专利名称：智能间歇提捞式抽油机钢结构基础的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石油采油机械的部件，特别涉及智能间歇提捞式抽油机钢结构基础，它是一种新它是型的智能间歇提捞式抽油机与地面连接的安装部件。
背景技术：
原智能提捞抽油机(以下简称为抽油机)由主机，柔性杆，井架、控制通讯系统，附件五部分组成。原抽油机安装前需在油田野外为主机和井架分别制作水泥基础，工期长，成本高，对气候有要求，冬季无法安装。在油井废弃后，抽油机可以转移，但基础不可移动，属于一次性投资，不可重复利用。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种智能间歇提捞式抽油机钢结构基础。改变原有结构和安装方式，使得抽油机可以在新井开采和老油井的中短期二次开发采油中，无需制作水泥基础，直接安装使用，从而达到节约成本的目的。本实用新型的目的内容一种智能间歇提捞式抽油机钢结构基础，其特征在于由是四个相对独立的箱型钢结构顺序连接组成，即主机基础、斜拉杆基础、连接基础、井架基础顺序连接组成；主机基础上面是主机，主机与主机基础之间螺栓连接，在井架基础上面有井架，井架与井架基础之间螺栓连接；各基础内部填装有沙石；主机基础和井架基础底部安装有预埋地桩。在斜拉杆基础上面连接有支撑杆和井架斜拉杆。本实用新型的特点优点1.可以使智能间歇提捞式抽油机在油井的短期测试中免除制作水泥基础，节约安装成本。2.油田可以根据油井产量，任意移动抽油机和基础到需要的井口进行采油作业，特别适合老油井的二次开发，可以为油田节省新置设备费用。3.高纬度油田，冬长严寒，传统采油设备安装前均需在油田制作水泥基础，工期长成本高，如大庆油田年均无霜期仅为143天，严重影响其安装作业时间，使现场长时间无法安装作业，而本产品可以实现全年安装，提高装机量，从而提高产量。4.安全可靠，安装简便快捷，省时省力。
图1.智能间歇提捞式抽油机钢结构基础安装图。图2.智能间歇提捞式抽油机钢结构基础俯视图。图3.1主机基础主视图。图3. 2主机基础俯视图。图中1主机、2柔性杆、3井架斜拉杆、4井架、5井口采油树、6预埋地桩、7主机基础、8支撑杆、9斜拉杆基础、10连接基础、11井架基础。
具体实施方式
[0017]如图1所示智能间歇提捞式抽油机钢结构基础由主机基础、斜拉杆基础、连接基 础、井架基础和支撑杆五部分组成组成。钢结构基础与抽油机安装效果从井口开始依次为 井架基础11、连接基础10、斜拉杆基础9、主机基础7。8支撑杆、。I主机安装在主机基础 7上，两者之间通过螺栓连接；井架4安装在井架基础11上，两者之间通过螺纹连接；井架 斜拉杆3下端部与斜拉杆基础9上的吊耳之间使用销轴相连。[0018]如图2所示位置安装预埋地桩6，深度为至少800mm。在各基础相互连接后，将预 埋地桩6及筋板与各基础底板焊接。四部分均为金属框架结构，各部分之间以螺栓连接，方 便组装拆卸。[0019]以主机基础为例如图3.1图3. 2。各基础连接后在箱型结构的斜拉杆基础9，连接 基础10和主机基础7的部分区域，填装沙土，并压实以确保基础有足够的自重。需要转换 工作地点时将各部分连接螺栓卸下既可。
权利要求1.一种智能间歇提捞式抽油机钢结构基础，其特征在于由是四个相对独立的箱型钢结构顺序连接组成，即主机基础、斜拉杆基础、连接基础、井架基础顺序连接组成；主机基础上面是主机，主机与主机基础之间螺栓连接，在井架基础上面有井架，井架与井架基础之间螺栓连接；各基础内部填装有沙石；主机基础和井架基础底部安装有预埋地桩。
2.根据起来要求I所述智能间歇提捞式抽油机钢结构基础，其特征在于在斜拉杆基础上面连接有支撑杆和井架斜拉杆。
专利摘要一种智能间歇提捞式抽油机钢结构基础，由是四个相对独立的箱型钢结构顺序连接组成，即主机基础、斜拉杆基础、连接基础、井架基础顺序连接组成；主机基础上面是主机，主机与主机基础之间螺栓连接，在井架基础上面有井架，井架与井架基础之间螺栓连接；各基础内部填装有沙石；主机基础和井架基础底部安装有预埋地桩。本实用新型在原有抽油机的主机和井架底部加装预制可拆卸钢结构基础，省去了预制水泥基础的步骤，节约了装机成本，提高了装机速度，加速了智能间歇抽油装机在各油田的推广。
文档编号E02D27/42GK202830960SQ20122017471
公开日2013年3月27日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日
发明者臧喜泽, 孙景华, 邓奎天, 杨朝杰, 问增杰, 鄂德刚 申请人:天津机辆轨道交通装备有限责任公司