专利名称：风筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿山、井下巷道用于送风的风筒，尤其是采用了有缺口的钢环的风筒。
技术背景现有的矿山、井下巷道用于送风的风筒，都是由风筒节接装而成。常见的是，为保证接装处不漏气，选用大小一致的钢环置于两端，外包裹不漏气的工业纺织布，形成圆形筒状风筒节。但是，接装风筒时，由于每节两端均用大小一致的钢环，而且钢环的粗细大多数在I. 2公分以上，风筒的直径，即钢环的直径在I. 5米以上，就要求施工人员用较大的力气，将钢环挤压变径塞入另一风筒节一端的钢环内，变径的钢环恢复后，拉紧两个风筒节的工 业纺织布，才完成两个风筒节的接装；拆卸风筒时，亦需较大的力气，将钢环挤压变径从另一个风筒节一端的钢环内取出。矿山、井下巷道内氧气稀薄，挤压钢环变径又需要耗费较大体力，增大了劳动强度，降低了工作效率。
发明内容为了克服现有的风筒在接装和拆卸时，劳动强度大，工作效率低的弊端，本实用新型提供一种风筒，由风筒节接装而成，包括钢环、不漏气的工业纺织布，不同以往的是，在钢环上设计有缺口，这样用较小的力气挤压就可使钢环沿缺口收缩，实现变径；外力消失后，钢环依靠自身的弹性，又恢复为原径。接装和拆卸这种含有缺口的钢环的风筒则方便容易，降低劳动强度。而且，这种设计打破了人们惯性思维形成的风筒钢环必须是连续一体的技术偏见。实现本实用新型的技术方案是，将钢环截掉一段或在生产制造钢环时预先留有缺口，形成有缺口的钢环，在缺口处用长度为缺口两倍的中空钢制圆环段套在钢环缺口处，钢环一端与中空钢制圆环段，通过铆、焊等方式相固定，另一端不固定，形成钢环活动端。这样通过加力使钢环活动端在中空钢制圆环段内滑动，实现变径。为减小滑动摩擦力，钢环活动端采用圆台形设计。在中空钢制圆环段内壁上设置有凸棱，也可以减小钢环活动端在中空钢制圆环段内滑动摩擦力。此外，还可以通过在中空钢制圆环段上设置有润滑油加注孔加注润滑油的办法，来减小滑动摩擦力。本着实用与牢固的考虑，每个风筒节只在一端使用这种有缺口的钢环，另一端任然使用现有的连续一体的钢环。本实用新型的优点是，接装和拆卸风筒容易快捷，降低劳动强度，提高工作效率；生产制造工艺简单，克服了一直以来存在的风筒钢环必须是连续一体的技术偏见。
图I是本实用新型示意图，图中不漏气的工业纺织布采用了简画法，同时省略了包裹在钢环上的不漏气的工业纺织布。图2是图I中钢环的主视图。图3是图2中A部分的剖面放大图，图中对中空钢制圆环段的厚度采用了简画法。图中标号1风筒节，2不漏气的工业纺织布，3钢环，4中空钢制圆环段，5润滑油加注孔，6钢环与中空钢制圆环段固定端，7钢环活动端，8钢环活动端圆台，9凸棱。
具体实施方式
将钢环3截掉一段或在生产制造钢环3时预先留有缺口，在缺口处用长度为缺口两倍的中空钢制圆环段4套在钢环缺口处，钢环一端与中空钢制圆环段4，通过铆、焊等方式相固定，为钢环与中空钢制圆环段固定端6，另一端不固定，形成钢环活动端7，见图2、图3。通过加力使钢环活动端7在中空钢制圆环段4内滑动，即可实现变径，见图3。为减小滑动摩擦力，钢环活动端采用圆台形设计，为钢环活动端圆台8，见图3。在中空钢制圆环段4内壁上设置有凸棱9，也可以减小钢环活动端在中空钢制圆环段内滑动摩擦力，见图3。此外，还可以通过在中空钢制圆环段4上设置有润滑油加注孔5加注润滑油的办法，来减小滑动摩擦力，见图I、图2、图3。将上述钢环3与现有的连续一体的钢环分别置于两端，外包裹不漏气的工业纺织布2，即制成风筒节1，见图I。把上述若干个风筒节1，按照有钢环3的一端与现有的连续一体的钢环端接装，则形成矿山、井下巷道用于送风的风筒。
权利要求1.一种风筒，由风筒节接装而成，包括钢环、不漏气的工业纺织布，其特征是，所述的钢环上设计有缺口，在缺口处用长度为缺口两倍的中空钢制圆环段套在钢环缺口处，钢环一端与中空钢制圆环段相固定，另一端不固定，形成钢环活动端。
2.根据权利要求I所述的风筒，其特征是，所述的钢环活动端采用圆台形。
3.根据权利要求I所述的风筒，其特征是，所述的中空钢制圆环段上设置有润滑油加注孔。
4.根据权利要求I所述的风筒，其特征是，所述的中空钢制圆环段内壁上设置有凸棱。
专利摘要本实用新型涉及一种矿山、井下巷道用于送风的风筒，采用有缺口的钢环的风筒。接装和拆卸这种风筒容易快捷，降低劳动强度，提高工作效率，生产制造工艺简单。
文档编号E21F1/04GK202673322SQ20122037711
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月23日 优先权日2012年7月23日
发明者盛钊 申请人:盛钊