专利名称：大型球罐的双锚杆地脚螺栓结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及大型球形储罐领域，尤其涉及一种大型球罐的双锚杆地脚螺栓结构。
背景技术：
球罐体积大，采用现场组对，对基础精度要求高。地脚螺栓的定位准确程度至关重要，球罐基础地脚螺栓可采用一次浇注和二次浇注，一次浇注对地脚螺栓定位与基础水平度方面要求精度高，实施有难度，一旦出现地脚螺栓超标偏差，螺栓头部会妨碍支柱就位 ，同时使必要的调整受阻，引起附加装配应力。为了解决上述问题，实现安装过程中支柱位置必要的调整，保证球罐的安装质量，通常情况下，大型球罐、特别是大型热处理球罐基础均采用二次浇注的方法。传统二次浇注均采用化工设备设计全书《球罐和大型储罐》球罐篇介绍的下图所示结构，地脚螺栓通过埋设在预留孔装设单锚杆实现沿球罐径向的调整。此结构存在以下缺陷I、调整方向仅限于径向。2、锚杆沿径向埋设，由于土建工程精度低，极易在环向形成较大偏差，使环向调整无法实现。3、地脚螺栓不到位，引起球罐附加受力，可导致焊缝开裂。
发明内容鉴于上述，本实用新型的目的在于提供一种大型球罐的双锚杆地脚螺栓结构。本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种大型球罐的双锚杆地脚螺栓结构，包括地脚螺栓、锚杆和可移动横杆，地脚螺栓与支柱底板通过螺母连接；地脚螺栓下端弯钩连接可移动横杆；可移动横杆上设有2个锚杆。本实用新型的优点及有益效果I、本实用新型实现了地脚螺栓在环向和径向全方位调整，能够十分准确地将其设置在预定位置上。2、本实用新型降低了土建施工精度要求，适应性极强。3、本实用新型避免了偏差累积而引起的强力组装引起的附加受力。4、本实用新型已在兰州石化公司氨库搬迁2台1500m3液氨球罐和兰州石化公司大乙烯球罐区14台乙烯、丙烯、碳四及兰州石油化工公司4台4000m3碳五等大型球罐的设计中成功实施，效果良好。
图I为本实用新型的结构示意图。[0017]图2为图I中B-B示意图。图中I-支柱底板2-地脚螺栓3-锚杆4-可移动横杆具体实施方式
以下结合附图说明对本实用新型做进一步的说明如图I、2所示，一种大型球罐的双锚杆地脚螺栓结构，包括地脚螺栓2、锚杆3和可移动横杆4，地脚螺栓2与支柱底板I通过螺母连接；地脚螺栓2下端弯钩连接可移动横杆4 ;可移动横杆4上设有2个锚杆3。
实施例每一个地脚螺栓2的预留孔内装设有两根锚杆3，下设一根可移动横杆4，地脚螺栓2钩住可移动横杆4。球罐组装时，待球壳组件到位后，地脚螺栓2钩住横杆4 (两者之间用铁丝捆扎)后进行平面上任意方向的调整，调整到位后拧紧地脚螺栓，固定球壳组件。
权利要求1. 一种大型球罐的双锚杆地脚螺栓结构，包括地脚螺栓(2)、锚杆(3)和可移动横杆(4)，其特征在于地脚螺栓(2)与支柱底板(I)通过螺母连接；地脚螺栓(2)下端弯钩处连接可移动横杆(4);可移动横杆(4)上设有2个锚杆(3)。
专利摘要一种大型球罐的双锚杆地脚螺栓结构，包括地脚螺栓、锚杆和可移动横杆，地脚螺栓与支柱底板通过螺母连接；地脚螺栓下端弯钩连接可移动横杆；可移动横杆上设有2个锚杆。本实用新型实现了地脚螺栓在环向和径向全方位调整，能够十分准确地将其设置在预定位置上；降低了土建施工精度要求，适应性极强；避免了由地脚螺栓允许偏差、支柱允许偏差累积而引起的强力组装产生的附加受力。
文档编号E02D27/44GK202595762SQ20122022989
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月22日 优先权日2012年5月22日
发明者谢斌, 于洪, 焦晋安, 王建新, 赵敏学, 于莉, 葛祥, 王广吉, 丁卫东 申请人:兰州寰球工程公司