专利名称：预制工字型地下连续墙接头段结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑基础结构部件，特别是一种预制工字型地下连续墙接头段结构。
背景技术：
1950年意大利开始在水库大坝工程中使用地下连续墙技术，1958年我国引进了此项技术。70年代中期，这项技术开始推广应用到建筑、煤矿、市政等行业。地连墙作为一种地下工程的围护结构，在深基坑工程中应用十分广泛。既可以作为临时的挡土、止水结构，也可以取代地下室外墙成为永久地下结构。地连墙施工主要分为导墙施工、钢筋笼制作、泥浆制作、成槽放样、成槽、下锁口管、钢筋笼吊放及下放钢筋笼、下拔混凝土导管浇注混凝土、拔锁口管。其中，锁口管施工是地连墙施工过程中的一个瓶颈，由于受自身刚度及地连墙施工工艺的要求，直接影响了地连墙的施工质量，至今也没得到有效的解决；随着深基坑工程朝着也来越深的方向发展，这一问题尤为突出。经过实际现场调研，在锁口管施工过程中主要存在以下问题1.槽壁不垂直，造成锁口管位置的偏移由于施工机械和人工的原因，成好的槽壁在下部总是存在两端不垂直的问题。这就造成在下锁口管的时候，锁口管不能按照预先放好的样的位置摆放，影响到这幅墙的宽度及钢筋笼的下放。同时锁口管的后面空当过大，加大了土方回填的工作量，也容易产生漏浆的问题。2.锁口管固定不稳，造成锁口管倾斜锁口管的固定包括上端固定和下端固定上端固定看得见摸得着，容易控制；下端固定主要通过吊机提起锁口管一段高度使其自由下落插入土中使其固定，这种固定方法控制得当，锁口管的下端一般不会产生大的位移，但水下作业质量控制难度大。极易造成锁口管固定不稳，造成锁口管倾斜。3.锁口管后回填的问题锁口管下放以后，不会紧贴土体，总是有一定的缝隙，一定要进行土方回填，否则混凝土绕过锁口管，就会对下一幅连续墙的施工造成很大的障碍。但由于缝隙较小，又充满泥浆，回填不易密实。4.锁口管水平向刚度小，混凝土浇注时侧压力大，其垂直度难以控制实际施工中，锁口管如出现水平偏移，势必造成此幅墙的幅宽超过设计宽度，占用了下一幅墙的幅宽。这个问题的产生和漏浆问题的产生共同造成了闭合幅的幅宽缩小的问题，造成每幅地连墙竖向接缝不顺直，不严密，极易出现渗漏。5.拔锁口管的问题拔锁口管，掌握好混凝土初凝的时间是关键，在实际操作中由于掌握不好初凝时间，拔早了会造成质量事故，拔晚了混凝土凝结后的握裹力较大，使得锁口管难以拔出甚至拔断，费时费工，还可能引起质量事故，难以处理。发明内容为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种预制工字型地下连续墙接头段结构，取代地连墙接头设备并代替一部分现浇地连墙结构，以加快工期，提高地连墙施工质量，达到安全、经济、方便施工。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种预制工字型地下连续墙接头段结构，其中所述接头段横截面的两侧端部为半圆形凹槽，接头段横截面的中部为圆形孔，所述接头段纵向分为多个长度节，每二长度节连接处外侧设有连接钢板，所述接头段的底部四周设有刃脚。本实用新型的效果是该预制工字型地下连续墙接头段的特点第一，该预制连续墙接头幅取代地连墙接头设备并代替一部分现浇地连墙结构，免去接头设备需要拔起的工序，节省工期和造价；第二，该预制连续墙接头幅，下端为楔形设计，可靠重力切入土中，有效固定下端；第三，该预制连续墙接头幅，侧向刚度较大，远远大于地连墙接头设备，可有效保证现浇幅的幅宽和质量；第四，该预制连续墙接头幅，幅宽设计不小于1500mm，加长了绕渗路径，有效解决混凝土的绕渗问题；第五，该预制连续墙接头幅与现浇地连墙接触面的曲面设计，有效解决地连墙渗漏问题；第六，该预制连续墙接头幅采用适当长度分节制作，及采取构件空腹的构造，解决运输、吊装问题。
图Ι-a为本实用新型的预制工字型地下连续墙接头段正立面剖示图；图Ι-b为本实用新型的预制工字型地下连续墙接头段侧立面示意图；图2为本实用新型的预制工字型地下连续墙接头段剖面示意图；图3为本实用新型的预制工字型地下连续墙接头段与现浇幅平面布置示意图。图中1、圆形孔 2、凹槽3、第一长度节4、连接钢板5、第二长度节6、刃脚
