锚杆角度控制装置及其使用方法
【专利摘要】本发明涉及建筑施工领域的锚杆射入机具，具体涉及深基坑支护中控制锚杆射入角度的锚杆角度控制装置。锚杆角度控制装置，其特征在于：它包括锚杆导轨、伸缩杆、角度控制平台、刻度板、支架和固定圆轴，所述刻度板套在固定圆轴上并且与之固定连接，固定圆轴安装在支架的顶端；所述角度控制平台的一端与固定圆轴转动连接；所述伸缩杆的下端固定连接在支架上，上端与角度控制平台转动连接；所述锚杆导轨的上部放置在角度控制平台上，锚杆导轨的下端位于护坡上，所述锚杆导轨用于托起锚杆使之与角度控制平台的角度一致。本发明设计结构合理，根据刻度板能准确的调整控制锚杆（或土钉）的射入角度，防止锚杆（或土钉）的入射角打偏，从而达到设计要求和护坡效果。
【专利说明】锚杆角度控制装置及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑施工领域的锚杆射入机具，具体涉及深基坑支护中控制锚杆射入角度的锚杆角度控制装置及其使用方法。
【背景技术】
[0002]建筑施工领域，进行基坑支护工作时，根据深基坑工程设计要求，采用放坡+锚杆(或土钉)墙护坡，其锚杆(或土钉)射入角度须符合设计要求。由于常规机具极易将锚杆(或土钉)的入射角打偏以致达不到设计要求和护坡效果，容易导致土方的坍塌现象。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种锚杆角度控制装置及其使用方法，本装置能准确的调整控制锚杆(或土钉)的射入角度，防止锚杆(或土钉)的入射角打偏，从而达到设计要求和护坡效果。
[0004]为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是一种锚杆角度控制装置，其特征在于:它包括锚杆导轨、伸缩杆、角度控制平台、刻度板、支架和固定圆轴，所述刻度板套在固定圆轴上并且与之固定连接，固定圆轴安装在支架的顶端；所述角度控制平台的一端与固定圆轴转动连接；所述伸缩杆的下端固定连接在支架上，上端与角度控制平台转动连接；所述锚杆导轨的上部放置在角度控制平台上，锚杆导轨的下端位于护坡上，所述锚杆导轨用于托起锚杆使之与角度控制平台的角度一致。
[0005]所述角度控制平台包括两根平行放置的角钢，两根角钢通过两块扁钢固定连接，两块扁钢分别位于两根角钢的一端和中部，两根角钢的另一端均设有套筒，套筒套在固定圆轴上。
[0006]所述伸缩杆包括升降螺杆、旋转螺母、固定管和套管，旋转螺母拧在升降螺杆上，升降螺杆的上端设有套管，升降螺杆的下端插在固定管内，固定管的下端通过扣件绑扎固定在支架上；所述角度控制平台上两根角钢之间设有连接圆轴，所述套管套在连接圆轴上。
[0007]所述锚杆导轨由多个单元导轨依次连接而成。
[0008]上述锚杆角度控制装置，它还包括操作平台，操作平台的一端固定连接在支架上。
[0009]锚杆角度控制装置的使用方法:
1)将锚杆角度控制装置组装完成并且安放在护坡旁；
2)根据锚杆需要打入的角度，对照着刻度板调节伸缩杆，使角度控制平台的角度达到锚杆需要打入的角度；
3)将锚杆导轨的上端放置在角度控制平台上，将锚杆导轨的下端放置在护坡上，使锚杆导轨和角度控制平台平行；
4)将锚杆平行放置在锚杆导轨；
5)将锚杆沿锚杆导轨打入护坡内。
[0010]本发明的有益效果是: 1、本发明设计结构合理，根据刻度板能准确的调整控制锚杆(或土钉)的射入角度，防止锚杆(或土钉)的入射角打偏，从而达到设计要求和护坡效果；
2、本发明大多都是可拆卸的连接方式，拆装灵活、使用方便，一次性投入可重复利用，能有效节约材料和资源，非常利于在建筑施工领域推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是锚杆角度控制装置的整体结构示意图。
[0012]图2是图1中支架的侧面示意图。
[0013]图3是图1中角度控制平台处的俯视示意图。
[0014]图4是伸缩杆的结构示意图。
[0015]图5是锚杆导轨的结构示意图。
[0016]图6是刻度板的示意图。
[0017]图7是锚杆角度控制装置的使用状态图。
[0018]图中:1_锚杆导轨，2-伸缩杆，3-角度控制平台，4-刻度板，5-支架，6-操作平台，7-固定圆轴，8-连接圆轴，9-升降螺杆，10-旋转螺母，11-固定管，12-套管，13-单元导轨，14-锚杆。
【具体实施方式】
[0019]为了更好地理解本发明，下面结合实施例和附图对本发明的技术方案做进一步的说明(参见图1至图7)。
[0020]一种锚杆角度控制装置，它包括锚杆导轨1、伸缩杆2、角度控制平台3、刻度板4、支架5和固定圆轴7，所述刻度板4套在固定圆轴7上并且与之固定连接，固定圆轴7安装在支架5的顶端；所述角度控制平台3的一端与固定圆轴7转动连接；所述伸缩杆2的下端固定连接在支架5上，上端与角度控制平台3转动连接；所述锚杆导轨I的上部放置在角度控制平台3上，锚杆导轨I的下端位于护坡上，所述锚杆导轨I用于托起锚杆14使之与角度控制平台3的角度一致(即锚杆导轨I和锚杆14均与角度控制平台3平行)。
