专利名称：桩机孔底液压高频破碎锤钻的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋挖桩机，具体的是涉及一种可以在旋挖桩孔底部进行钻岩的液压高频振动破碎锤钻。
背景技术：
我国目前使用的各种型号旋挖桩机，在挖孔过程中一旦遇到岩层，原配钻头一般都很难入岩，即是使用菠萝钻头，通常情况下，遇到100兆帕硬度的岩石，其穿岩速度也只有每8小时I米左右。虽然使用桩机孔底液压切割锯能够切割岩层，但不论使用何种液压锯在其极为恶劣的施工环境下，均可能存在着从变速箱向外伸出的转动轴处密封不可靠(可能会因孔底细泥砂磨损密封圈，导致漏油或机体损坏)的问题。因此，桩机孔底穿岩难的问题一直是困扰旋挖桩机施工的一个世界性难题。
发明内容本实用新型的目的是针对上述穿岩工具的不足，而提出的一种可以旋转360度，频率约2600次/分，冲击力30吨以上的高频破碎锤钻。钻岩时，锤钻能将岩层锤钻成若干个蜂窝状的孔洞，以彻底破坏岩层截面，使捞渣抓斗斗齿能够顺利穿入蜂窝进行扭抓的桩机孔底液压高频破碎锤钻。本实用新型的技术解决方案是:1桩机孔底液压高频破碎锤钻的特征是:桩机孔底液压高频破碎锤钻总成上端固定有伸缩钻杆连接座，上支撑的上端与连接座的底部连接，减振块夹固在上支撑的立板下端与振动器上立板之间，减振块的两头通过硫化固定在铁板上，油管对接振动器的液压马达接油口处，振动器固定在下支撑的上平板上，钻杆插入下支撑下端的钻杆插座内后，用钻杆插销插穿固定。本实用新型的技术方案中所述的钻杆插销设有两个，当钻杆插入钻杆插座后，再插入钻杆插销，上述部件连接后，其钻杆即可以360度水平旋转，而不会自行脱落。本实用新型的最大优点是:一是冲击力大，破碎效果好，30吨的冲击力都集中在钻头上其压强极大；二是安全可靠，不存在密封不严等问题。液压马达与振动器钢筒的连接采取在两者间用橡胶片帖垫后再用若干个螺丝直接固定，较好地解决了密封圈密封不严的问题。振动器钢筒内的偏心块只在其钢筒内旋转运动，不与外部任何部件接触，不会产生密封不严或受它物磨擦的问题。因此，该锤钻的液压动力和密封件部分可始终处在密封的状态下，因此十分安全可靠。本实用新型可通过提升并旋转钻杆变换锤钻冲击点位置，对不同位置的岩层进行锤钻。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型与旋挖桩机配套的示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，桩机孔底液压高频破碎锤钻包括液压锤钻总成15、连接座2、上支撑3、减振块4、油管5、振动器6、下支撑7、钻杆插座8和钻杆9组成。液压锤钻总成15上端通过连接座2连接在旋挖桩机的伸缩钻杆13上，连接座2的底部固定在上支撑3的上端，减振块4夹固在上支撑3下端的立板与振动器6上端的立板之间，减振块4的两头通过硫化固定在铁板上，油管5连接在振动器6的液压马达接油口处，振动器6固定在下支撑7上端的平板上，下支撑7的下端固定有钻杆插座8，钻杆9与钻杆插座8用钻杆插销连接，钻杆插销设有两个，当钻杆9插入钻杆插座8后，再插入钻杆插销，上述部件连接后，其钻杆I即可以360度水平旋转，而不会自行脱落。旋挖桩机图2主要包括主动力机10、卷扬机11、力口压油缸12、伸缩钻杆13、动力头14和锤钻总成15。主动力机10是柴油发动机,卷扬机11上连接有钢丝绳，钢丝绳一端通过机架上端的滑轮与垂直设置的钻杆13连接，钢丝绳与伸缩钻杆13之间采用万向轴连接，伸缩钻杆13的下端与液压锤钻总成15上的连接座2用插销连接。在主机机架上固定有加压油缸12，加压油缸12由旋挖机的液压装置系统供油(图中来画)，在伸缩钻杆13上设有动力头14，动力头14的一端与伸缩钻杆13采取花键套固，动力头14的另一端套固在机架上，并与加压油缸12的一端连接。动力头14可带动伸缩钻杆13作360度的水平旋转，并同时能对伸缩钻杆13加压。工作原理:施工时启动主动力机10、主动力机10带动卷扬机11和伸缩钻杆13，将液压锤钻总15放入旋挖桩孔底，而后驾驶员打开液压锤钻的油路开关给其供油，同时通过动力头14给伸缩钻杆13加压。液压锤钻在其液压马达的驱动下，钢筒内的偏心轮便开始旋转运动，钻杆9便开始上下振动冲击岩层，当钻杆9钻到一定深度后(驾驶室的电脑屏可适时显示当前的作业深度)，关闭液压锤钻的油路，而后提升伸缩钻杆13和锤钻总成15 (约30公分)高度。然后转动动力头14 一个适当的水平角度后，再将锤钻总成15下放到孔底，并进行再次锤钻，当在一个层面锤钻3-4个蜂窝孔洞后，其层面的岩石结构将被破坏，之后通过卷扬机11提升伸缩钻杆13和锤钻总成15至桩孔外，卸下锤钻总成15及油管。之后换用捞渣抓斗(图中未画)对已破坏的岩层进行抓扭，并捞取孔底的碎渣。通过上述方法多次锤钻和扭、抓、捞后，达到钻岩和穿岩的目的。
权利要求1.一种桩机孔底液压高频破碎锤钻，其特征是:桩机孔底液压高频破碎锤钻总成(15)上端固定有伸缩钻杆连接座(2)，上支撑(3)的上端与连接座(2)的底部连接，减振块(4)夹固在上支撑(3)的立板下端与振动器(6)上立板之间，减振块(4)的两头通过硫化固定在铁板上，油管(5)对接振动器(6)的液压马达接油口处，振动器(6)固定在下支撑(7)的上平板上，钻杆(9)插入下支撑(7)下端的钻杆插座⑶内后，用钻杆插销插穿固定。
2.根据权利要求1所述的桩机孔底液压高频破碎锤钻，其特征是:所述的钻杆插销设有两个，当钻杆(9)插入钻杆插座(8)后，再插入钻杆插销，上述部件连接后，其钻杆即可以360度水平旋转，而不会自行脱落。
专利摘要本实用新型的名称是桩机孔底液压高频破碎锤钻。涉及一种旋挖桩机。它主要解决已有的旋挖桩机配置的旋挖钻具很难入岩和碎岩的问题。本实用新型是桩机孔底液压高频破碎锤钻总成上端固定有伸缩钻杆连接座，上支撑的上端与连接座的底部连接，减振块夹固在上支撑的立板下端与振动器上立板之间，减振块的两头通过硫化固定在铁板上，油管对接振动器的液压马达接油口处，振动器固定在下支撑的上平板上，钻杆插入下支撑下端的钻杆插座内后，用钻杆插销插穿固定。本实用新型对桩孔底部岩层一个层面锤钻3-4个蜂窝洞孔后，换用旋挖捞渣抓斗深入蜂洞扭抓并捞取被扭碎的碎石渣，本实用新型冲击力大，破碎效果好，施工方法高效安全、可靠。
文档编号E21B1/20GK203050486SQ20122065562
公开日2013年7月10日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者高广升, 项炳昌 申请人:高广升, 项炳昌