专利名称：隧道二衬结构背后注浆阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用压入法注浆的构件，特别是涉及一种对隧道一衬、二衬结构之间进行水泥浆灌注的隧道二衬结构背后注浆阀。
背景技术：
隧道二衬混凝土灌注施工，一般采取泵送压注法直接进行混凝土的灌注。理论上， 在灌注二衬结构时其二衬结构与一衬结构之间不会出现缝隙，但是由于对二衬结构中灌注的混凝土捣振困难，以及结构顶部受重力影响，会造成二衬结构中混凝土灌注的密实度或模板内空间的填充厚度经常达不到设计要求现象，导致隧道结构产生防水性能下降，结构厚度不均等结构病害。为此，对二衬结构中混凝土灌注密实度和模板内空间充填厚度达不到设计要求造成的工程结构病害，需要进行再次充填补救，传统的补救办法是在施工中根据情况采取钻孔或者埋置预留导管方式进行补充填充。但上述两种补充填充补救方法中， 钻孔往往造成防水层被破坏；同时还会损伤结构中的钢筋，造成整体结构安全和使用性能的破坏；而预留导管在施工过程中既可能破坏防水层，还可能在进行浇筑混凝土时无意将导管堵塞，造成事后根本无法注浆补救的结局。
实用新型内容本实用新型的目的是给出一种补救二衬结构病害，增强结构自防水性能，不用事先埋置导管或事后钻孔导致防水层或结构被破坏的隧道二衬结构背后注浆阀。本实用新型隧道二衬结构背后注浆阀的目的是可以实现的。实现本实用新型隧道二衬结构背后注浆阀的技术方案是所述隧道二衬结构背后注浆阀由盘状体和管状体两部分构成一个完整体，所述盘状体中心处下部连接所述管状体，所述管状体的管腔与所述盘状体内部连通，所述盘状体的盘底上设有若干条支撑肋，所述支撑肋上面设有盘盖，所述盘盖上涂有强力背胶，所述支撑肋每相邻两条之间形成一条导流道，所述盘状体的盘边在若干所述导流道边缘处形成若干阀瓣，一个所述阀瓣与所述盘盖的周边缝隙贴合构成一个出浆口，所述管状体外部设有一道断裂槽，所述断裂槽上端的盘状体与部分管状体共同构成为滞留段，下端敞口部分的管状体为加强段，所述滞留段和加强段上各设有一组安装环，所述加强段端头设有内连接螺纹，所述加强段端头敞口处设有封严盖。本实用新型隧道二衬结构背后注浆阀，其中所述盘状体、支撑肋以及盘盖成一个整体结构。本实用新型隧道二衬结构背后注浆阀，其中所述安装环每组有若干个。本实用新型隧道二衬结构背后注浆阀，其中所述支撑肋为沿盘底中心向四周成辐射状且均布的条型体。本实用新型隧道二衬结构背后注浆阀，其中所述支撑肋每条由若干段组成。本实用新型隧道二衬结构背后注浆阀，其中所述支撑肋圆周向相邻的若干段形成环状。[0010]本实用新型隧道二衬结构背后注浆阀，由橡胶制作。盘盖上表面的强力背胶可使隧道二衬结构背后注浆阀能够牢固的粘帖在一衬结构内侧的防水层上，保证其不移位并保护防水层不被破坏。阀瓣用于防止灌注工作中混凝土堵塞隧道二衬结构背后注浆阀的出浆口 ；封严盖能防止灌注工作中混凝土堵塞隧道二衬结构背后注浆阀的加强段管口。它安装便捷迅速。补救注浆完毕后，滞留段留在二衬结构中，安装环在加强段抽出时会断裂，保证加强段顺利抽出。本实用新型隧道二衬结构背后注浆阀设计合理，使用方便，是一种向一衬结构和二衬结构之间进行充填注浆的良好用具。
以下结合附图对本实用新型的隧道二衬结构背后注浆阀作进一步说明。
图1为本实用新型隧道二衬结构背后注浆阀的结构主示意图。图2为本实用新型隧道二衬结构背后注浆阀的结构俯视示意图。图3为图1中的A-A剖面图。图4为图2中的B-B半剖面图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型隧道二衬结构背后注浆阀由盘状体和管状体两部分构成一个完整体。盘状体中心处下部连接管状体。管状体的管腔与盘状体内连通。盘状体的盘底3上设有若干条支撑肋1，支撑肋1为沿盘底3中心向四周成辐射状且均布的条型体。每条支撑肋1由若干段组成。圆周向相邻的若干段支撑肋1形成环状。支撑肋1上面设有盘盖2，盘盖2上设有强力背胶11。盘状体、支撑肋1以及盘盖2成一个整体结构。支撑肋1每相邻两条之间形成一条导流道9。盘状体的盘边在若干条导流道9边缘处形成若干个阀瓣12。其中一个阀瓣12与盘盖2的周边缝隙贴合构成一个出浆口 10。管状体外部设有一圈断裂槽5。所述断裂槽5上端的盘状体与部分管状体共同构成为滞留段 13，下端敞口部分的管状体为加强段6。滞留段13和加强段6上各设有一组安装环4，每组安装环有若干个。