[0021]所述角度控制平台3包括两根平行放置的角钢，两根角钢通过两块扁钢固定连接，两块扁钢分别位于两根角钢的一端和中部，两根角钢的另一端均设有套筒，套筒套在固定圆轴7上。所述套筒的内径比固定圆轴7的外径大2mm。
[0022]所述伸缩杆2包括升降螺杆9、旋转螺母10、固定管11和套管12，旋转螺母10拧在升降螺杆9上，升降螺杆9的上端设有套管12，升降螺杆9的下端插在固定管11内，固定管11的下端通过扣件绑扎固定在支架5上；所述角度控制平台3上两根角钢之间设有连接圆轴8，所述套管12套在连接圆轴8上。
[0023]所述锚杆导轨I由多个单元导轨13依次连接而成。
[0024]上述锚杆角度控制装置，它还包括操作平台6，操作平台6的一端固定连接在支架5上。
[0025]所述刻度板4是一个带有刻度标识的圆形铁板，其上有十字刻痕；所述固定圆轴7由钢管制成，其穿过刻度板4中心的圆孔并与之焊接，在安装固定圆轴7时可根据刻度板4上的十字刻痕配合吊坠调零及调整水平和垂直度。[0026]所述操作平台6由钢管搭设，底面铺轻质且强度满足使用要求的板材。操作平台6通过扣件与支架5固定连接。
[0027]所述的锚杆导轨1，是可以拆分的；单元导轨13的一端插入相邻单元导轨13的一端，并在相重合的位置成孔，以螺栓加固。
[0028]所述支架5可选用满足使用要求的管材搭设，搭设高度根据需用高度，保证架体安全稳定即可。
[0029]所述伸缩杆2上的旋转螺母10的外侧用钢板焊制有用于手动拧动旋转螺母10的耳板；旋转螺母10内螺纹与升降螺杆9的外螺纹相匹配，打磨光滑便于旋转即可。所述升降螺杆9的直径为30mm。
[0030]所述连接圆轴8的两端分别插在角度控制平台3上的两根角钢上，在连接圆轴8上套管12及两根角钢的外侧设有插销孔，插入插销以达到固定的作用。
[0031]锚杆角度控制装置的使用方法(如图7所示):
1)将锚杆角度控制装置组装完成并且安放在护坡旁；
2)根据锚杆14需要打入的角度，对照着刻度板4调节伸缩杆2，使角度控制平台3的角度达到锚杆14需要打入的角度；
3)将锚杆导轨I的上端放置在角度控制平台3上，将锚杆导轨I的下端放置在护坡上，使锚杆导轨I和角度控制平台3平行；
4)将锚杆14平行放置在锚杆导轨I;
5)将锚杆14沿锚杆导轨I打入护坡内。
[0032]以上实施例仅为本发明之优选方案，而非对本发明的限制，有关【技术领域】的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案，都落入本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种锚杆角度控制装置，其特征在于:它包括锚杆导轨(I)、伸缩杆(2)、角度控制平台(3)、刻度板(4)、支架(5)和固定圆轴(7)，所述刻度板(4)套在固定圆轴(7)上并且与之固定连接，固定圆轴(7)安装在支架(5)的顶端；所述角度控制平台(3)的一端与固定圆轴(7)转动连接；所述伸缩杆(2)的下端固定连接在支架(5)上，上端与角度控制平台(3)转动连接；所述锚杆导轨(I)的上部放置在角度控制平台(3)上，锚杆导轨(I)的下端位于护坡上，所述锚杆导轨(I)用于托起锚杆(14)使之与角度控制平台(3)的角度一致。
2.根据权利要求1所述的锚杆角度控制装置，其特征在于:所述角度控制平台(3)包括两根平行放置的角钢，两根角钢通过两块扁钢固定连接，两块扁钢分别位于两根角钢的一端和中部，两根角钢的另一端均设有套筒，套筒套在固定圆轴(7)上。
3.根据权利要求2所述的锚杆角度控制装置，其特征在于:所述伸缩杆(2)包括升降螺杆(9)、旋转螺母(10)、固定管(11)和套管(12)，旋转螺母(10)拧在升降螺杆(9)上，升降螺杆(9)的上端设有套管(12)，升降螺杆(9)的下端插在固定管(11)内，固定管(11)的下端通过扣件绑扎固定在支架(5)上；所述角度控制平台(3)上两根角钢之间设有连接圆轴(8)，所述套管12套在连接圆轴(8)上。
4.根据权利要求1所述的锚杆角度控制装置，其特征在于:所述锚杆导轨(I)由多个单元导轨(13)依次连接而成。
5.根据权利要求1所述的锚杆角度控制装置，其特征在于:它还包括操作平台(6)，操作平台(6)的一端固定连接在支架(5)上。
6.根据权利要求1所述的锚杆角度控制装置的使用方法，其特征在于包括如下步骤: 1)将权利要求1所述的锚杆角度控制装置组装完成并且安放在护坡旁； 2)根据锚杆(14)需要打入的角度，对照着刻度板(4)调节伸缩杆(2)，使角度控制平台(3)的角度达到锚杆(14)需要打入的角度； 3)将锚杆导轨(I)的上端放置在角度控制平台(3)上，将锚杆导轨(I)的下端放置在护坡上，使锚杆导轨(I)和角度控制平台(3)平行； 4)将锚杆(14)平行放置在锚杆导轨(I); 5)将锚杆(14)沿锚杆导轨(I)打入护坡内。
【文档编号】E02D13/04GK103469796SQ201310396225
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】楼跃清, 时明峦, 王位荣, 王根钦, 袁智前, 杨逍, 张欣, 董俊里 申请人:中建三局第一建设工程有限责任公司