专利名称：耐腐强力钢筋支护网的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤矿井下防护装置，具体为一种耐腐强力钢筋支护网。
背景技术：
在煤矿井下巷道成巷后，围岩由于受到掘巷时爆破、机械等人为的扰动而产生破坏，致使巷道表层岩石破碎，如果不及时采取有效措施，破碎岩块会从支护结构的空隙中漏冒下来，造成支护结构失效，严重时会造成巷道大面积冒顶或垮塌，严重威胁煤矿生产安全。目前，一般采用钢筋支护网配合锚杆对顶板、煤帮进行支护，但是在实际应用中发现存在以下问题，一是由于煤矿井下环境比较复杂，而现有钢筋支护网耐腐蚀、耐酸碱等性能较差，在长时间使用后易出现老化现象，大大缩短其使用寿命，增加了二次维护成本；二是现有钢筋支护网的整体强度较差，降低了支护强度。
发明内容本实用新型为了解决现有钢筋支护网存在耐腐蚀、耐酸碱等性能差、使用寿命短以及整体强度较差等问题，提供一种耐腐强力钢筋支护网。本实用新型是采用如下技术方案实现的:耐腐强力钢筋支护网，包括由若干纵向钢筋和横向钢筋交叉焊接而成的钢筋网，纵向钢筋和横向钢筋外表面涂覆有防腐层；纵向钢筋和横向钢筋的交叉点处间隔设置由钢制母扣和钢制子扣相互配合而构成的加强扣件。所述防腐层可采用现有公知防腐材料涂刷在钢筋表面而形成，使得整个钢筋支护网具有防腐、防锈、耐酸碱、防潮、耐老化、手感好、寿命长等特点，同时在钢筋网片交叉点增设由钢制母扣和钢制子扣构成的加强件，大大加强了钢筋网片的整体拉力。与现有技术相比，本实用新型结构简单、设计合理，减轻职工劳动强度，巷道维修费用低，有效避免了二次维护，加快施工进度，支护强度合理，增强钢筋网片的使用寿命，实现安全生产。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的剖视图；图3为本实用新型所述钢制母扣的结构示意图；图4为本实用新型所述钢制子扣的结构示意图；图中:1_纵向钢筋；2_横向钢筋；3_防腐层；4_钢制母扣；5_钢制子扣；6_加强扣件。
具体实施方式
耐腐强力钢筋支护网，如图1、2所示，包括由若干纵向钢筋I和横向钢筋2交叉焊接而成的钢筋网，纵向钢筋和横向钢筋外表面涂覆有防腐层3 ;纵向钢筋和横向钢筋的交叉点处间隔设置由钢制母扣4和钢制子扣5相互配合而构成的加强扣件6，如图3、4所示，分别为钢制母扣与钢制子扣的结构示意图，其配合结构和原理是本领域普通技术人员所熟知的，防腐层3厚度为l-2mm。本实用新型所述钢筋支护网配合锚杆对顶板、煤帮进行支护，有效的提高了井下的支护强度，保证顶板、煤帮不离层，具体应用中，在开拓巷道的中、顶板采用1.l*2m的Φ6钢筋支护网和Φ20*2.4m螺旋钢锚杆，每米打一根，两帮打Φ16*1.8m圆钢锚杆挂1.l*3m的钢筋支护网，从开口道贯通，然后喷水泥浆，没有发现明显压力和明显煤层脱落，支护效果良好。实际制作时，钢筋支护网的型号可为1.l*2m、l.1*2.2m、1.1*2.3m、1.1*2.5m、
1.l*3m、l.1*1.6m等，也可根据实际需要确定。
权利要求1.一种耐腐强力钢筋支护网，包括由若干纵向钢筋(I)和横向钢筋(2)交叉焊接而成的钢筋网，其特征是纵向钢筋和横向钢筋外表面涂覆有防腐层(3);纵向钢筋和横向钢筋的交叉点处间隔设置由钢制母扣(4)和钢制子扣(5)相互配合而构成的加强扣件(6)。
2.根据权利要求书I所述的耐腐强力钢筋支护网，其特征是防腐层(3)厚度为l-2mm。
专利摘要本实用新型涉及煤矿井下防护装置，具体为一种耐腐强力钢筋支护网，解决现有钢筋支护网存在耐腐蚀、耐酸碱等性能差、使用寿命短以及整体强度较差等问题，包括由若干纵向钢筋和横向钢筋交叉焊接而成的钢筋网，纵向钢筋和横向钢筋外表面涂覆有防腐层；纵向钢筋和横向钢筋的交叉点处间隔设置由钢制母扣和钢制子扣相互配合而构成的加强扣件。结构简单、设计合理，减轻职工劳动强度，巷道维修费用低，有效避免了二次维护，加快施工进度，支护强度合理，增强钢筋网片的使用寿命，实现安全生产。
文档编号E21D19/00GK203050743SQ201220722549
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者宋杰, 刘军, 王文喜, 张树卫, 张金锁, 王树强, 尹军峰 申请人:西山煤电(集团)有限责任公司官地多种经营分公司