专利名称：一种溜井粉尘控制机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种溜井粉尘控制机构。
背景技术：
溜井防尘历来是国内外通风防尘界的难题。由于溜井卸矿时，存在上百米甚至数百米的放矿高差，松散的矿石受到井壁的限制，在下落的过程中产生类似活塞式运动，使溜井内的空气急剧压缩，通过各中段的支岔溜井时，冲击气流大量喷出。气流携带大量的粉尘，造成通风系统高浓度粉尘污染。·[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种溜井粉尘控制机构，实现溜井互相泄压和系统内气流封闭循环，以达到控制含尘气流喷出的目的。为了解决这一技术问题，本实用新型采用以下技术方案一种溜井粉尘控制机构，包括互相平行设置的矿石溜井和废石溜井，还包括高度不同的若干个中段，每一中段通过位于该中段下方的一条支岔溜井与矿石溜井联通，通过位于该中段下方的另一条支岔溜井与废石溜井联通，其特征在于在每个中段的下方靠近与该中段联通的分岔溜井的位置设有一条联络穿，所述联络穿的两端分别与矿石溜井和废石溜井联通。在每一中段与支岔溜井的贯通处设置有电动盖板。还包括与矿石溜井或者废石溜井相通的引风除尘机构。本实用新型的积极效果在于本实用新型在两条溜井之间的每个中段下部分叉处设有联络穿，使两条溜井相互贯通，互为泄压井。溜井系统放矿时，矿石的下落方向前方的空气被急剧压缩(正压区)，产生冲击风压，由于两溜井通过联络穿互为泄压井，冲击风流绝大部分通过“矿石溜井一联络穿一废石溜井一联络穿一矿石溜井”这样一个环形风路，使得污风在矿石溜井与废石溜井构成的系统内部封闭循环，从而大大减少了各中段支岔溜井井口的喷出的含尘风流，减少粉尘对通风系统的污染。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
进一步说明本实用新型。如图I，本机构包括互相平行设置的矿石溜井I和废石溜井2，还包括高度不同的若干个中段5。每一中段5通过位于该中段5下方的一条支岔溜井4与矿石溜井I联通，通过位于该中段5下方的另一条支岔溜井4与废石溜井2联通。[0013]在每个中段5的下方靠近与该中段5联通的分岔溜井4的位置设有一条联络穿3，所述联络穿3的两端分别与矿石溜井I和废石溜井2联通。为了实现系统内粉尘气流的封闭循环，避免粉尘气流对中段的冲击和污染，在每一中段5与支岔溜井4的贯通处设置有电动盖板，向矿石溜井I或者废石溜井2放矿(矿石或者废石)时，非放矿处的电动盖板处于关闭状态，使含粉尘气流在矿石溜井I、联络穿3和废石溜井2构成的封闭系统内循环流动。为了进ー步控制含尘气流喷出，还设有与矿石溜井I或者废石溜井2相通的引风 除尘机构。
权利要求1.一种溜井粉尘控制机构，包括互相平行设置的矿石溜井(I)和废石溜井(2)，还包括高度不同的若干个中段(5)，每ー中段(5)通过位于该中段(5)下方的一条支岔溜井(4)与矿石溜井(I)联通，通过位于该中段(5)下方的另一条支岔溜井(4)与废石溜井(2)联通，其特征在于在每个中段(5)的下方靠近与该中段(5)联通的分岔溜井(4)的位置设有一条联络穿(3)，所述联络穿(3)的两端分别与矿石溜井(I)和废石溜井(2)联通。
2.如权利要求I所述的溜井粉尘控制机构，其特征在于在每一中段(5)与支岔溜井(4)的贯通处设置有电动盖板。
3.如权利要求I或2所述的溜井粉尘控制机构，其特征在于还包括与矿石溜井(I)或者废石溜井(2 )相通的引风除尘机构。
专利摘要本实用新型涉及一种溜井粉尘控制机构，在每个中段(5)的下方靠近与该中段(5)联通的分岔溜井(4)的位置设有一条联络穿(3)，所述联络穿(3)的两端分别与矿石溜井(1)和废石溜井(2)联通。两条溜井互为泄压井。溜井系统放矿时，矿石的下落方向前方的空气被急剧压缩(正压区)，产生冲击风压，由于两溜井通过联络穿互为泄压井，冲击风流绝大部分通过“矿石溜井—联络穿—废石溜井—联络穿—矿石溜井”这样一个环形风路，使得污风在矿石溜井与废石溜井构成的系统内部封闭循环，从而大大减少了各中段支岔溜井井口的喷出的含尘风流，减少粉尘对通风系统的污染。
文档编号E21F5/00GK202441409SQ20122007013
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月29日 优先权日2012年2月29日
发明者于清源, 侯成录, 吕孝强, 甘明日, 郭建堂, 黄绍华 申请人:山东黄金矿业(玲珑)有限公司