专利名称：缩径套管扩张器的制作方法
技术领域：
本实用新型是油田修井用的设备，是一种缩径套管扩张器。
技术背景在石油开采过程中，由于受固井质量、套管材质、井温、压力介质等因素的影响，部 分套管发生了缩径、弯曲，不能下入分层采油或分层注水用的工具。为了使油水井套管恢复 到需要的直径，油田对套管缩径、弯曲的井进行套管整形，主要采用机械整形、铣锥修套或 爆炸整形等技术措施，这些方法需要大型设备，施工步骤多，技术复杂，投入的费用高，修井 周期长，成功率低，经济效益差，容易造成对套管新的损坏，产生重大经济损失。
发明内容本实用新型的目的是提供一种缩径套管扩张器，能对缩径、弯曲的套管进行整形， 减少修井费用，缩短修井周期，提高经济效益。本实用新型是这样实现的由上接头、复位弹簧、上球罩、内锥体、钢球、锥形球罩 组成，上球罩、锥形球罩上开有锥形孔，锥形孔里大外小，锥形孔里安装钢球，上球罩悬挂在 内锥体上，锥形球罩套装在内锥体外，上球罩下部与锥形球罩上部连接，上接头与内锥体上 部连接，锥形球罩内孔为圆锥孔，内锥体下部为圆锥体，锥形球罩的圆锥孔与内锥体下部的 圆锥体锥度相同，上接头与上球罩之间安装复位弹簧。本实用新型的有益效果是锥形球罩大于缩径处的套管时，锥形球罩不动，在上接 头上施加下压力，内锥体推出钢球，使锥形球罩上的钢球对缩径套管内壁进行挤压扩张，上 球罩上的钢球对套管进恢复整形，本实用新型施工简单，修井成功率高，修井费用低，修井 周期短，具有显著的经济效益。
附图是本实用新型实施例的装配示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步说明本实用新型的实施例由上接头1、复位弹簧2、上球罩3、内锥体4、钢球5、锥形球罩 6组成，上球罩3、锥形球罩6上开有锥形孔，锥形孔里大外小，锥形孔里安装钢球5，锥形孔 外口小于钢球5的直径，钢球5不会向外脱落，上球罩3悬挂在内锥体4上，锥形球罩6套 装在内锥体4外，内锥体4挡住钢5，钢球5不会向内脱落，球上球罩3下部与锥形球罩6上 部连接，上接头1与内锥体4上部连接，锥形球罩6内孔为圆锥孔，内锥体4下部为圆锥体， 锥形球罩6的圆锥孔与内锥体4下部的圆锥体锥度相同，上接头1与上球罩3之间安装复 位弹簧2。上球罩3、锥形球罩6上安装钢球的密度由套管变形情况决定。下井时，复位弹簧2在预紧力作用下推动上球罩3、锥形球罩6至下始点，内锥体4
3与锥形球罩6脱开，钢球5可以自由活动，能顺利起下，整形完成后，上提油管，内锥体4与 锥形球罩6脱开，钢球5可以收回，整个外形变小，可以顺起出。 在上接头上施加的下压力可以是上部油管的重量，也可以施加液压力，增大钢球 的径向力，提高整形能力。
权利要求一种缩径套管扩张器，由上接头(1)、复位弹簧(2)、上球罩(3)、内锥体(4)、钢球(5)、锥形球罩(6)组成，其特征是上球罩(3)、锥形球罩(6)上开有锥形孔，锥形孔里大外小，锥形孔里安装钢球(5)，上球罩(3)悬挂在内锥体(4)上，锥形球罩(6)套装在内锥体(4)外，上球罩(3)下部与锥形球罩(6)上部连接，上接头(1)与内锥体(4)上部连接，锥形球罩(6)内孔为圆锥孔，内锥体(4)下部为圆锥体，锥形球罩(6)的圆锥孔与内锥体(4)下部的圆锥体锥度相同，上接头(1)与上球罩(3)之间安装复位弹簧(2)。
专利摘要一种缩径套管扩张器，由上接头、复位弹簧、上球罩、内锥体、钢球、锥形球罩组成，上球罩、锥形球罩上开有锥形孔，锥形孔里大外小，锥形孔里安装钢球，上球罩悬挂在内锥体上，锥形球罩套装在内锥体外，上球罩下部与锥形球罩上部连接，上接头与内锥体上部连接，锥形球罩内孔为圆锥孔，内锥体下部为圆锥体，锥形球罩的圆锥孔与内锥体下部的圆锥体锥度相同，上接头与上球罩之间安装复位弹簧。锥形球罩大于缩径处的套管时，锥形球罩不动，在上接头上施加下压力，内锥体推出钢球，使锥形球罩上的钢球对缩径套管内壁进行挤压扩张，上球罩上的钢球对套管进恢复整形，本实用新型施工简单，修井成功率高，修井费用低，修井周期短，具有显著的经济效益。
文档编号E21B29/10GK201650180SQ20102016107
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月15日 优先权日2010年4月15日
发明者贾智明 申请人:贾智明