专利名称：综合低压系统的增强作用的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于最优化油气井产能的经过改进的方法，特别是，本发明涉及一种用于选择适合的油气井候选对象从而最优化油气井产能的方法。
背景技术：
油气井的寿命大体上包括四个主要阶段，所述主要阶段为钻井、完井、生产和废弃。在钻井完井时，该油气井可被认为能够提供烃类产品，所述烃类产品典型地由油藏和气藏中获得，由此主要的且最需要的产品是天然气。理想地，油气井被开采从而能够在较长时期内生产烃类产品。在这一时期中，特别是在井筒内蓄积所不希望的流体以及一定时期气体压力下降等方面可能会存在新出现的问题或障碍。另外，虽然由于蓄积液体的量增多会致使流动压力或反压力增大，但是当液体量过多时，气体流速可能会降低。因此，油气井产能显著下降或者在一些情况下油气井产能可能会受到抑制。另外，在油田或油藏耗尽的情况下，由于油田或油藏的天然压力下降，产量也可能会极剧减少。为了克服前述障碍，大量不同的方法已经被设计出并且由此被实施用于油气井上载连同增加油气井产能。因此，这些方法的主要焦点可涉及将当前障碍降至最低程度或减轻当前障碍或者用于改进现有技术，且同时还用于将在油气井的上载过程中新出现的问题减少到最低程度。例如，对于明显耗尽的油气井而言，提供多种用于调节油气井抽运周期以便增加产能的人工提升机或机构。对于井筒内流体的所不希望的蓄积而言，已经开发出用于经过改进的油气井抽油或上载系统和方法的补救方式。在正常条件下，通过抽运实现这些所不需要的流体的去除， 由此这种方法通常要求使用成本较高的装备。其他现有技术解决方案包括使用增效表面活性剂，以便减小水密度且由此产生泡沫以便通过气体流进行提升。本领域的技术人员应该理解上载也可能与启动来自油藏的流动相关，其中这样的上载方法可包括较低密度流体的适当的循环流动，氮的提升和抽汲。适宜地，所述上载方法可发生变化并且取决于一些因素，所述因素包括油藏特性。在题为“利用表面活性剂注射的气体提升方法(Gas Lift Method with Surfactant Injection)”的美国专利申请US 20040177968中披露了这些补救方式的示例。 在本发明中，提供了一种用于回收烃类产品的方法，所述方法是通过将表面活性剂成分注射进入到油井中，从而有助于减小提升气体与地层液体之间的表面张力，由此形成泡沫。可以理解，这样做将会提高提升效率。本发明可适于在进行上载时提升重质烃。由于粘性减小，因此所述烃更加易于朝向油井表面进行提升。虽然本发明对于增加烃的产能而言是有利的，但是所涉及的发泡成分要求使用多种相对来说成本较高的化合物。除了上面所述内容以外，对于采用气体提升以实现油回收最优化而言，本领域的技术人员知道这种方法通常需要考虑多种因素，所述因素可包括确定最佳的气体注入速度、套管压力、流程线压力、流动管头压力、以及其他关键的油气井特性。典型地，用以确定最终或最优的气体注入速度的过程有必要在采用费力的计算方法之外还要实施昂贵的系统和软件。对于不流动的油井而言，最适合的手段是借助于气体压力增加回收，其中所述气体压力被用以迫使油沿着在油回收过程中所使用的适当管道向上运动。再一次，为了增加油的回收，可使用喷射泵或类似装备以提升来自油井中的油。平均算来，除了化学品和在线系统以外，在这些上载方法中所涉及的装备是非常贵的并且被专门研发用于有限类型的油气井。这样的话，装备或部件的适合性将会受油气井类型和条件的影响。另外，如果某一个油气井适合于最优化的话，那么还有许多因素不能够进行评估。 因此，在随机选择的油气井最终不适于进行最优化的情况下，时间就会被浪费在优化油气井产量所付出的艰巨努力和复杂任务中。可从前文中看到虽然已经开发出多种用于最优化油气井产能的系统，但是大多数系统需要完成十分耗费时间的任务，如果不能在降低不可预测性的情况下对油气井进行选择的话，这样就有可能在时间和花费方面造成较大损失。提供一种允许在更短的时间内对油气井进行选择以便增加或最优化产能由此显著减少典型地与这项任务相关的成本的方法对于本行业而言将会使十分有利的。与现有技术相比，本发明提供了一种用于对各种气井或油井进行最优化的简单化的方法以解决前述缺点和障碍，所述方法不要求使用昂贵的装备且因此在经济上是可行的。因此，在增强对最合适油气井的选择以便增加油气井行业内的产能的方面，本发明提供了明显的改进。因此，本发明的主要目标在于提供一种与选择合适的气井或油井相关的经过改进的方法，并且由此使用所述信息来增加产能；所述方法并不复杂且因此是具有一定成本效率的。在阅读完下面对附图
中所示出的实施例的详细描述后本发明的其他目标和优点变得更加明显。
发明内容
本申请披露了一种用于选择适于油气井最优化过程的潜力油气井的方法。所述方法包括以下步骤获得与潜力油气井相关的数据；将充分获得的油气井数据应用于建模软件中；通过匹配实际流速和条件对油气井模型进行校准；将管头压力(THP)的条件设置在 25磅/平方英寸(psi) — 100磅/平方英寸的范围内；对所述潜力油气井进行现场油气井测试；以及将从现场油气井测试获得的结果与油气井模型的数据进行比较。
