专利名称：一种新型塑料排水板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及土工合成材料和软基处理的技术领域，尤其是涉及一种适用于排水固结法加固软土地基的新型塑料排水板。
背景技术：
塑料排水板别名塑料排水带，有波浪型、口琴型等多种形状。中间是挤出成型的塑料芯板，是排水带的骨架和通道，其断面呈并联十字，两面以非织造土工织物包裹作滤层，芯带起支撑作用并将滤层渗进来的水向上排出，是淤泥、淤质土、冲填土等饱和粘性及杂填土运用排水固结法进行软基处理的良好垂直通道，大大缩短软土固结时间。将塑料排水板用于加固软土地基就是将带状的塑料排水板用插板机插入软土中， 然后利用土体自重、地面加载预压、地基土层抽真空负压等荷载的作用，通过毛细现象和塑料排水带在土中形成的排水通道将饱和软土中的孔隙水排出，是淤泥、淤质土、冲填土等饱和粘性及杂填土运用排水固结法进行软基处理的良好垂直通道，大大缩短了软土的排水距离，加快了软土的固结，从而使地基土体得到加固。国内外的高速公路、铁路、机场、电厂、堆场、港口、围垦、污水处理厂、垃圾填埋场、围海造陆、水利水电、码头建筑等工程中的软基处理项目大量使用了塑料排水板，其具有施工简便、快捷、造价低、加固效果好，在国内也已得到广泛应用。现有的普通塑料排水板可以加快软土地基竖向的排水，但是采用普通塑料排水板结合堆载、超载预压或联合真空负压等仍存在一定的问题在普通塑料排水板下，要加快地基固结必须加大地表荷载，但是在竖向荷载作用下，土体水平固结效应小，还是无法从根本上改变地基中的水平径向渗透固结速度，反而使软土的结构破坏。因此，现有普通塑料排水板的局限性主要表现为软土地基的固结速率缓慢，加固软土地基的时间较长。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以通过塑料排水板实现高温水流在加固深度范围内的软土地层中循环流动，以改善土体水平方向的渗透性，缩短软基处理时间的新型塑料排水板。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种新型塑料排水板，包括塑料芯板及包裹在所述的塑料芯板四周的滤膜，所述的塑料芯板的两侧沿塑料芯板的长度方向相应设置有第一导热管和第二导热管，所述的塑料芯板的底部设置有第三导热管，所述的第一导热管的下端开口和所述的第二导热管的下端开口分别通过导热管接头与所述的第三导热管连通。所述的第一导热管、所述的第二导热管和所述的第三导热管的外径分别为5 12mm,内径分别为4 10mm。所述的第一导热管与所述的滤膜采用粗长纤维热熔粘合或者细长纤维热轧粘合，所述的第二导热管与所述的滤膜采用粗长纤维热熔粘合或者细长纤维热轧粘合，所述的第一导热管、所述的第二导热管和所述的第三导热管分别与所述的导热管接头采用热胶粘
口 O所述的塑料芯板采用高密度聚乙烯或聚丙烯材料。所述的第一导热管、所述的第二导热管和所述的第三导热管分别采用橡胶塑料软管，所述的导热管接头采用聚丙稀材料制作。所述的滤膜采用涤纶或丙纶。与现有技术相比，本实用新型的优点在于本实用新型一种新型塑料排水板，适用于热固结排水法加固软土地基，该塑料排水板包括塑料芯板及包裹在塑料芯板四周的滤膜，塑料芯板的两侧沿塑料芯板的长度方向相应设置有第一导热管和第二导热管，塑料芯板的底部设置有第三导热管，第一导热管的下端开口和第二导热管的下端开口分别通过导热管接头与第三导热管连通，导热管中由70 90°C的循环水流实现热的传递，由于在高温 作用以及冷热循环的反复作用下，软土工程性质会发生变化，加热可致孔隙水粘滞性的减小，渗透系数增大，并可诱致孔隙水和土颗粒的热膨胀而使土样有体积增大的趋势，加速水在土体中的渗流，因此采用导热塑料排水板进行排水固结加固软基，既具有排水功能，又具有导热功能，通过塑料排水板实现高温水流在加固深度范围内的软土地层循环流动，改变土体的温度，提高土体的渗透性，改善软土的排水能力，排水畅通效果得到保证，同时增强了土体竖向和水平固结效应，缩短软基处理时间，减少工后沉降量；塑料排水板材料有良好的强度和延展性，能适合地基变形能力而不影响排水性能，可以采用常规打设机械施工，从技术上和经济上考虑，是一种经济、有效、可行的方法软基处理材料。