加强段6端头设有内连接螺纹7。加强段6端头敞口处设有封严盖8。本实用新型隧道二衬结构背后注浆阀采用橡胶制作，柔软的同时具有一定的强度，可以适应隧道弧形结构，盘盖2上设有强力背胶11。能够牢固的粘帖在一衬结构外侧的防水层上，在二衬结构进行混凝土灌注时，隧道二衬结构背后注浆阀不发生移位，不破坏防水层。盘状体边缘采用斜边，减小注浆时的流动阻力。盘状体四周的若干个阀瓣12均与盘盖2闭合，能防止混凝土灌注中混凝土堵塞隧道二衬结构背后注浆阀的出浆口 10 ；封严盖8能防止混凝土灌注中混凝土堵塞隧道二衬结构背后注浆阀的加强段6管口。注浆时， 在泵压力作用下，导流道9能顺利的将水泥浆液均勻扩散，水泥浆通过盘状体周边阀瓣12 处的出浆口 10流出，去充填一衬与二衬结构之间的空隙。滞留段13与加强段6上均设有安装环4，隧道二衬结构背后注浆阀通过安装环4 用金属丝与附近钢筋固定，使之更牢靠不位移。安装环4在加强段6抽出时会断裂在二衬结构中，以保证加强段6顺利抽出。注浆完毕后，利用专有的快速接头强行外拉隧道二衬结构背后注浆阀的加强段6，隧道二衬结构背后注浆阀的加强段6可以沿断裂槽5与滞留段13分离，加强段6抽出后， 二衬结构表面经修复不留痕迹，增加美观效果；加强段6底部设有封严盖8 (封闭胶膜)，当隧道二衬结构背后注浆阀置于二衬结构中，并处在二衬结构混凝土浇筑时，封严盖8 (封闭胶膜)可防止混凝土堵塞加强段6管为配合本实用新型隧道二衬结构背后注浆阀使用，专门设计了快速接头(金属制作)。快速接头为两端设有不同规格外连接螺纹的管件。快速接头作为连接件，一端与注浆泵连接，一端与隧道二衬结构背后注浆阀的加强段6的内连接螺纹7连接，能加快施工进度。快速接头设有多种规格，以保证隧道二衬结构背后注浆阀的加强段与不同注浆泵出口管的转换连接。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种隧道二衬结构背后注浆阀，其特征在于所述隧道二衬结构背后注浆阀由盘状体和管状体两部分构成一个完整体，所述盘状体中心处下部连接所述管状体，所述管状体的管腔与所述盘状体内部连通，所述盘状体的盘底(3)上设有若干条支撑肋(1)，所述支撑肋(1)上面设有盘盖(2)，所述盘盖(2)上设有强力背胶(11)，所述支撑肋(1)每相邻两条之间形成一条导流道(9)，所述盘状体的盘边在若干条所述导流道(9)边缘处形成若干个阀瓣(12)，一个所述阀瓣(12)与所述盘盖(2)的周边缝隙贴合构成一个出浆口(10)，所述管状体外部设有一圈断裂槽(5)，所述断裂槽(5)上端的盘状体与部分管状体共同构成为滞留段(13)，下端敞口部分的管状体为加强段(6)，所述滞留段(13)和加强段(6)上各设有一组安装环(4)，所述加强段(6)端头设有内连接螺纹(7)，所述加强段(6)端头敞口处设有封严盖(8)。
2.根据权利要求1所述的隧道二衬结构背后注浆阀，其特征在于所述盘状体、支撑肋 (1)以及盘盖(2)成一个整体结构。
3.根据权利要求1或2所述的型隧道二衬结构背后注浆阀，其特征在于所述支撑肋 (1)为沿盘底(3)中心向四周成辐射状且均布的条型体。
4.根据权利要求3所述的隧道二衬结构背后注浆阀，其特征在于所述安装环(4)每组有若干个。
5.根据权利要求4所述的隧道二衬结构背后注浆阀，其特征在于所述支撑肋(1)每条由若干段组成。
6.根据权利要求5所述的隧道二衬结构背后注浆阀，其特征在于所述支撑肋(1)圆周向相邻的若干段形成环状。
专利摘要一种隧道二衬结构背后注浆阀，橡胶制作，由盘状体和管状体构成。盘状体下部连接管状体。管状体的管腔与盘状体内连通。盘状体的盘底上设有若干支撑肋。支撑肋上面设有涂强力背胶的盘盖。相邻两条支撑肋之间形成一条导流道。盘状体盘边在导流道边缘形成与盘盖周边贴合的阀瓣。管状体外部设有断裂槽。断裂槽上端为滞留段，下端为加强段。滞留段和加强段上各设有一组安装环。加强段设有内连接螺纹，敞口处设有封严盖。盘盖上的强力背胶能粘帖在防水层上并保护防水层不被破坏。它设计合理，安装便捷。是一种向一、二衬结构之间注浆的良好用具。
文档编号E21D11/10GK202108520SQ201120145609
公开日2012年1月11日 申请日期2011年5月10日 优先权日2011年5月10日
发明者仁发群, 刘传高, 康建新, 梁静, 王玉成, 董佳节, 陶桂东 申请人:北京城建亚泰建设工程有限公司