一种用于保护锅炉前拱的工作衬料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及耐火材料技术领域，具体涉及一种用于保护锅炉前拱的工作衬料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]锅炉是国民经济中重要的热能供应设备。随着时代的发展，锅炉的使用已经广泛的用于电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业，当今工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能。从能源利用的角度看，锅炉是一种能源转换设备，在锅炉中，燃煤的化学贮藏能通过燃烧过程转化为人们需要的燃烧产物热能，然后又通过传热过程将热量传递给中间载热体如水和蒸汽，依靠它将热量输送到用热设备中去。
[0003]现代锅炉的使用早已摆脱了早先单一锅炉运行的状态，它已经成为一个生产链条中的一部分，锅炉本身也是由多个部件、附件组成的，一旦一处发生故障停止使用，这将影响整个生产系统的正常运行。锅炉前拱是燃煤锅炉上承受温度最高的部件，有时可达一千二百摄氏度以上，它起着反射热量促进燃煤燃烧和支撑上部保温材料的作用，它的好坏对燃烧效率也会有一定的影响，它在整个锅炉中起着至关重要的作用。全国各种工业锅炉40万台，年耗煤量5.4亿吨，占全国耗煤量50%之多，因而保护好前拱，提高锅炉节能具有十分重要的地位。
[0004]目前，我国10吨以下燃煤锅炉的前拱大多是由4?6对跨度相等高低逐步变化的合斧拱砖组成，组成每对合斧拱砖的两个半拱，相互对称，它们就像拱形桥一样架在锅炉炉膛的前端。锅炉前拱拱砖是用优质高铝土经制坯烘干、高温培烧制成，锅炉不工作时前拱温度会降到200度左右，锅炉工作时前拱温度会升高的1200多度，同时还要承受锅炉传动部分的振动，所以前拱使用半年到一年表面就会有局部破损和烧蚀，影响煤的燃烧，严重时会发生前拱坍塌，影响整台锅炉的正常运行。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于改进和弥补现有技术的缺陷和不足，提供一种可以有效防止锅炉前拱破损的锅炉前拱衬料的制备方法。即在锅炉前拱下部受热表面涂抹陶瓷涂层来延长设备的使用寿命。
[0006]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:一种用于保护锅炉前拱的工作衬料及其制备方法，即在锅炉前拱下部受热表面涂抹陶瓷衬料，增加前拱表面材料密度、平整度和耐高温的性能，从而提高前拱的工作寿命，其特征在于:
衬料中原材料的重量百分比为:
粒度为20?lOOum的Si02为25?35% ;
粒度为0.5?1.5mm的A1203为20?40% ;
粒度20?lOOum的A1203为10?30% ；
粒度为0.5?1.5mm的MgO为15?35% ; 粒度100?300um的氟硅酸钠为1?10% ；
所述的制备方法步骤为:
将上述材料放入的球磨机中充分细磨、搅拌1.5小时，自然降温后密封装袋待用。
[0007]在混合材料中加入重量比为15%的纯净水搅拌，在锅炉前拱下部受热面上打毛、清扫并喷洒纯净水3遍，利用泥抹将混合材料涂抹在前拱的下部表面上，厚度为15?25mm,自然晾干3?5天。
[0008]本发明的特点是:混合材料中粗细颗粒搭配均匀，并配有凝固剂氟硅酸钠，故衬料的密度比较大。锅炉前拱衬料涂抹后可利用锅炉工作时炉内温度将衬料烧结，衬料层与前拱具有非常牢固的结合力，表面十分光滑，耐高温，不易产生裂纹和脱落，同时使用本发明后可提高锅炉效率、降低炉渣固定碳含量，排烟温度，空气过量系数会有较大幅度下降，长期使用不结焦、不烧裂。
【具体实施方式】
[0009]实施例1:
本发明提供了一种用于保护锅炉前拱的工作衬料及其制备方法:
衬料中原材料的重量百分比为:
粒度为20?lOOum的Si02为32% ;
粒度为0.5?1.5mm的A1203为27% ;
粒度 20 ?lOOum 的 A1203 为 23% ;
粒度为0.5?1.5mm的MgO为15% ;
粒度100?300um的氟硅酸钠为3% ；
所述的制备方法步骤为:
将上述材料放入的球磨机中充分细磨、搅拌1.5小时，自然降温后密封装袋待用。
[0010]在混合材料中加入重量比为15%的纯净水搅拌，在锅炉前拱下部受热面上打毛、清扫并喷洒纯净水3遍，利用泥抹将混合材料涂抹在前拱的下部表面上，厚度为15?25mm,自然晾干3?5天。
【主权项】
1.一种用于保护锅炉前拱的工作衬料及其制备方法，其特征是:衬料中原材料的重量百分比为: 粒度为20?lOOum的Si02为25?35% ; 粒度为0.5?1.5mm的A1203为20?40% ; 粒度20?lOOum的A1203为10?30% ； 粒度为0.5?1.5mm的MgO为15?35% ; 粒度100?300um的氟硅酸钠为1?10%。2.根据权利要求1所述的一种用于保护锅炉前拱的工作衬料及其制备方法，其特征是:所述的制备方法步骤为: 将上述材料放入的球磨机中充分细磨、搅拌1.5小时，自然降温后密封装袋待用，在混合材料中加入重量比为15%的纯净水搅拌，在锅炉前拱下部受热面上打毛、清扫并喷洒纯净水3遍，利用泥抹将混合材料涂抹在前拱的下部表面上，厚度为15?25_，自然晾干3?5天。
【专利摘要】本发明公布了一种用于保护锅炉前拱的工作衬料及其制备方法，它可以有效防止锅炉前拱烧蚀和断裂，延长设备的使用寿命，本发明衬料中各种材料的重量百分比为：粒度为20～100um的SiO2为25～35％；粒度为0.5～1.5mm的Al2O3为20～40％；粒度20～100um的Al2O3为10～30％；粒度为0.5～1.5mm的Mg0为15～35％；粒度100～300um的氟硅酸钠为1～10％；本发明的特点是：混合材料中粗细颗粒搭配均匀，并配有凝固剂氟硅酸钠，故衬料的密度比较大、与基材结合牢固。锅炉前拱衬料涂抹后可利用锅炉工作时炉内温度将衬料烧结，衬料层与前拱基材具有非常牢固的结合力，表面十分光滑，耐高温，不易产生裂纹和脱落。
【IPC分类】C04B35/66
【公开号】CN105367083
【申请号】CN201410411739
【发明人】张磊
【申请人】青岛炜烨锻压机械有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2014年8月21日