用于立磨的整体式基础框架的制作方法

文档序号:5419504阅读:193来源:国知局
专利名称:用于立磨的整体式基础框架的制作方法
技术领域
用于立磨的整体式基础框架所属技术领域[0001]本实用新型属于建材,矿山,电厂,化工行业中粉磨系统的一种立磨整体式基础框架,作为预埋构件。
背景技术
[0002]立磨粉磨原理是利用磨辊和磨盘之间碾压作用力,使得磨盘上的物料被粉磨。磨盘支撑在减速机上,磨盘承受的碾压力以及磨盘、减速机的自身重力通过减速机传递到减速机底座上,磨辊上作用力通过立柱传递到立柱底座上。因此,减速机底座和立柱底座承受着立磨绝大部分的载荷,减速机底座和立柱底座的定位安装质量对立磨后续安装质量和运行状况起着重要作用。传统制造安装中一般采用预埋地脚螺栓,在基础浇筑时埋入地脚螺栓,然后装入基础框架二次浇注,但浇筑过程中易受操作影响地脚螺栓的定位尺寸,进而影响后续安装质量和运行质量。发明内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是,针对传统技术的不足,提供一种易于加工,方便调节、找正及安装的立磨基础框架结构。[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是立磨整体式基础框架由带有螺纹板1-1的减速机底座1和带有自制地脚螺栓2-1的立柱底座2以及电机底座3组合而成,螺纹板1-1焊接在减速机底座1上,螺纹板1-1上钻有螺纹孔,备与减速机连接安装, 地脚螺栓2-1自下而上套在立柱底座2的预留孔位处,地脚螺栓2-1上部攻有螺纹,下部带有圆柱螺帽,备与立磨立柱连接安装。地脚螺栓2-1下端的圆柱螺帽可将立磨运行中的拉力传递到立磨整体式基础框架分担,因此可承受很大载荷。[0005]与传统技术相比,本实用新型所具有的优点是减速机底座1和立柱底座2加工在及机加工车间完成,由一系列型钢组合焊接而成,减速机底座1上螺纹板1-1对应的螺纹孔和立柱底座2上地脚螺栓2-1孔加工精度相对较高,定位准确,利于现场安装。在现场定位找正达到安装技术要求后,进行组装焊接,基础框架形成一个整体,孔位和地脚螺栓2-1的相对位置不易受后续进行的混凝土浇筑操作影响,从而保证了安装的精度和质量,安装效率也明显提高。


[0006]图1为本实用新型的结构示意图;[0007]图2为螺纹板结构示意图;[0008]图3为地脚螺栓结构示意图。
具体实施方式
[0009]请参阅图1、图2和图3,本实用新型立磨整体式基础框架由带有螺纹板1-1的减速机底座1和带有自制地脚螺栓2-2的立柱底座2以及电机底座3连接组合而成。在加工车间,螺纹板1-1加工好螺纹孔后焊接在减速机底座1上,并焊后矫正变形,地脚螺栓2-1、 立柱底座2以及电机底座3等也在机加工车间加工完成。[0010] 现场安装时,将地脚螺栓2-1自下而上套入立柱底座2中,后将减速机底座1、立柱底座2和电机底座3放入已浇筑好的地坑中,找正定位后进行现场拼装,并将自制地脚螺栓 2-1固定在立柱底座2上,焊接牢固形成一个立磨整体式基础框架。
权利要求1.一种用于立磨整体式基础框架,由减速机底座(1)、立柱底座⑵和电机底座⑶ 连接组合而成,其特征在于减速机底座(1)带有螺纹板(1-1),立柱底座( 带有地脚螺栓 (2-1)。
2.根据权利要求1所述的立磨整体式基础框架,其特征在于螺纹板(1-1)攻有螺纹孔, 焊接在减速机底座侧面。
3.根据权利要求1所述的立磨整体式基础框架,其特征地脚螺栓(2-1)上端攻有螺纹, 下端带有圆柱帽头,自下而上套在立柱底座对应的孔位上。
专利摘要本实用新型涉及立磨整体式基础框架,其由减速机底座2、立柱底座1和电机底座3连接组合而成,其特点体现在减速机底座2上带有螺纹板2-1,立柱底座1上带有地脚螺栓1-1。本实用新型具有的优点是结构设计合理,加工制造容易,易于包装运输,组装和现场找正调节安装方便,螺孔和螺栓定位精度高,且受混凝土浇筑影响小。
文档编号E02D27/44GK202298646SQ20112039835
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月11日 优先权日2011年10月11日
发明者余先林, 胡其涛, 蔡春万 申请人:成都建筑材料工业设计研究院有限公司
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