用于矿山长筒胶靴的脱穿装置的制造方法

文档序号:10775840阅读:484来源:国知局
用于矿山长筒胶靴的脱穿装置的制造方法
【专利摘要】一种用于矿山长筒胶靴的脱穿装置,包含有设置为作为主体的底座(1)、设置为与底座(1)联接并且用于卡住长筒胶靴的底端根部的前端的前卡槽板(2)、设置为与底座(1)联接并且用于卡住长筒胶靴的底端根部的后端的后卡槽板(3),通过前卡槽板(2)和后卡槽板(3)把长筒胶靴固定在底座(1)、前卡槽板(2)和后卡槽板(3)之间,对长筒胶靴进行脱除,不再采矿工人弯腰对长筒胶靴进行脱除,因此方便长筒胶靴的脱除,减轻了采矿工人的劳动强度。
【专利说明】
用于矿山长筒胶靴的脱穿装置
[0001]—、
技术领域
[0002]本实用新型涉及一种脱穿装置,尤其是一种用于矿山长筒胶靴的脱穿装置。
[0003]二、
【背景技术】
[0004]在进行矿山生产中,采矿工人一般需要穿长筒胶靴,因此用于矿山长筒胶靴的脱穿装置是一种重要的矿山装置,在现有的用于矿山长筒胶靴的脱穿装置中,长筒靴子以其美观、实用著称。可脱靴子是个问题,当靴子筒长点,或瘦点时,靴子难脱。当劳动了一天的人在脱靴子时很吃力,工人们劳动了一天,还要花费很大的力气来脱靴子,有时真是要浪费很长的时间来做这个事,有时靴子上很脏,如果用手脱会把手污染,还没有一种用于矿山长筒胶靴的脱穿装置,方便长筒胶靴的脱除。
[0005]三、

【发明内容】

[0006]为了克服上述技术缺点,本实用新型的目的是提供一种用于矿山长筒胶靴的脱穿装置,因此方便长筒胶靴的脱除,减轻了采矿工人的劳动强度。
[0007]为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:包含有设置为作为主体的底座、设置为与底座联接并且用于卡住长筒胶靴的底端根部的前端的前卡槽板、设置为与底座联接并且用于卡住长筒胶靴的底端根部的后端的后卡槽板。
[0008]由于设计了底座、前卡槽板和后卡槽板,通过前卡槽板和后卡槽板把长筒胶靴固定在底座、前卡槽板和后卡槽板之间,对长筒胶靴进行脱除,不再采矿工人弯腰对长筒胶靴进行脱除,因此方便长筒胶靴的脱除,减轻了采矿工人的劳动强度。
[0009]本实用新型设计了,按照对长筒胶靴的底端根部卡接的方式把底座、前卡槽板和后卡槽板相互联接。
[0010]本实用新型设计了,还包含有弹簧、侧板和喷嘴,
[0011]底座设置为U字槽型体并且在底座的U字槽型体的前后内壁上分别设置有前卡槽板和后卡槽板,在前卡槽板和后卡槽板与底座的U字槽型体的底端端面之间分别设置有弹簧,在前卡槽板和后卡槽板上分别设置有敞口式槽口并且在前卡槽板的敞口式槽口和后卡槽板的敞口式槽口的侧面分别设置有侧板,在底座的U字槽型体的底端端面上设置有喷嘴。
[0012]本实用新型设计了,底座设置为包含有前部上凸缘部、前部下凸缘部、通孔体和后部凸缘部,前部上凸缘部和前部下凸缘部设置为按照上下排列方式分布在底座的U字槽型体的前内壁上并且后部凸缘部设置在底座的U字槽型体的后内壁上,在底座的U字槽型体的底端端面上设置有通孔体,喷嘴设置在通孔体的下端端面部。
[0013]本实用新型设计了,前卡槽板和弹簧设置在底座的前部下凸缘部与底座的U字槽型体的底端端面之间并且后卡槽板和弹簧设置在底座的后部凸缘部与底座的U字槽型体的底端端面之间。
[0014]本实用新型设计了,前卡槽板的敞口式槽口的轮廓线和后卡槽板的敞口式槽口的轮廓线分别设置为三角形并且前卡槽板的敞口式槽口的敞口部宽度和后卡槽板的敞口式槽口的敞口部宽度设置为按照不同大小排列分布。
[0015]本实用新型设计了,侧板设置为直角三角形体并且侧板的大端端部设置为与底座的U字槽型体的前内壁联接、侧板的小端端部设置为与底座的U字槽型体的后内壁联接。
[0016]本实用新型设计了,喷嘴设置为喷涌式喷头。
[0017]本实用新型设计了,前卡槽板的中心线和后卡槽板的中心线设置为与底座的中心线相互平行分布并且侧板设置为间隔式分布在前卡槽板和后卡槽板之间。