具体实施方式
结合附图对本实用新型的预制工字型地下连续墙接头段结构加以说明。本实用新型的预制工字型地下连续墙接头段结构是所述接头段横截面的两侧端部为半圆形的凹槽2，接头段横截面的中部为圆形孔1，所述接头段纵向分为多个长度节， 每二长度节连接处外侧设有连接钢板，所述接头段的底部四周设有刃脚6，所述接头段的长度不小于1500mm。如图Ι-a、图Ι-b、图2、图3所示，本实用新型的预制工字型地下连续墙接头段结构，该预制连续墙接头段设在两幅现浇地下连续墙之间，接头段幅宽不小于1500mm，以达到控制混凝土绕流的目的。接头段水平投影横断面形状，接头段两侧端部为半圆形的凹槽， 中间为圆形孔形成空腔，以减小接头段的自重。预制连续墙接头段的长度可根据基坑深度， 通过专业支护设计软件计算确定，并根据工厂的预制、运输能力，选择两节或多节预制和现场吊装。如图Ι-a、图l_b的接头段纵向分为第一长度节3和第二长度节5，二长度节连接
4处外侧设有连接钢板4，接头段的底部四周设有刃脚6，施工时方便切入土体。本实用新型的预制工字型地下连续墙接头段取代地连墙接头设备，并代替一部分现浇地下连墙结构的实现过程如下步骤一预制地下连续墙接头段在现场或工厂预制地下连续墙接头段，根据起吊和运输的限制，将预制地下连续墙接头段分为两节或者多节预制，接头位置应设在剪力较小的位置，并采取钢板加固措施，根据工程实际情况，通过专业支护设计软件计算确定，一般每节的长度不超过16000 18000mm，重量不超过30吨。步骤二导墙施工同地下连续墙工艺，在预施工地下连续墙的内外两侧预先施工 “][”型钢筋混凝土导墙，上口标高与自然地坪一致。步骤三成槽放样放线确定预制“工”字型地下连续墙接头段、现浇地下连续墙段的控制线盒标志。步骤四成槽用挖槽机械在泥浆，又称触变泥浆、安定液、稳定液等护壁的情况下， 每次开挖一定长度，一个预制“工”字型地下连续墙接头段的单元槽段的沟槽，待开挖至设计深度并清除沉淀下来的泥渣。步骤五吊放预制地下连续墙接头段首先吊放预制地下连续墙接头段下节，然后起吊中节或上节，对中并连接下节，采用连接钢板焊接，最后整体下放预制地下连续墙接头段，使得接头段底部楔形的刃脚6切入土体深度不小于500mm。步骤六时效静置预制地下连续墙接头段施工完毕后，必须进行48小时以上的时效静置，使得预制地下连续墙接头段成槽周边的土体充分回抱沉实。在回抱沉实之后，才能施工临近的现浇地下连续墙幅。步骤七预制地下连续墙接头段与现浇地下连墙幅间隔顺序施工时效静置期间， 可以连续施工临近的预制地下连续墙接头段，形成预制地下连续墙接头段与现浇地下连墙幅间隔施工的顺序。
权利要求1.一种预制工字型地下连续墙接头段结构，其特征是所述接头段横截面的两侧端部为半圆形的凹槽0)，接头段横截面的中部为圆形孔(1)，所述接头段纵向分为多个长度节，每二长度节连接处外侧设有连接钢板，所述接头段的底部四周设有刃脚(6)。
2.根据权利要求1所述的预制工字型地下连续墙接头段结构，其特征是所述接头段的长度不小于1500mm。
专利摘要本实用新型提供一种预制工字型地下连续墙接头段结构，接头段横截面的两侧端部为半圆形凹槽，接头段横截面的中部为圆形孔，接头段纵向分为多个长度节，每二长度节连接处外侧设有连接钢板，所述接头段的底部四周设有刃脚。本实用新型的效果是该预制工字型地下连续墙接头段取代地连墙接头设备并代替一部分现浇地连墙结构，免去接头设备需要拔起的工序，节省工期和造价；接头段下端为楔形，靠重力切入土中，有效固定下端，可有效保证现浇幅的幅宽和质量；该预制连续墙接头幅，幅宽设计不小于1500mm，加长了混凝土的绕渗路径；该预制连续墙接头幅与现浇地连墙接触面的曲面设计，有效解决地连墙渗漏问题；该预制连续墙接头段采用适当长度分节制作构件空腹结构，方便运输、吊装。
文档编号E02D19/18GK202298601SQ201120422059
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者刘江松, 刘迎鑫, 尹洪江, 张振辉, 李建军, 毕江寰, 毛繁, 王强, 肖海波, 赵旭光, 赵锡铭 申请人:天津一建建筑工程有限公司