一种改进的锚杆梯子梁的制作方法

文档序号:5336751阅读:333来源:国知局
专利名称:一种改进的锚杆梯子梁的制作方法
技术领域
本实用新型涉及煤矿巷道支护材料领域,具体是一种改进的锚杆梯子梁焊接结构。
背景技术
众所周知,煤矿巷道一般都采用锚杆支护,为了锚杆更好的控制围岩的作用,在锚 杆尾部都采用梯子梁连接,将各个独立的锚杆连接起来形成“锚杆群”共同控制巷道围岩的 变形。传统的梯子梁由两根钢筋构成梯子梁架,两根钢筋之间通过焊接条连接构成锚杆孔, 当巷道围岩大变形时,传统的梯子梁焊接结构在焊接处容易断裂,尤其在梯子梁端部焊接 处更容易断裂,断裂后不能形成“锚杆群”结构,导致锚杆不能有效控制巷道围岩变形。同 时传统梯子梁结构,焊接点较多,轴向抗拉能力较弱,抗围岩变形能力较弱;而且制作起来 费工时,也废材料。
发明内容本实用新型的目的是为了解决传统梯子梁结构目前存在的不足,提供一种改进的 锚杆梯子梁,其增强梯子梁整体性能,使其适应巷道围岩的大变形,提高其控制巷道围岩的 效果。本实用新型是采用如下技术方案实现的一种改进的锚杆梯子梁,包括钢筋(4), 其特征在于一根钢筋(4)对折后在梯子梁中部( 焊接构成两条梯子梁架,梯子梁架两端 设有一根焊接条(6)与梯子梁架两侧边构成两侧锚杆孔(7),梯子梁架中部设有多个由两 根焊接条(6)构成的锚杆孔⑶。本实用新型通过改进梯子梁焊接结构,克服了传统梯子梁结构的不足。改进后梯 子梁焊接结构具有以下特点焊接点数目较传统梯子梁少3个;大幅度提高其抗变形能力; 端部不会发生断裂;梯子梁外部是一整体结构,故其轴向抗拉能力强;制作时也省时;节约 材料,比传统梯子梁结构每根节省IOOmm钢筋。可以广泛应用于煤矿巷道围岩控制。

图1为梯子梁结构示意图。图2为巷道断面图。
具体实施方式
如图1、2所示,一种改进的锚杆梯子梁,包括钢筋4,一根钢筋4对折后在梯子梁中 部5焊接构成两条梯子梁架,梯子梁架两端设有一根焊接条6与梯子梁架两侧边构成两侧 锚杆孔7,梯子梁架中部设有多个由两根焊接条6构成的锚杆孔8。煤矿巷道1 一般都采用 锚杆2支护,为了锚杆2更好的控制围岩的作用,在锚杆2尾部都采用梯子梁3连接,锚杆 2插入梯子梁3的锚杆孔7、8中,将各个独立的锚杆2连接起来形成“锚杆群”共同控制巷 道围岩的变形。
权利要求1. 一种改进的锚杆梯子梁,包括钢筋G),其特征在于一根钢筋(4)对折后在梯子梁 中部( 焊接构成两条梯子梁架,梯子梁架两端设有一根焊接条(6)与梯子梁架两侧边构 成两侧锚杆孔(7),梯子梁架中部设有多个由两根焊接条(6)构成的锚杆孔(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种改进的锚杆梯子梁,由一根钢筋对折后在梯子梁中部焊接构成两条梯子梁架,梯子梁架两端设有一根焊接条与梯子梁架两侧边构成两侧锚杆孔,梯子梁架中部设有多个由两根焊接条构成的锚杆孔。本实用新型通过改进梯子梁焊接结构,克服了传统梯子梁结构的不足。改进后梯子梁焊接结构具有以下特点焊接点数目较传统梯子梁少3个;大幅度提高其抗变形能力;端部不会发生断裂;梯子梁外部是一整体结构,故其轴向抗拉能力强;制作时也省时;节约材料,比传统梯子梁结构每根节省100mm钢筋。可以广泛应用于煤矿巷道围岩控制。
文档编号E21D19/04GK201896624SQ201020671719
公开日2011年7月13日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者成连华, 李树刚, 林海飞, 潘宏宇, 王琳, 王红胜 申请人:西安科技大学
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