一种旋挖钻的制造方法

文档序号:5395424阅读:328来源:国知局
一种旋挖钻的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种旋挖钻机,其机架上设置有沿竖直方向延伸的桅杆,机架上可拆卸地设置有与桅杆相配合的配重装置以及与桅杆相平行的钻杆,桅杆的中部可拆卸地设置有第一中桅杆。将所述第一中桅杆卸下,使得所述桅杆的整体长度缩短,并将所述配重装置卸下,同时换装与此时的桅杆长度相适配的钻杆,从而使得所述旋挖钻机的扭矩和加压力传递更加充分,进而使其能够满足入岩施工的作业需要;将所述第一中桅杆重新装配于所述桅杆上后,能够使得所述桅杆的整体长度延长,并将所述配重装置重新装配于所述机架上,同时换装与此时的桅杆长度相适配的钻杆,从而使得所述旋挖钻机能够具备更大的有效钻孔深度,进而使其能够满足深孔桩施工的作业需要。
【专利说明】一种旋挖钻机
【技术领域】
[0001]本发明涉及工程机械设备【技术领域】,特别涉及一种旋挖钻机。
【背景技术】
[0002]旋挖钻机是一种用于建筑基础工程成孔作业的桩工机械,其具有施工速度快、成孔质量好、环境污染小、操作灵活方便、安全性能高及适用性强等优势,已成为钻孔灌注桩施工的主要成孔设备,广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程。而随着使用需求的不断提高,人们对旋挖钻机的工作性能也提出了更高的要求。
[0003]目前现有的旋挖钻机作业过程中,为了满足深孔桩的钻孔需要,其桅杆和钻杆一般较长,但较长的钻杆易导致作业过程中的压杆不稳定,加压力无法得到有效传递。尤其是进行入岩施工时,由于岩石的强度较高,钻孔过程中需要旋挖钻机施加较大的扭矩和加压力,但由于钻杆较长,压杆不稳定,使得加压载荷不能有效传递,从而无法将较大的扭矩和加压力施加到作业面处,给相应的施工作业造成诸多不便。
[0004]因此,如何使得旋挖钻机既能实现深孔桩施工,又能实现入岩施工是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

【发明内容】

[0005]本发明的目的是提供一种旋挖钻机,该旋挖钻机既能实现深孔桩施工,又能实现
入岩施工。
[0006]为解决上述技术问题,本发明提供一种旋挖钻机,包括机架,所述机架上设置有沿竖直方向延伸的桅杆,所述机架上可拆卸地设置有与所述桅杆相配合的配重装置以及与所述桅杆相平行的钻杆,所述桅杆的中部可拆卸地设置有第一中桅杆。
[0007]优选地,所述桅杆包括沿竖直方向自上而下依次连接的上桅杆、第二中桅杆和下桅杆,所述第一中桅杆连接于所述上桅杆与所述第二中桅杆之间,且所述上桅杆、所述第一中桅杆、所述第二中桅杆和所述下桅杆的轴线的延伸方向均与竖直方向一致。
[0008]相对上述【背景技术】,本发明所提供的旋挖钻机,包括机架,所述机架上设置有沿竖直方向延伸的桅杆,所述机架上可拆卸地设置有与所述桅杆相配合的配重装置以及与所述桅杆相平行的钻杆,所述桅杆的中部可拆卸地设置有第一中桅杆。工作过程中,将所述第一中桅杆卸下,使得所述桅杆的整体长度缩短,并将所述配重装置卸下,同时换装与此时的桅杆长度相适配的钻杆,从而使得所述旋挖钻机的扭矩和加压力传递更加充分,进而使其能够满足入岩施工的作业需要;将所述第一中桅杆重新装配于所述桅杆上后,能够使得所述桅杆的整体长度延长,并将所述配重装置重新装配于所述机架上,同时换装与此时的桅杆长度相适配的钻杆,从而使得所述旋挖钻机能够具备更大的有效钻孔深度,进而使其能够满足深孔桩施工的作业需要。
【专利附图】

