专利名称：一种环形钢板及制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于机械制造领域，涉及了一种环形钢板及制造工艺，其作用是实现新型环形钢板的快速制造。
背景技术：
在大型管道和部分管型钢结构制作或安装过程中，需要采用环形钢板对管体进行加固，现有的环形钢板的截面大多为矩形，由钢板上下料火焰切割，再将多个拼装为一个完整的圈，之后焊接接头和角焊缝，现有技术存在以下几个方面的问题1、环形钢板的长度受到钢板幅度的限制；2、下料产生的废料比例大；3、热切割产生的变形难以控制，尺寸精度差；4、分段数量多，多段组装和对接的工作量大；5、人工劳动量大，生产效率低下；6、能耗较高。例如，现有大直径水工钢管结构制造中所需要的加劲环，现在是将钢板由钢铁厂运输到工地，为了尽量节约钢板消耗，采取在钢板的短边下料，热切割形成2-; 弧长的加劲环， 这个过程不仅产生的废钢板和切割气体物流成本高，而且切割中受热不均勻导致的加劲环翘曲变形和弧度不正确的现象经常发生。对于类似的钢管道结构制造而言，需要一种生产效率高、质量稳定以及更加节能的环形钢板产品和生产工艺，替代现有技术。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型环形钢板及制造工艺，对环形钢板的截面进行优化设计，采用配套的机械化生产工艺进行优质的制造，实现连续制造更长的环形钢板，实现节能环保的环形钢板生产过程，并大大提高其制造和安装的速度。本发明的目的是这样实现的一种新型环形钢板及制造工艺，所述的环形钢板的截面为梯形，最适合的截面形状为等腰梯形或直角梯形，所述的环形钢板的制造工艺为 1.用钢板下料为长条形，其截面为矩形；2.长条型的钢板在冷压机上进行辊压加工；3.经连续辊压之后钢板由长条型转变为环形钢板，其截面转变为梯形；所述的钢板根据安装工艺的不同需要制作成整个圆环或分瓣的多段环形结构。与现有的技术相比，本发明采用冷轧方式实现新型环形钢板的高效自动生产，解决了现有制作过程出现的弧度和变形控制困难、材料浪费多等问题，一次可以生产更长的环形钢板，不仅制作高效，而且因环形钢板的弧度和平整度提高，安装时省时省力，并具有节能降耗的作用。
图1是一种环形钢板的截面图；图2是另一种环形钢板的截面图；图3是新型环形钢板的制造工艺图。
具体实施例方式实施例1 如图1和图3所示的环形钢板及制造工艺，加劲环的截面为等腰梯形， 其制造工艺为1.用钢板下料形成长条形，其截面为矩形，长度为1/4钢管周长；2.将长条形的钢板送入冷压机的上下辊轴之间进行辊压加工，条状钢板的一侧受压变形，其截面由矩形逐步转变为等腰梯形；3.经连续辊压之后钢板由长条型转变成弧度为90°的环形钢板。以上环形钢板制造安装工艺采用了机械冷压的方式，可以实现连续制造，减少了环形钢板的分片数量，通过环形钢板内侧弧度的精确控制提高钢管圆度，并达到降低材料消耗和减轻人工劳动强度的目的，可以降低制造的综合成本，适合大弧度的圆形钢结构制造工艺应用。实施例2 如图1和图3所示的钢管加劲环及制造工艺，加劲环的截面为等腰梯形，其制造工艺为1.用钢板下料形成长条形，其截面为矩形，长度为1/2钢管周长；2.将长条形的钢板送入冷压机的上下辊轴之间进行辊压加工，条状钢板的一侧受压变形，其截面由矩形逐步转变为等腰梯形；3.经连续辊压之后钢板由长条型转变为半圆形的加劲环。以上环形钢板制造安装工艺采用了机械冷压的方式，可以实现连续制造，减少了钢管加劲环的分片数量，通过加劲环内侧弧度的精确控制提高钢管圆度，并达到降低材料消耗和减轻人工劳动强度的目的，可以降低钢管制造的综合成本，适合中等直径的钢管制造工艺应用。实施例3 如图2和图3所示的环形钢板及制造工艺，加劲环的截面为直角梯形， 其制造工艺为1.用钢板下料形成长条形，其截面为矩形，长度等于钢管周长；2.将长条形的钢板送入冷压机的上下辊轴之间进行辊压加工，条状钢板的一侧受压变形，其截面由矩形逐步转变为直角梯形；3.经连续辊压之后钢板由长条型转变为一个整圈的钢管环形钢板。以上环形钢板制造安装工艺采用了冷压的方式，可实现连续制造，钢管环形钢板数量最少，通过加劲环内侧弧度的精确控制提高钢管圆度，并达到降低材料消耗和减轻人工劳动强度的目的，可以降低钢管制造的综合成本，适合中小直径的钢管制造工艺应用。
权利要求
1.一种新型环形钢板及制造工艺，其特征在于，所述的环形钢板的截面为梯形，所述的环形钢板的制造工艺为1.用钢板下料为长条形，其截面为矩形；2.长条型的钢板在冷压机上进行辊压加工；3.经连续辊压之后钢板由长条型转变为环形钢板，其截面由矩形变为梯形。
2.如权利要求1所述的环形钢板截面形状为等腰梯形或直角梯形。
3.如权利要求1所述的环形钢板制作成整个圆环或分瓣的多段环形结构。
4.如权利要求1所述钢形钢板的用途是钢管加劲环制造。
全文摘要
本发明的目的是提供一种新型环形钢板及制造工艺，对环形钢板的截面进行优化设计，采用配套的机械化生产工艺进行优质的制造，实现连续制造更长的环形钢板，实现节能环保的环形钢板生产过程，并大大提高其制造和安装的速度。
文档编号B21C37/02GK102166590SQ20101011435
公开日2011年8月31日 申请日期2010年2月26日 优先权日2010年2月26日
发明者彭智祥 申请人:彭智祥