应用于钢支撑的千斤顶架设装置的制作方法

文档序号:5374886阅读:959来源:国知局
专利名称:应用于钢支撑的千斤顶架设装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械结构领域,具体的说,是应用于钢支撑的千斤顶架设装置。
背景技术
钢支撑的稳定性是控制整个基坑稳定的重要因素之一,在其施工过程中,钢支撑的架设必须到位,同时,还应严格按照设计要求施加预加力。传统的施加钢支撑预加力是采用人工将千斤顶搬运到钢支撑的活动端,并且人为将其固定进行操作,这样进行钢支撑轴力预加力的操作存在一下缺点:(I)由于千斤顶单个重量较大,搬运过程较为困难;(2)钢支撑采用内支撑时,2台千斤顶的架设相当困难;(3)施工人员在钢支撑钢腰梁上挪动、架设千斤顶存在较大的危险性;(4)人工操作千斤顶不易对准钢支撑的轴线位置,延长了施工时间;(5)千斤顶预加轴力过程中容易产生受力不均匀现象。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供应用于钢支撑的千斤顶架设装置,克服了现有千斤顶架设的缺陷,架设装置可实现千斤顶位置的灵活调整,操作十分方便,从而节省了基坑的施工时间,实用性强。本实用新型通过下述技术方案实现:应用于钢支撑的千斤顶架设装置,在钢支撑安装时,管身、端头、千斤顶各轴线要在同一平面上,现有的千斤顶架设较为困难,通过人工操作千斤顶不易对准钢支撑的轴线位置,延长了施工时间,而本实用新型则能使千斤顶的位置进行简易调整,其结构包括由钢架组成的架设机构,所述的钢架呈L型结构,而所述的架设机构则为由两钢架活动连接而组成的M型构件,在所述的钢架上分别固定有千斤顶,能实现灵活、简单的调整操作,结构极其简单。所述的钢架包括一端活动连接的活动端以及设有千斤顶的移动端,在所述的活动端上设有螺栓结构,所述的钢架通过螺栓结构活动连接,由上述结构可知,组成M型架设机构的L型钢架可随螺栓结构而实现一定角度的调整,其调整角度在45° 270°之间,施工灵活。为更好的实现本实用新型,所述的千斤顶横向设置于钢架的移动端上,在所述千斤顶的外侧绑缚有固定千斤顶的固定件,所述固定件的两端分别连接在钢架的移动端上。为更好的实现上述结构,本实用新型在所述的固定件的两端还分别设有由螺纹以及螺帽组合而成的旋紧装置,所述的固定件通过旋紧装置连接在移动端上。本实用新型可采用吊车或塔吊进行整体吊运,所述钢架的横截面呈T型结构,在所述的钢架上还设有供绳索连接的套绳孔,所述的套绳孔位于钢架的活动端上,架设方便。在本实用新型中,所述的钢架为由Z 75X5的角钢制作而成,SP:边宽为75mm、厚度为5mm的等边角钢。本实用新型所述的固定件为由圆钢制作而成,所述圆钢的直径为12mm 16mm,在本实用新型中,可采用直径为14mm的圆钢。[0011]为更好的实现本实用新型,所述的螺栓结构为由螺栓以及螺母组成的连接组件,所述螺栓的直径为20mm 24mm ;所述的套绳孔的直径为28mm 32mm。本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:(I)本实用新型设计合理,采用活动连接的钢架组合形成M型的活动机构,不仅能实现千斤顶位置的灵活调整,降低操作难度,同时,还能减少了施工人员操作的危险性,从而节省了基坑的施工时间,不影响土方工程施工,实用性强。(2)本实用新型采用套绳孔的设计,可实现由吊车或塔吊进行的整体吊运,简化了实际安装、拆卸过程中的施工难度,节省施工时间,架设极其方便。(3)本实用新型结构简单,还可实现自制简易安装,采用螺栓活动链接,还能实现45° 270°之间的角度旋转,施工灵活,不仅能有效的减少架设千斤顶的时间,增加了施加预加轴力施工效率,还能减少钢支撑安装和施加预加轴力的施工人数,应用效果良好。(4)本实用新型适用范围广,可适用于围护结构采用钢支撑的深、窄基坑施工,由于目前钢支撑基坑支护手段已经成熟,该装置的利用空间很广,而且也可以利用在外支撑和内支撑等方面,能够很好的节省成本以及减少施工的危险性。