图I为本实用新型的新型塑料排水板的正视图；图2为本实用新型的新型塑料排水板的侧视图；图3为本实用新型的新型塑料排水板的俯视图；图4为本实用新型的导热管接头示意图；图5为本实施例的新型塑料排水板的工作状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
具体实施例本实用新型一种新型塑料排水板，适用于热固结排水法加固软土地基，如图I、图2、图3和图4所示，包括塑料芯板I及包裹在塑料芯板四周的滤膜2，该塑料芯板I的两侧沿塑料芯板I的长度方向相应设置有第一导热管3和第二导热管4，塑料芯板I的底部设置有第三导热管5，第一导热管3的下端开口和第二导热管4的下端开口分别通过导热管接头6与第三导热管5连通。在此具体实施例中，第一导热管3、第二导热管4和第三导热管5的外径分别为5 12mm，内径分别为4 10mm。第一导热管3与滤膜2采用粗长纤维热熔粘合或者细长纤维热轧粘合，第二导热管4与滤膜2采用粗长纤维热熔粘合或者细长纤维热轧粘合，第一导热管3、第二导热管4和第三导热管5分别与导热管接头6采用热胶粘合。塑料芯板I采用高密度聚乙烯或聚丙烯材料。第一导热管3、第二导热管4和第三导热管5分别采用橡胶塑料软管，导热管接头6采用聚丙稀材料制作。滤膜2采用涤纶或丙纶。塑料排水板的底部通过导热管接头6连接成“U”型。使用原理在利用塑料排水板联合自重、地面加载预压、地基土层抽真空负压荷载排水固结法加固软基的方法基础上，在塑料排水板两则和底部增设导热管，形成导热塑料排水板，其基本原理如图5所示。导热塑料排水板侧面两根导热管(第一导热管3和第二导热管4)可在塑料排水板生产过程粘合制作，底部两侧连接管制作后可在打设现场连接粘合。导热塑料排水板打设方法同普通塑料排水板一样，在所有导热塑料排水板打设完成后，将所有塑料排水板的导热管连接成一个回路9，再连接到水循环加热器7，并通过阀门8控制水流循 环。
权利要求1.一种新型塑料排水板，包括塑料芯板及包裹在所述的塑料芯板四周的滤膜，其特征在于所述的塑料芯板的两侧沿塑料芯板的长度方向相应设置有第一导热管和第二导热管，所述的塑料芯板的底部设置有第三导热管，所述的第一导热管的下端开口和所述的第二导热管的下端开口分别通过导热管接头与所述的第三导热管连通。
2.根据权利要求I所述的一种新型塑料排水板，其特征在于所述的第一导热管、所述的第二导热管和所述的第三导热管的外径分别为5 12mm,内径分别为4 10mm。
3.根据权利要求I所述的一种新型塑料排水板，其特征在于所述的第一导热管与所述的滤膜采用粗长纤维热熔粘合或者细长纤维热轧粘合，所述的第二导热管与所述的滤膜采用粗长纤维热熔粘合或者细长纤维热轧粘合，所述的第一导热管、所述的第二导热管和所述的第三导热管分别与所述的导热管接头采用热胶粘合。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种新型塑料排水板，其特征在于所述的塑料芯板采用高密度聚乙烯或聚丙烯材料。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的一种新型塑料排水板，其特征在于所述的第一导热管、所述的第二导热管和所述的第三导热管分别采用橡胶塑料软管，所述的导热管接头采用聚丙稀材料制作。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的一种新型塑料排水板，其特征在于所述的滤膜采用涤纶或丙纶。
专利摘要本实用新型公开了一种新型塑料排水板，包括塑料芯板及包裹在所述的塑料芯板四周的滤膜，特点是塑料芯板的两侧沿塑料芯板的长度方向相应设置有第一导热管和第二导热管，塑料芯板的底部设置有第三导热管，第一导热管的下端开口和第二导热管的下端开口分别通过导热管接头与第三导热管连通，第一导热管、第二导热管和第三导热管的外径分别为5～12mm，内径分别为4～10mm，优点是通过塑料排水板实现高温水流在加固深度范围内的软土地层循环流动，改变土体的温度，提高土体的渗透性，改善软土的排水能力，排水畅通效果得到保证，同时增强了土体竖向和水平固结效应，缩短软基处理时间，减少工后沉降量。
文档编号E02D3/10GK202543887SQ201220063739
公开日2012年11月21日 申请日期2012年2月24日 优先权日2012年2月24日
发明者刘干斌, 叶俊能, 郑荣跃 申请人:宁波市轨道交通工程建设指挥部