专利名称：素砼防渗墙浇筑模板的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种浇筑模板，特别是ー种地下砼连续墙素砼防渗墙浇筑模板。ニ背景技术：
目前，链锯式成槽机开挖的连续槽体，都是用隔离体分割成ー个个的槽段来进行浇筑的，由于隔离体的分割，槽段与槽段之间的接头存 在夹泥、漏水等现象。
发明内容
本发明弥补了以上隔离体浇筑的缺点，提供了一种能连续浇筑的素砼防渗墙浇筑模板。本发明是通过如下技术方案实现的
一种素砼防渗墙浇筑模板，包括成槽机底盘、成槽刀体以及成槽机行走轮胎，U形模板将已浇砼与槽体隔开，U形模板两边板左端以及U形模板底端均设有橡胶板，U形模板右端设有钢管，钢管上端靠于上挡块，钢管下端靠于下挡块，上挡块设于成槽机底盘的左端，下挡块设于成槽刀体的下端，钢管内设有内杆，内杆下端设有ー尖头。本发明具有以下的特点
本发明成槽浇筑一体化，所成的砼墙为连续墙体，墙体无接缝，不存在夹泥、漏水等现象。四
下面结合附图对本发明作进ー步的说明
附图I为本发明的结构示意图。附图2为A—A视图。图中1、已浇砼，2、橡胶板，3、U形模板，4、内杆，5、钢管，6、上挡块，7、下挡块，8、成槽机底盘，9、轮胎，10、成槽刀体，11、槽体，12、土体。五具体实施例方式 附图为本发明的ー种具体实施例，该实施例包括成槽机底盘8、成槽刀体10以及成槽机行走轮胎9，U形模板3将已浇砼I与槽体11隔开，U形模板两边板左端以及U形模板底端均设有橡胶板2，U形模板右端设有钢管5，钢管上端靠于上挡块6，钢管下端靠于下挡块7，上挡块设于成槽机底盘8的左端，下挡块设于成槽刀体的下端，钢管5内设有内杆4，内杆4下端设有ー尖头。本发明工作吋，U形模板以及钢管挡靠在上挡块与下挡块上随成槽机成槽移动而移动，U形模板左边的砼面下降时实行补入，如果需提出成槽刀体10，需将内杆4下端的尖头击入槽底土体内固定，内杆上端亦固定，然后，提出成槽刀体。
权利要求
1.一种素砼防渗墙浇筑模板，包括成槽机底盘(8)、成槽刀体(10)以及成槽机行走轮胎(9 )，U形模板(3 )将已浇砼(I)与槽体(11)隔开，U形模板两边板左端以及U形模板底端均设有橡胶板(2)，其特征在于U形模板右端设有钢管(5)，钢管上端靠于上挡块(6)，钢管下端靠于下挡块(7)，上挡块设于成槽机底盘(8)的左端，下挡块设于成槽刀体的下端，钢管(5)内设有内杆(4)，内杆(4)下端设有ー尖头。
2.根据权利要求I所述的素砼防渗墙浇筑模板，其特征在干U形模板以及钢管挡靠在上挡块与下挡块上随成槽机成槽移动而移动，如果需提出成槽刀体(10)，需将内杆(4)下端的尖头击入槽底土体内固定，内杆上端亦固定，然后，提出成槽刀体。
全文摘要
本发明涉及一种地下砼连续墙素砼防渗墙浇筑模板，包括成槽机底盘、成槽刀体以及成槽机行走轮胎，U形模板将已浇砼与槽体隔开，U形模板两边板左端以及U形模板底端均设有橡胶板，U形模板右端设有钢管，钢管上端靠于上挡块，钢管下端靠于下挡块，上挡块设于成槽机底盘的左端，下挡块设于成槽刀体的下端，钢管内设有内杆，内杆下端设有一尖头，本发明成槽浇筑一体化，所成的砼墙为连续墙体，墙体无接缝，不存在夹泥、漏水等现象。
文档编号E02D29/02GK102691309SQ20121017098
公开日2012年9月26日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日
发明者张永忠 申请人:张永忠