图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的侧视图。其中1-千斤顶,2-活动端,3-移动端,4-螺栓结构,5-固定件,6_旋紧装置,7_套绳孔。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。实施例:钢支撑架设与基坑土方开挖是深基坑施工密不可分的两道关键工序,钢支撑架设极具时间性和协调性,支撑架设的时间、位置及预加力的大小更直接关系到深基坑稳定的成败,传统的施加钢支撑预加力是采用人工将千斤顶搬运到钢支撑的活动端,并且人为将其固定进行操作,往往存在架设难度大、施工工期长、施工危险系数高等缺陷。因此,基于上述情况,本实用新型提出了应用于钢支撑的千斤顶架设装置,克服了现有技术中,采用人工操作时千斤顶I不易对准钢支撑轴线位置的情况,设计出了一种能实现千斤顶I位置调整的简易装置,其结构如图1所示,包括设有千斤顶I的架设机构,架设机构为由钢架组合而成的活动组件,千斤顶I则固定于钢架上。在实际应用过程中,千斤顶I的位置可随架设机构的移动而进行调整,整个结构十分简单。本实用新型架设简单,如图1所示,架设机构主要由两个活动连接的钢架组成,其中,钢架呈L型结构,包括一端活动连接的活动端2以及移动端3,在活动端2上设有螺栓结构4,钢架则通过螺栓结构4活动连接,螺栓结构4为由螺栓以及螺母组成的连接组件,螺栓的直径可设置为22_。如图1所示,千斤顶I的数量为两个且分别固定于钢架的移动端3上。由上述结构可知,两L型钢架通过螺栓结构4的连接,可组合形成如图1所示的M型结构,使用时,L型钢架可绕螺栓结构4实现一定角度的调整,其调整角度在45° 270°之间,在实际应用过程中,能有效的简化千斤顶I位置以及轴线位置的调整,从而减少了千斤顶I的架设时间,更增加了钢支撑施工过程中,施加预加轴力的施工效率,减少了钢支撑安装和施加预加轴力的施工人数。千斤顶I为绑缚于钢架移动端3上的受力机构,如图1、图2所示,千斤顶I横向设置于钢架的移动端3上,而沿千斤顶I的径向截面则设置有固定千斤顶I的固定件5,固定件5的两端分别固定于钢架的移动端3上。在实际制作过程中,可采用圆钢进行固定,如:直径为14_的圆钢。为更好的实现上述结构,本实用新型在圆钢的两端还分别设有由螺纹以及螺帽组合而成的旋紧装置6,圆钢则通过旋紧装置6固定于移动端3上,结构十分牢固。在本实用新型中,钢架的横截面呈T型结构,为方便千斤顶I的架设,在钢架上还设有设置绳索的套绳孔7,套绳孔7位于钢架的活动端2上,直径可设置为30mm。套绳孔7的设计可方便本实用新型可通过吊车或塔吊对本装置进行整体吊运,在吊运到钢支撑活动端后,即可轻松的调整好千斤顶I的位置和轴线位置,进而完成钢支撑预加力的设置,在施工过程中,由于钢支撑施加预加轴力是在钢腰梁上完成的,因此,在很大程度上,上述结构还能降低操作人员的危险系数,增加了操作的安全性。在实际制作过程中,钢架可采用角钢制作而成,如:边宽为75mm、厚度为5mm的等边角钢。