上,起到支撑和调节压电陶瓷管座的作用。
[0015]所述的压电陶瓷准直V型槽位于可调节压电陶瓷管座上表面中间,用于放置和准直压电陶瓷管。
[0016]所述的压电陶瓷管座高度调节通孔位于压电陶瓷准直V型槽旁侧。
[0017]所述的海绵固定螺纹孔位于压电陶瓷准直V型槽相对于压电陶瓷管座高度调节通孔的另一侧。
[0018]所述的压电陶瓷管座高度调节螺丝通过压电陶瓷管座高度调节通孔安装在压电陶瓷管座高度调节螺纹孔中,起到调节压电陶瓷管座高度以适应不同规格压电陶瓷管的作用。
[0019]所述的可调节压电陶瓷管座通过限位卡槽和压电陶瓷管座高度调节通孔用所述的压电陶瓷管座高度调节螺丝安装限位柱上,高度可调。
[0020]所述的压电陶瓷管固定海绵通过所述的海绵固定螺丝和海绵固定螺纹孔安装在电陶瓷管座上表面,起到固定和保护压电陶瓷管的作用。
[0021]所述的对中检查摄像头分别位于压电陶瓷准直V型槽的水平方向和竖直方向,用于检查光纤和压电陶瓷管的对中情况。
[0022]所述的光纤防滑膜胶合在光纤固定压片下表面,起到防止光纤滑动的作用。
[0023]所述的光纤固定压片通过压片固定磁钢固定在光纤准直V型槽上方,起到压紧光纤的作用。
[0024]本实用新型的有益效果为:
[0025]1.该光纤穿管对中装置的光纤准直V型槽由圆锥铣刀一次性加工完成,可以保证光纤穿管对中的准直。
[0026]2.该光纤穿管对中装置带有可调节压电陶瓷管座,可以用于不同规格的压电陶瓷管的光纤穿管对中。
[0027]3.该光纤穿管对中装置带有对中检查摄像头,可以保证对中精度。
[0028]4.该光纤穿管对中装置带有压电陶瓷管固定海绵,整个装置可以竖起,方便在光纤和压电陶瓷管的间隙中注胶。
【附图说明】

[0029]图1为本实用新型的使用效果图。
[0030]图2为本实用新型结构分解图。
[0031]图3为本实用新型的底座结构图。
[0032]图4为本实用新型的压电陶瓷管座正面立体图。
[0033]图5为本实用新型的压电陶瓷管座底面立体图。
[0034]图中:1_底座,2-可调节压电陶瓷管座,3-支撑弹簧,4-压片固定磁钢,5-压电陶瓷管座高度调节螺丝,6-海绵固定螺丝,7-压电陶瓷管固定海绵,8-光纤固定压片,9-光纤防滑膜,10-光纤准直V型槽,11-磁钢安装槽,12-限位卡槽,13-限位柱,14-压电陶瓷管座高度调节螺纹孔,15-底座固定通孔,16-海绵固定螺纹孔,17-压电陶瓷准直V型槽,18-压电陶瓷管座高度调节通孔,19-对中检查摄像头,20-压电陶瓷管座限位孔。
【具体实施方式】
[0035]现在结合附图2、附图3、附图4、附图5对本实用新型作进一步说明。本实用新型提供了一种用于光纤对压电陶瓷管穿管对中的装置,主要由底座(I)、可调节压电陶瓷管座
(2)、支撑弹簧(3)、压片固定磁钢(4)、压电陶瓷管座高度调节螺丝(5)、海绵固定螺丝(6)、压电陶瓷管固定海绵(7)、光纤固定压片(8)、光纤防滑膜(9)、光纤准直V型槽(10)、磁钢安装槽(11)、限位卡槽(12)、限位柱(13)、压电陶瓷管座高度调节螺纹孔(14)、底座固定通孔
(15)、海绵固定螺纹孔(16)、压电陶瓷准直V型槽(17)、压电陶瓷管座高度调节通孔(18)、对中检查摄像头(19)、压电陶瓷管座限位孔(20)组成。所述的光纤准直V型槽(10)位于底座
(I)前后上表面,用于准直光纤。所述的磁钢安装槽(11)位于光纤准直V型槽(10)两侧,用于安装所述的压片固定磁钢(4)。所述的压片固定磁钢(4)安装在磁钢安装槽(11)中,用于固定所述的光纤固定压片(8)。所述限位卡槽(12)位于底座(I)上表面左右两侧,用于安装所述的可调节压电陶瓷管座(2)。所述的底座固定通孔(15)贯穿于底座(I)上下表面,用于该装置与实验平台的固定。所述的限位柱(13)位于底座(I)上表面的限位卡槽(12)之间,用于安装所述的支撑弹簧(3),并起到对可调节压电陶瓷管座(2)的限位作用。所述的压电陶瓷管座限位孔(20)位于可调节压电陶瓷管座(2)下表面,与限位柱(13)对应,且与限位柱(13)紧配。所述的压电陶瓷管座高度调节螺纹孔(14)位于底座(I)上表面的限位柱(13)之间,用于安装压电陶瓷管座高度调节螺丝(5)。所述的支撑弹簧(3)安装限位柱(13)上,起到支撑和调节可调节压电陶瓷管座(2)的作用。所述的压电陶瓷准直V型槽(17)位于可调节压电陶瓷管座(2)上表面中间,用于放置和准直压电陶瓷管。所述的压电陶瓷管座高度调节通孔