具体实施例方式存在一些有效的系统，所述系统涉及对于从油气井中除去所不希望的液体而言有效的油气井气体压力。本领域的技术人员应该理解所述方法适宜地被设计用以适应任何形式的油气井上载系统或油气井优化系统。如上文所述，本发明的一个主要方面在于提供一种适于增加油井的产物回收的经过改进的且简单化的方法。本发明适于选择合适的油气井以试图增加来自多种气井中的油的回收；由此所述气井可包括至少产出少量原油的油气井、具有较低油藏压力的油气井、具有较高流程线压力的油气井、无气体提升注入的油气井、要求较高气体注入速度的油气井和产水量较低的油气井。本领域的技术人员在技术上应该理解所述方法可与常规油气井上载系统联合应用，这是因为所述方法的主要目标在于辅助选择用于所述上载系统的油气井。因此，本申请披露了一种选择非常适于或适合于进行上载的简单化和有效的方法用以提供更低的表面压力、易于去除蓄积的液体或流体，且由此显著增大了油气井产能。因此，本发明提出一种新方法，所述新方法有利于改善回收近井区的油的选择步马聚ο应该注意到本领域的技术人员可认识到如本申请中所述的用以阐明本发明的系统和方法的其中一些实施例和装备对于绝大多数生产油气井而言是常规的和普通的。根据本发明的方法包括多个用于进行选择的步骤且由此确定出用于进行上载且最终提高产能的最合适的油气井。还应注意通过使用本申请中所述的选择方法，可以显著增大油气井产能。根据本发明的一个优选实施例，第一步是收集或获得待评估选择的油藏和多个油气井的数据。这些数据可包括，但不限于，油气井完井曲线图、油气井测试数据、油气井生产指数、井口压力、井口温度和阻流器尺寸、压力、体积和温度数据(PVT)、流体成分数据和气体杂质数据、油气井井斜测量结果、溶解气油比值、水的含盐量、气油比重、油藏压力、温度和出水量以及产量历史数据。下一步涉及将如前面段落中所讨论的所有收集到的数据供给或提供给任何合适的油气井建模软件。通过将其模型与基于任意给定点的油气井测试数据的真实流速和条件进行匹配对油气井模型进行校准。在适当校准后，通过将管头压力(THP)的条件设置在25磅/平方英寸(psi) — 100 磅/平方英寸的范围内，布置和适当处理该情形从而进行筛选。基于以上结果，至少四个油气井候选对象被选出且由此适于油气井优化系统。当数据被合适地送入系统中时，可进行现场油气井测试，由此将每一个油气井与在先前步骤中得到的油气井模型进行比较。应该注意到可按照并不复杂的方式对潜力油气井进行测试，其中在立井架时，测试每一个油气井的压力以便确定所述油气井是否响应所述油气井优化系统。在测试油气井不提供任何响应时，则测试下一个油气井。这个过程将不会干扰任何存在管道或流程线的平台。自此，基于所得到的结果可确定最适合的油气井。尽管已结合本发明的优选实施例对本发明进行了描述，但是对于本领域的技术人员而言明显的是在不偏离有所附权利要求书所限定的本发明的保护范围的前提下可对本发明作出许多变型和改变。
权利要求
1.一种用于选择适于油气井最优化过程的潜力油气井的方法，所述方法包括以下步骤获得与潜力油气井相关的数据； 将充分获得的油气井数据应用于建模软件中； 通过匹配实际流速和条件对油气井模型进行校准；将管头压力(THP)的条件设置在25磅/平方英寸(PSi) — 100磅/平方英寸的范围内；对所述潜力油气井进行现场油气井测试；将从现场油气井测试获得的结果与所述油气井模型的数据进行比较。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述方法进一步包括从多个油气井中选择潜力油气井。
3.根据权利要求1所述的方法，其中基于潜力油气井要获得的数据包括油气井完井曲线图、油气井测试数据、油气井生产指数、井口压力、井口温度和阻流器尺寸、压力、体积和温度数据(PVT)、流体成分数据和气体杂质数据、油气井井斜测量结果、溶解气油比值、水的含盐量、气油比重、油藏压力、温度和出水量以及产量历史数据。
4.根据权利要求1所述的方法，其中所述方法可被用于确定对于产能优化过程而言适合的油气井。
5.根据权利要求1所述的方法，其中所述方法适于与任何常规的油气井优化系统一起使用。
全文摘要
本发明涉及综合低压系统的增强作用。一种用于选择适合的油气井候选对象用以最优化油气井产能的方法，所述方法包括以下步骤获得潜力油气井的深入彻底的数据以便在对所有潜力油气井进行现场油气井测试之前，评估其对于优化过程而言的适合性；以及将从现场油气井测试获得的结果与基于适合的油气井建模软件得到的油气井模型进行比较。
文档编号E21B43/00GK102278106SQ20101058068
公开日2011年12月14日 申请日期2010年12月9日 优先权日2010年6月9日
发明者A. B. 莫哈梅德 N. 申请人:西格马忠诚私人有限公司