本实用新型适用范围广,可适用于围护结构采用钢支撑的深、窄基坑施工,由于目前钢支撑基坑支护手段已经成熟,该装置的利用空间很广,而且也可以利用在外支撑和内支撑等方面,能够很好的节省成本以及减少施工的危险性,同时,本实用新型还具有极好的经济效益,如下所示:(I)直接费用共计11650元:以施工时间32天为例,节约人工费估算为5760元(90元/天/人X32天X2人=5760元);减少搭设的脚手架费用为5890元(101榀X 1.5m高 X 1.8m 长 X 1.8m 宽 X 12 元 /m3 = 5890 元)。(2)间接费用包括增加的操作安全性、缩短的施工时间等等,均为下步工序提供了作业条件,极具推广前景。本实用新型结构简单,设计合理,采用活动连接的钢架组合形成M型的活动机构,实现千斤顶I架设的灵活调整,能够在施工中减少制约施工进度的因素,为下步施工创造施工条件和提供足够的施工时间,适合广泛推广应用。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.应用于钢支撑的千斤顶架设装置,其特征在于:包括由钢架组成的架设机构,所述的钢架呈L型结构,而所述的架设机构则为由两钢架活动连接而组成的M型构件,在所述的钢架上分别固定有千斤顶(I)。
2.根据权利要求1所述的应用于钢支撑的千斤顶架设装置,其特征在于:所述的钢架包括一端活动连接的活动端(2)以及设有千斤顶(I)的移动端(3),在所述的活动端(2)上设有螺栓结构(4),所述的钢架通过螺栓结构(4)活动连接。
3.根据权利要求2所述的应用于钢支撑的千斤顶架设装置,其特征在于:所述的千斤顶(I)横向设置于钢架的移动端(3)上,在所述千斤顶(I)的外侧绑缚有固定千斤顶(I)的固定件(5),所述固定件(5)的两端分别连接在钢架的移动端(3)上。.
4.根据权利要求3所述的应用于钢支撑的千斤顶架设装置,其特征在于:在所述的固定件(5)的两端还分别设有由螺纹以及螺帽组合而成的旋紧装置¢),所述的固定件(5)通过旋紧装置(6)连接在移动端(3)上。
5.根据权利要求3或4任一项所述的应用于钢支撑的千斤顶架设装置,其特征在于:所述钢架的横截面呈T型结构,在所述的钢架上还设有供绳索连接的套绳孔(7),所述的套绳孔(7)位于钢架的活动端(2)上。
6.根据权利要求5所述的应用于钢支撑的千斤顶架设装置,其特征在于:所述的钢架为由Z 75X5的角钢制作而成。
7.根据权利要求6所述的应用于钢支撑的千斤顶架设装置,其特征在于:所述的固定件(5)为由圆钢制作而成,所述圆钢的直径为12mm 16mm。
8.根据权利要求7所述的应用于钢支撑的千斤顶架设装置,其特征在于:所述的螺栓结构⑷为由螺栓以及螺母组成的连接组件,所述螺栓的直径为20mm 24mm。
9.根据权利要求8所述的应用于钢支撑的千斤顶架设装置,其特征在于:所述的套绳孑L (7)的直径为28mm 32mm。
专利摘要本实用新型公开了应用于钢支撑的千斤顶架设装置,包括由钢架组成的架设机构,所述的钢架呈L型结构,而所述的架设机构则为由两钢架活动连接而组成的M型构件,在所述的钢架上分别固定有千斤顶(1),所述的钢架包括一端活动连接的活动端(2)以及设有千斤顶(1)的移动端(3),在所述的活动端(2)上设有螺栓结构(4),所述的钢架通过螺栓结构(4)活动连接。本实用新型结构简单,设计合理,采用活动连接的钢架组合形成M型的活动机构,实现千斤顶1架设的灵活调整,能够在施工中减少制约施工进度的因素,为下步施工创造施工条件和提供足够的施工时间,适合广泛推广应用。
文档编号E02D17/04GK203022006SQ201220668508
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者苏春生 申请人:中铁十三局集团有限公司
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