[0018]在本技术方案中,对长筒胶靴的底端根部卡接的底座、前卡槽板和后卡槽板为重要技术特征,在用于矿山长筒胶靴的脱穿装置的技术领域中,具有新颖性、创造性和实用性,在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。
[0019]四、
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型的不意图:
[0022]图2为前卡槽板2和后卡槽板3的结构示意图。
[0023]五、
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025]图1为本实用新型的一个实施例,结合附图具体说明本实施例,包含有底座1、前卡槽板2、后卡槽板3、弹簧4、侧板5和喷嘴6,
[0026]底座I设置为U字槽型体并且在底座I的U字槽型体的前后内壁上分别设置有前卡槽板2和后卡槽板3,在前卡槽板2和后卡槽板3与底座I的U字槽型体的底端端面之间分别设置有弹簧4,在前卡槽板2和后卡槽板3上分别设置有敞口式槽口并且在前卡槽板2的敞口式槽口和后卡槽板3的敞口式槽口的侧面分别设置有侧板5,在底座I的U字槽型体的底端端面上设置有喷嘴6。
[0027]在本实施例中,底座I设置为包含有前部上凸缘部11、前部下凸缘部12、通孔体13和后部凸缘部14,前部上凸缘部11和前部下凸缘部12设置为按照上下排列方式分布在底座I的U字槽型体的前内壁上并且后部凸缘部14设置在底座I的U字槽型体的后内壁上,在底座I的U字槽型体的底端端面上设置有通孔体13,喷嘴6设置在通孔体13的下端端面部。
[0028]在本实施例中,前卡槽板2和弹簧4设置在底座I的前部下凸缘部12与底座I的U字槽型体的底端端面之间并且后卡槽板3和弹簧4设置在底座I的后部凸缘部14与底座I的U字槽型体的底端端面之间。
[0029]在本实施例中,前卡槽板2的敞口式槽口的轮廓线和后卡槽板3的敞口式槽口的轮廓线分别设置为三角形并且前卡槽板2的敞口式槽口的敞口部宽度和后卡槽板3的敞口式槽口的敞口部宽度设置为按照不同大小排列分布。
[0030]在本实施例中,侧板5设置为直角三角形体并且侧板5的大端端部设置为与底座I的U字槽型体的前内壁联接、侧板5的小端端部设置为与底座I的U字槽型体的后内壁联接。
[0031]在本实施例中,喷嘴6设置为喷涌式喷头。
[0032]在本实施例中,前卡槽板2的中心线和后卡槽板3的中心线设置为与底座I的中心线相互平行分布并且侧板5设置为间隔式分布在前卡槽板2和后卡槽板3之间。
[0033]通过喷嘴6在底座I的通孔体13上形成喷涌水柱,矿工把长筒胶靴放到前卡槽板2和后卡槽板3之间,使长筒胶靴的底端根部的前端与前卡槽板2的敞口式槽口连接、长筒胶靴的底端根部的后端与后卡槽板3的敞口式槽口连接,长筒胶靴的脚部的上端面部与底座I的前部上凸缘部11连接,把长筒胶靴固定在底座1、前卡槽板2和后卡槽板3之间。
[0034]本实用新型具有下特点:
[0035]1、由于设计了底座1、前卡槽板2和后卡槽板3,通过前卡槽板2和后卡槽板3把长筒胶靴固定在底座1、前卡槽板2和后卡槽板3之间,对长筒胶靴进行脱除,不再采矿工人弯腰对长筒胶靴进行脱除,因此方便长筒胶靴的脱除,减轻了采矿工人的劳动强度。
[0036]2、由于设计了弹簧4,保证了前卡槽板2和后卡槽板3与底座I之间的柔性联接,防止对采矿工人产生冲击力。
[0037]3、由于设计了侧板5和喷嘴6,保证了长筒胶靴的清洁。
[0038]4、由于设计了底座I,对前卡槽板2、后卡槽板3、弹簧4、侧板5和喷嘴6的固定效果好。
[0039]5、由于设计了前卡槽板2和后卡槽板3,通过前卡槽板2和后卡槽板3的敞口式槽口的大小,适合不同规格的长筒胶靴。
[0040]6、由于设计了本实用新型的技术特征,在技术特征的单独和相互之间的集合的作用,通过试验表明,本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍,通过评估具有很好的市场价值。