【附图说明】[0009]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本发明一种【具体实施方式】所提供的旋挖钻机的装配结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]本发明的核心是提供一种旋挖钻机,该旋挖钻机既能实现深孔桩施工,又能实现
入岩施工。
[0012]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。
[0013]请参考图1,图1为本发明一种【具体实施方式】所提供的旋挖钻机的装配结构示意图。
[0014]在【具体实施方式】中,本发明所提供的旋挖钻机,包括机架11,机架11上设置有沿竖直方向延伸的桅杆,机架11上可拆卸地设置有与所述桅杆相配合的配重装置14以及与所述桅杆相平行的钻杆13,所述桅杆的中部可拆卸地设置有第一中桅杆121。工作过程中,将第一中桅杆121卸下,使得所述桅杆的整体长度缩短,并将配重装置14卸下,同时换装与此时的桅杆长度相适配的钻杆13,从而使得所述旋挖钻机的扭矩和加压力传递更加充分,进而使其能够满足入岩施工的作业需要;将第一中桅杆121重新装配于所述桅杆上后,能够使得所述桅杆的整体长度延长,并将配重装置14重新装配于机架11上,同时换装与此时的桅杆长度相适配的钻杆13,从而使得所述旋挖钻机能够具备更大的有效钻孔深度,进而使其能够满足深孔桩施工的作业需要。
[0015]进一步地,所述桅杆包括沿竖直方向自上而下依次连接的上桅杆122、第二中桅杆123和下桅杆124,第一中桅杆121连接于上桅杆122与第二中桅杆123之间,且上桅杆122、第一中桅杆121、第二中桅杆123和下桅杆124的轴线的延伸方向均与竖直方向一致。应当指出,上述桅杆为由上桅杆122、第一中桅杆121、第二中桅杆123和下桅杆124组成的四段式结构仅为优选方案,该桅杆的结构并不局限于图中所示的四段式;同时,上述第一中桅杆121的装配位置也并不局限于图中所示的上桅杆122与第二中桅杆123之间,只要是能够满足所述旋挖钻机的实际使用需要均可。
[0016]综上可知,本发明中提供的旋挖钻机,包括机架,所述机架上设置有沿竖直方向延伸的桅杆,所述机架上可拆卸地设置有与所述桅杆相配合的配重装置以及与所述桅杆相平行的钻杆,所述桅杆的中部可拆卸地设置有第一中桅杆。工作过程中,将所述第一中桅杆卸下,使得所述桅杆的整体长度缩短,并将所述配重装置卸下,同时换装与此时的桅杆长度相适配的钻杆,从而使得所述旋挖钻机的扭矩和加压力传递更加充分,进而使其能够满足入岩施工的作业需要;将所述第一中桅杆重新装配于所述桅杆上后,能够使得所述桅杆的整体长度延长,并将所述配重装置重新装配于所述机架上,同时换装与此时的桅杆长度相适配的钻杆,从而使得所述旋挖钻机能够具备更大的有效钻孔深度,进而使其能够满足深孔桩施工的作业需要。
[0017]以上对本发明所提供的旋挖钻机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种旋挖钻机,包括机架,其特征在于:所述机架上设置有沿竖直方向延伸的桅杆,所述机架上可拆卸地设置有与所述桅杆相配合的配重装置以及与所述桅杆相平行的钻杆,所述桅杆的中部可拆卸地设置有第一中桅杆。
2.如权利要求1所述的旋挖钻机,其特征在于:所述桅杆包括沿竖直方向自上而下依次连接的上桅杆、第二中桅杆和下桅杆,所述第一中桅杆连接于所述上桅杆与所述第二中桅杆之间,且所述上桅杆、所述第一中桅杆、所述第二中桅杆和所述下桅杆的轴线的延伸方向均与竖直方向一致。
【文档编号】E21B3/00GK103470179SQ201310412209
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】张昊, 王燕, 扈宝元, 栾博, 陈曦 申请人:北京南车时代机车车辆机械有限公司
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