专利名称：钢板库环形加压增浮基础的制作方法
技术领域：
本实用新型属于物流仓储类建造技术领域，特别涉及ー种粉、粒状物料存储使用的钢板库环形加压增浮基础。
背景技术：
现有的储存粉、粒状物料的储库，主要是钢板库或者传统的混凝土库。因为受到地基承载カ的要求，需要进行一定的地基处理，比如打桩或者筏板基础。这种方法就造成了建造时间长，投资大的问题
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢板库环形加压增浮基础，可以建造大储量的钢板库，通过一定量的沉降量，使钢板库获得地基的浮力，从而不用进行地基处理就可以建造大型钢板库。本实用新型的技术方案是这样实现的钢板库环形加压增浮基础，包括环梁、库底板、出库廊道、导料锥、下料ロ，其特征在于所述的环梁为圆环形，位于库底板的四周，采用钢筋混凝土浇筑；所述的库底板为平面型，由钢筋和混凝土浇筑而成；所述的库底板下方设有出库廊道；所述的导料锥位于库底板的上方，由毛石砌筑而成；所述的下料ロ位于库底板上；优选的，所述的库底板设有多个下料ロ。优选的，所述的库底板下方设有至少ー个出库廊道。优选的，所述的环梁、廊道、库底板内设有钢筋网.优选的，所述的库底板下部设有垫层和防水层。本实用新型的有益效果是库底板与环梁相连接成ー个倒置的碗型基础，当库内装入一定量的粉状或粒状物料时，物料的压カ传导给库底板，库底板和环梁中间的土层向下沉降，这时候土层产生向上的浮力，当浮力和物料的压カ平衡吋，钢板库就稳定了。这就相当于轮船的荷载和吃水量的关系。解决了现有技术中的钢板库基础物料装入后下沉量大、高径比小、抗倾斜能力差等缺点，保证了物料永远处于廊道上方，尤其对于水位比较低的情况更加适合。这种技术结构简单、承载能力强，建造成本低，施工周期短。通过计算库壁的受カ和库顶大跨度结构允许，可以建造适应要求的大型钢板库。
图I为本实用新型的一种实施例的结构示意图；图2为本实用新型的一种实施例的剖面图；图中1、环梁；2、导料锥；3、库底板；4、下料ロ ；5、出料廊道；6、库体；7、库顶。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进ー步的描述说明图I为本实用新型的结构示意图，包括包括环梁I、导料锥2、库底板3、下料ロ 4、出库廊道5。库底板3周围设有环形的环梁I,库底板3下方设有出料廊道5，库底板上方设有导料锥2，其中环梁I、出库廊道5、库底板3内设有钢筋网。图2中，所述库底板是平面，由钢筋混凝土浇筑成型，底板下部设有垫层和防水层。库底板3与环梁I相连接成ー个倒置的碗型基础，当库内装入一定量的粉状或粒状物料时，物料的压カ传导给库底板，库底板和环梁中间的土层向下沉降，在沉降的过程中，土层被压缩，密度増大，这时候土层产生向上的浮力，当浮力和物料的压カ平衡吋，钢板库就稳定了。以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型 的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
权利要求1.钢板库环形加压增浮基础，包括环梁、库底板、出库廊道、导料锥、下料ロ，其特征在于: 所述的环梁为圆环形，其下端与所述库底板连接，采用钢筋混凝土浇筑； 所述的库底板为平面型，由钢筋和混凝土浇筑而成； 所述的出库廊道位于库底板的下方，形状为矩形，由钢筋混凝土浇筑成型； 所述的导料锥位于库底板的上方，由毛石砌筑而成； 所述的下料ロ位于库底板上。
2.根据权利要求I所述的钢板库环形加压增浮基础，其特征在于所述的库底板设有多个下料ロ。
3.根据权利要求I所述的钢板库环形加压增浮基础，其特征在于所述的库底板下方设有至少ー个出库廊道。
4.根据权利要求I所述的钢板库环形加压增浮基础，其特征在于所述环梁、廊道、库底板内设有钢筋网。
5.根据权利要求I所述的钢板库环形加压增浮基础，其特征在于所述的库底板下部设有垫层和防水层。
专利摘要本实用新型公开了一种钢板库环形加压增浮基础，包括环梁、库底板、出库廊道、导料锥、下料口，所述的环梁为圆环形，其下端与所述库底板连接，采用钢筋混凝土浇筑；所述的库底板为半面型，由钢筋和混凝土浇筑而成；所述的库底板下方设有出库廊道；所述的导料锥位于库底板的上方，由毛石砌筑而成；所述的下料口位于库底板上；所述的库底板设有多个下料口；所述的库底板下方设有至少一个出库廊道；所述的环梁、廊道、库底板内设有钢筋网；所述的库底板下部设有垫层和防水层。本实用新型结构简单，承载力强，造价低，不用打桩，适合建造大直径的粉、粒状大型钢板库。
文档编号E02D27/38GK202644559SQ20122031956
公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月2日 优先权日2012年7月2日
发明者杨振 申请人:杨振, 王延猛, 陈兰刚