[0041]还有其它的与对长筒胶靴的底端根部卡接的底座1、前卡槽板2和后卡槽板3联接的其它技术特征都是本实用新型的实施例之一,并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求,不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。
[0042]因此在用于矿山长筒胶靴的脱穿装置技术领域内,凡是包含有设置为作为主体的底座1、设置为与底座I联接并且用于卡住长筒胶靴的底端根部的前端的前卡槽板2、设置为与底座I联接并且用于卡住长筒胶靴的底端根部的后端的后卡槽板3的技术内容都在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于矿山长筒胶靴的脱穿装置,其特征是:包含有设置为作为主体的底座(I)、设置为与底座(I)联接并且用于卡住长筒胶靴的底端根部的前端的前卡槽板(2)、设置为与底座(I)联接并且用于卡住长筒胶靴的底端根部的后端的后卡槽板(3)。2.根据权利要求1所述的用于矿山长筒胶靴的脱穿装置,其特征是:按照对长筒胶靴的底端根部卡接的方式把底座(I)、前卡槽板(2)和后卡槽板(3)相互联接。3.根据权利要求1所述的用于矿山长筒胶靴的脱穿装置,其特征是:还包含有弹簧(4)、侧板(5)和喷嘴(6),底座(I)设置为U字槽型体并且在底座(I)的U字槽型体的前后内壁上分别设置有前卡槽板(2)和后卡槽板(3),在前卡槽板(2)和后卡槽板(3)与底座(I)的U字槽型体的底端端面之间分别设置有弹簧(4),在前卡槽板(2)和后卡槽板(3)上分别设置有敞口式槽口并且在前卡槽板(2)的敞口式槽口和后卡槽板(3)的敞口式槽口的侧面分别设置有侧板(5),在底座(I)的U字槽型体的底端端面上设置有喷嘴(6)。4.根据权利要求3所述的用于矿山长筒胶靴的脱穿装置,其特征是:底座(I)设置为包含有前部上凸缘部(11)、前部下凸缘部(12)、通孔体(13)和后部凸缘部(14),前部上凸缘部(11)和前部下凸缘部(12)设置为按照上下排列方式分布在底座(I)的U字槽型体的前内壁上并且后部凸缘部(14)设置在底座(I)的U字槽型体的后内壁上,在底座(I)的U字槽型体的底端端面上设置有通孔体(13),喷嘴(6)设置在通孔体(13)的下端端面部。5.根据权利要求4所述的用于矿山长筒胶靴的脱穿装置,其特征是:前卡槽板(2)和弹簧(4)设置在底座(I)的前部下凸缘部(12)与底座(I)的U字槽型体的底端端面之间并且后卡槽板(3 )和弹簧(4 )设置在底座(I)的后部凸缘部(14 )与底座(I)的U字槽型体的底端端面之间。6.根据权利要求3所述的用于矿山长筒胶靴的脱穿装置,其特征是:前卡槽板(2)的敞口式槽口的轮廓线和后卡槽板(3)的敞口式槽口的轮廓线分别设置为三角形并且前卡槽板(2)的敞口式槽口的敞口部宽度和后卡槽板(3)的敞口式槽口的敞口部宽度设置为按照不同大小排列分布。7.根据权利要求3所述的用于矿山长筒胶靴的脱穿装置,其特征是:侧板(5)设置为直角三角形体并且侧板(5)的大端端部设置为与底座(I)的U字槽型体的前内壁联接、侧板(5)的小端端部设置为与底座(I)的U字槽型体的后内壁联接。8.根据权利要求3所述的用于矿山长筒胶靴的脱穿装置,其特征是:喷嘴(6)设置为喷涌式喷头。9.根据权利要求3所述的用于矿山长筒胶靴的脱穿装置,其特征是:前卡槽板(2)的中心线和后卡槽板(3)的中心线设置为与底座(I)的中心线相互平行分布并且侧板(5)设置为间隔式分布在前卡槽板(2 )和后卡槽板(3 )之间。
【文档编号】A47G25/80GK205457920SQ201620119153
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月14日
【发明人】郭玉成, 刘培海, 纪雨良, 朱君, 孙法军, 辛承峰, 辛显军, 孙珂
【申请人】肥城白庄煤矿有限公司
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