(18)位于压电陶瓷准直V型槽(17)旁侧。所述的海绵固定螺纹孔(16)位于压电陶瓷准直V型槽(17)相对于压电陶瓷管座高度调节通孔(18)的另一侧。所述的压电陶瓷管座高度调节螺丝(5)通过压电陶瓷管座高度调节通孔(18)安装在压电陶瓷管座高度调节螺纹孔(14)中,起到调节压电陶瓷管座高度以适应不同规格压电陶瓷管的作用。所述的可调节压电陶瓷管座(2)通过限位卡槽(12)和压电陶瓷管座高度调节通孔(18)用所述的压电陶瓷管座高度调节螺丝(5)安装限位柱(13)上。所述的压电陶瓷管固定海绵(7)通过所述的海绵固定螺丝
(6)和海绵固定螺纹孔(16)安装在可调节电陶瓷管座(2)上表面,起到固定和保护压电陶瓷管的作用。所述的对中检查摄像头(19)分别位于压电陶瓷准直V型槽(17)的水平方向和竖直方向,并与外部显示设备相连,用于检查光纤和压电陶瓷管的对中情况。所述的光纤防滑膜(9)胶合在光纤固定压片(8)下表面,起到防止光纤滑动的作用。所述的光纤固定压片(8)通过压片固定磁钢(4)固定在光纤准直V型槽(10)上方,起到压紧光纤的作用。
[0036]操作时,将该装置置于操作平台上,先通过调节压电陶瓷管座高度调节螺丝(5)将压电陶瓷准直V型槽(17)调节到与光纤准直V型槽(10)基本相平的位置,然后将压电陶瓷管置于电陶瓷准直V型槽(17)中,通过调节海绵固定螺丝(6)使压电陶瓷管固定海绵(7)轻压在压电陶瓷管上,从而固定压电陶瓷管,再将光纤穿过压电陶瓷管,并将光纤放置在光纤准直V型槽(10)中,将光纤拉直并通过光纤固定压片(8)将光纤固定在光纤准直V型槽(10)中,最后通过对中检查摄像头(19)观察,并通过调节压电陶瓷管座高度调节螺丝(5)使光纤和压电陶瓷管对中。注胶时可以将该装置竖起,方便注胶。
【主权项】
1.一种用于光纤对压电陶瓷管穿管对中的装置,主要由底座(I)、可调节压电陶瓷管座(2)、支撑弹簧(3)、压片固定磁钢(4)、压电陶瓷管座高度调节螺丝(5)、海绵固定螺丝(6)、压电陶瓷管固定海绵(7)、光纤固定压片(8)、光纤防滑膜(9)、光纤准直V型槽(10)、磁钢安装槽(11)、限位卡槽(12)、限位柱(13)、压电陶瓷管座高度调节螺纹孔(14)、底座固定通孔(15)、海绵固定螺纹孔(16)、压电陶瓷准直V型槽(17)、压电陶瓷管座高度调节通孔(18)、对中检查摄像头(19)、压电陶瓷管座限位孔(20)组成,特征在于:所述的光纤准直V型槽(10)位于底座(I)前后上表面,所述的磁钢安装槽(11)位于光纤准直V型槽(10)两侧,所述的压片固定磁钢(4)安装在磁钢安装槽(11)中,所述的限位卡槽(12)位于底座(I)上表面左右两侧,所述的底座固定通孔(15)贯穿于底座上下表面,所述的限位柱(13)位于底座(I)上表面的限位卡槽(12)之间,所述的压电陶瓷管座高度调节螺纹孔(14)位于底座(I)上表面的限位柱(13)之间,所述的支撑弹簧(3)安装限位柱(13)上,所述的压电陶瓷准直V型槽(17)位于所述的可调节压电陶瓷管座(2)上表面中间,所述的压电陶瓷管座高度调节通孔(18)和所述的海绵固定螺纹孔(16)分别位于压电陶瓷准直V型槽(17)两侧,可调节压电陶瓷管座(2)通过限位卡槽(12)和压电陶瓷管座高度调节通孔(18)用所述的压电陶瓷管座高度调节螺丝(5)安装限位柱(13)上,所述的压电陶瓷管固定海绵(7)通过海绵固定螺丝(6)和海绵固定螺纹孔(16)安装在电陶瓷管座(2)上表面,所述的对中检查摄像头(19)分别位于压电陶瓷准直V型槽(17)的水平方向和竖直方向,所述的光纤防滑膜(9)胶合在所述的光纤固定压片(8)下表面。2.如权利要求1所述的一种用于光纤对压电陶瓷管穿管对中的装置,其特征在于:所述的光纤准直V型槽(10)在一条直线上。3.如权利要求1所述的一种用于光纤对压电陶瓷管穿管对中的装置,其特征在于:所述的可调节压电陶瓷管座(2)高度可调。
【文档编号】G02B23/26GK205720864SQ201620559864
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月7日
【发明人】王禛, 裘燕青
【申请人】中国计量大学
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