专利名称：空心杆单向气举排水采气装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空心杆单向气举排水采气装置，属于气井排水采取技术领域。
背景技术：
气井生产至后期，产量逐渐递减，携液能力降低，气井井筒产生积液。积液的存在影响气井正常生产，污染气层，从而进一步降低气井产能。气田生产现场通常采用优选管柱和气举等排水采气工艺提高单井产量，而常规气举容易造成积水回灌地层，排液效率较低。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种空心杆单向气举排水采气装置，其能避免井筒积水回灌地层，集成毛细管泡排优势，实现连续气举。 本实用新型的具体技术方案如下井口上方油管连接油管阀门并通过高压管线阀门连接高压来气管线，井口上方油管外部设有套管阀门。封隔器设在井下油管底部，封隔器上方连接单向阀。空心杆设在油管中心处，其顶端通过采气管线阀门连接采气管线，底端伸入井下至单向阀上方。本实用新型可实现气井井筒积液的连续气举，操作简便，能避免积液回灌地层，可用于各种产水气井，提高单井产量。
附图为空心杆单向气举排水采气装置结构示意图。
具体实施方式
实施例参照附图对本实用新型的实施例进一步说明井口上方油管2连接油管阀门7并通过高压管线阀门10连接高压来气管线9，井口上方油管2外部设有套管阀门8。封隔器5设在井下油管2底部，封隔器5上方连接单向阀4。空心杆I设在油管2中心处，其顶端通过采气管线阀门6连接采气管线11，底端伸入井下至单向阀4上方。高压来气从油管2与空心杆I之间的管杆环形空间进入井内，作用于气液两相界面，管杆空间形成U形管，使杆内液面上升。当管杆内液体不断排出，U形空间内的压力降至低于套管3内压力时，空心杆I下方的单向阀4开启，套管3空间内的积液进入U形空间，实现连续气举。实际操作时，通过油管2将单向阀4下入油管2底部，并座入单向阀座；将空心杆I从油管2内下入井底；将高压来气管线9、高压管线阀门10和油管阀门7接通油管2。泡排时，关闭油管阀门7和套管阀门8，打开高压管线阀门10和采气管线阀门6，从管杆环空注入高压气体作用于气液两相界面，管杆空间形成U形管，杆内液面上升，液体通过采气管线11不断排出。当U形空间内压力小于套管3内压力时，油管2底部单向 阀4开启，套管3空间内的水进入U形管杆空间，实现连续气举。
权利要求1.一种空心杆单向气举排水采气装置，其特征在于 井口上方油管(2)连接油管阀门(7)并通过高压管线阀门(10)连接高压来气管线(9)，井口上方油管(2)外部设有套管阀门(8);封隔器(5)设在井下油管(2)底部，封隔器(5)上方连接单向阀(4);空心杆(I)设在油管(2)中心处，其顶端通过采气管线阀门(6)连接采气管线(11)，底端伸入井下至单向阀(4)上方。
专利摘要本实用新型公开了一种空心杆单向气举排水采气装置，为解决常规气举操作中井筒积水回灌地层和排液效率低的问题而设计的，主要包括连接井口油管的油管阀门和高压来气管线、设在井下油管底部的封隔器和单向阀、设在油管中心的空心杆以及连接空心杆的采气管线阀门和采气管线等。高压来气从管杆环空进入井内，作用于气液两相界面，管杆空间形成U形管，使杆内液面上升。当管杆内液体不断排出，U形空间内的压力降至低于套管内压力时，单向阀开启，套管内积液进入U形空间，实现连续气举。本实用新型可实现气井井筒积液的连续气举，操作简便，能避免积液回灌地层，可用于各种产水气井，提高单井产量。
文档编号E21B43/25GK202596696SQ20122014042
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月5日 优先权日2012年4月5日
发明者王惠, 王晓荣, 冯朋鑫, 王宪文, 徐文龙, 李彦彬, 韩勇, 茹志娟, 李在顺 申请人:中国石油天然气股份有限公司