一种预应力锚索锚固装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种预应力锚索锚固装置，其结构由锚垫板、钢绞线、锚具、斜铁和槽钢腰梁构成，槽钢腰梁的一侧设置有锚垫板，锚垫板与锚具之间设置有斜铁，钢绞线依次穿过锚垫板、斜铁和锚具。本锚固装置中斜铁采用圆柱形楔形铁块钻圆通孔，加工比较简单，安装时也比较方便，并且可以任意调整角度。采用本实用新型装置是为解决预应力锚索张拉时预应力损失的问题，通过调节斜铁使预应力锚索与锚具中心线保持平行，将预应力摩擦损失降到最小，让张拉设备张拉力反映值与锚索实际预加力高度吻合，提高预应力锚索施工质量。
【专利说明】—种预应力锚索锚固装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑领域，具体地说是一种预应力锚索锚固装置。
【背景技术】
[0002]预应力锚索，是建筑施工中深基坑支护重要的支护方式。施工现场深基坑周边道路、建筑物出现裂缝，甚至基坑坍塌等安全事故屡屡发生，其中因预应力锚索缺陷造成的事故占有相当比例。预应力锚索实际施工过程中，受场地、环境、设备以及操作工人的水平的影响，预应力锚索成孔的角度很难控制得很好，从而造成预应力锚索与锚具中心线存在各种角度，在预应力锚索实际张拉时很难判断预应力损失的数值，给实际张拉工作带来极大的困难。通过调整张拉设备的张拉力，容易造成预应力锚索实际预加力过大或者过小，不能保证现场实际施工与基坑支护设计理论一致，给基坑安全带来安全隐患。从而引起周边建筑物和道路出现裂缝，甚至基坑坍塌。常规斜铁做法是在长方形楔形铁块上开挖一个U型槽，该斜铁U型槽加工比较困难，施工时工人安装也比较困难，容易脱落。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种预应力锚索锚固装置，通过斜铁调节锚具的角度，减小预应力张拉损失，使预应力锚索预加力与设计高度吻合，提高预应力锚索的施工质量。
[0004]本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，其结构由锚垫板、钢绞线、锚具、斜铁和槽钢腰梁构成，槽钢腰梁的一侧设置有锚垫板，锚垫板与锚具之间设置有斜铁，钢绞线依次穿过锚垫板、斜铁和锚具。
[0005]上述锚具中心线与钢绞线中心线平行。
[0006]上述斜铁为圆柱形楔形结构，中部开有圆通孔。
[0007]本实用新型的优点是:
[0008]本实用新型的一种预应力锚索锚固装置和现有技术相比，本锚固装置中斜铁采用圆柱形楔形铁块钻圆通孔，加工比较简单，安装时也比较方便，并且可以任意调整角度。采用本实用新型装置是为解决预应力锚索张拉时预应力损失的问题，通过调节斜铁使预应力锚索与锚具中心线保持平行，将预应力摩擦损失降到最小，让张拉设备张拉力反映值与锚索实际预加力高度吻合，提高预应力锚索施工质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为一种预应力锚索锚固装置的结构示意图；
[0010]图2为锚垫板的结构示意图；
[0011]图3为斜铁的结构示意图；
[0012]图4为图3的A-A剖视图；
[0013]附图中的标记分别表示；[0014]1、锚垫板；2、钢绞线；3、锚具；4、斜铁；5、槽钢腰梁。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的一种预应力锚索锚固装置作以下详细说明。
[0016]如图1-4所示，本实用新型的一种预应力锚索锚固装置其结构由锚垫板1、钢绞线
2、锚具3、斜铁4和槽钢腰梁5构成，槽钢腰梁5的一侧设置有锚垫板1，锚垫板I与锚具3之间设置有斜铁4，钢绞线2依次穿过锚垫板1、斜铁4和锚具3。
[0017]锚具3中心线与钢绞线2中心线平行。
[0018]斜铁4为圆柱形楔形结构，中部开有圆通孔。
[0019]本实用新型的一种预应力锚索锚固装置其加工制作非常简单方便，按照说明书附图所示即可加工。
[0020]除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
【权利要求】
1.一种预应力锚索锚固装置，其特征在于由锚垫板、钢绞线、锚具、斜铁和槽钢腰梁构成，槽钢腰梁的一侧设置有锚垫板，锚垫板与锚具之间设置有斜铁，钢绞线依次穿过锚垫板、斜铁和锚具，斜铁为圆柱形楔形结构，中部开有圆通孔。
2.根据权利要求1所述的一种预应力锚索锚固装置，其特征在于锚具中心线与钢绞线中心线平行。
【文档编号】E02D5/76GK203393709SQ201320453477
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日
【发明者】郭强, 潘玉珀, 张顺, 周清友 申请人:中建八局第二建设有限公司