一种耐腐蚀组合式高桩基础承台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种耐腐蚀组合式高桩基础承台，包括：承台上层、承台下层，承台上层、承台下层通过防位移控件连接固定，所述承台上层下部带有凸起、承台下层上部带有凹槽，承台上层、承台下层接触处设有第一钢筋网块，承台上层的凸起、承台下层的凹槽处设有第二钢筋网块，以提高承台强度，承台上层上部设有吊耳，吊耳为工字型结构，吊耳下部埋设在承台上层内部，承台下层内部设有若干加强钢筋。本实用新型通过防位移控件能够有效控制上下两层发生位移，另外，本实用新型外表面涂设有防腐层，能有大大提高使用寿命。
【专利说明】一种耐腐蚀组合式高粧基础承台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及土木工程【技术领域】，具体为一种耐腐蚀组合式高桩基础承台。
【背景技术】
[0002]随着跨江、跨海桥梁工程的发展和兴起，高桩承台基础以其施工的方便性得到了广泛的应用.高桩承台同低桩承台的一个较大的差别在于，部分桩身没有土的包裹，承台底面在地面或者冲刷线以上.由于这样的特点，在地震或普通横向荷载作用下，承台的侧向位移会比较大，因而容易引起桩的破坏，甚至在地震加速度比较小的时候也发生破坏。而且，边桩由于动轴力作用，屈服弯矩较小而比较容易先进入塑性，从而影响到整个体系的抗震能力的发挥，故外围桩基的受荷能力往往是高桩承台设计的关键控制因素。
[0003]中国专利申请号201220098702.4公开一种分离式高桩基础承台，包括分离式承台上层，分离式承台下层，承台中心嵌入式横向滑移控制部件以及周边加强钢筋网，分离层间的竖向限位连接钢筋，分离层边缘加强钢筋网，只是简单加固防位移，不能有效地防腐蚀。
实用新型内容
[0004]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种耐腐蚀组合式高桩基础承台，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种耐腐蚀组合式高桩基础承台，包括:承台上层、承台下层，承台上层、承台下层通过防位移控件连接固定，所述承台上层下部带有凸起、承台下层上部带有凹槽，承台上层、承台下层接触处设有第一钢筋网块，承台上层的凸起、承台下层的凹槽处设有第二钢筋网块，以提高承台强度，承台上层上部设有吊耳，吊耳为工字型结构，吊耳下部埋设在承台上层内部，承台下层内部设有若干加强钢筋。
[0006]所述承台上层的凸起内设有凹槽，凹槽内设有弹簧，弹簧外侧设有固定块，固定块在弹簧的作用下插入承台下层的凹槽内。
[0007]所述强钢筋在承台下层呈同心圆分布。
[0008]所述承台上层、承台下层外表面涂装有防腐层。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]I)充分发挥了高桩承台基础的现有优势，不改变在竖向荷载作用下高桩承台的受力响应与沉降位移，在横向荷载作用下承台产生微小的脱空，释放部分承台扭矩及弯矩，减小外围桩基的拔出力与弯矩；
[0011]2)由于减少了外围桩基横向荷载，即变相提高了外围桩基承载力，桩基数量可相应减少，进而承台尺寸可适当减小，由于承台质量减少，桩基数量又可减少，如此良性循环，可减少整个基础部分投资；
[0012]3)通过配置承台上下层间的限位钢筋(普通钢轧螺纹钢筋或预应力筋)，调整钢筋数量、布置位置以及预应力大小，可以控制承台脱空的最大值，使承台嫩巩固自动回位，保证上部结构安全；
[0013]4)在分离层中设置凹槽与凸起，避免上下层间的相对滑移，保证结构安全；
[0014]5)在分离层中脆弱位置布置钢筋网格，避免承台上层回落时可能造成的损伤，结构经久耐用，如果发生损伤，损伤部位明显，维修加固简单。
[0015]6)施工简单方便，采用现有施工技术即可完全实现本项实用新型的全部技术优点，不需要额外增加施工难度。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的局部放大图。
[0018]图中:1、承台上层；2、承台下层；3、防位移控件；4、加强钢筋；5、第一钢筋网块；6、第二钢筋网块；7、吊耳；8、弹簧；9、固定块。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0020]如图1、图2所示，一种耐腐蚀组合式高桩基础承台，包括:承台上层1、承台下层2，承台上层1、承台下层2通过防位移控件3连接固定，所述承台上层I下部带有凸起、承台下层2上部带有凹槽，承台上层1、承台下层2接触处设有第一钢筋网块5，承台上层I的凸起、承台下层2的凹槽处设有第二钢筋网块6，以提高承台强度，承台上层I上部设有吊耳7，吊耳7为工字型结构，吊耳7下部埋设在承台上层I内部，承台下层2内部设有若干加强钢筋4。
[0021]所述承台上层I的凸起内设有凹槽，凹槽内设有弹簧8，弹簧8外侧设有固定块9，固定块9在弹簧8的作用下插入承台下层2的凹槽内，增强承台上层I与承台下层2之间的连接。
[0022]所述强钢筋4在承台下层2呈同心圆分布，加强承台下层2的强度。
[0023]所述承台上层1、承台下层2外表面涂装有防腐层，保护本实用新型的使用寿命。
[0024]本实用新型提出的分离式高桩基础承台，包括具有凹槽的承台下层2，具有凸起的承台上层1，布置在承台上层I和承台下层2之间的起竖向限位作用的第一钢筋网4，在承台上层I和承台下层2边缘处布置的连接钢筋5，所述承台上层I和承台下层2可以在工厂预制完成或在施工现场现浇完成，在设计埋设竖向限位筋的位置设置预留孔，上层预留孔完全中空，下层预留孔部分中空，将承台上层I和承台下层2在施工现场装配完毕后埋入钢筋，在预留孔中现浇混凝土后完成施工。所述承台上层I和承台下层2均为矩形体，平面几何尺寸完全相同，高度可根据设计要求进行调整。
[0025]起竖向限位作用的第一钢筋网中所述钢筋采用普通螺纹钢筋或预应力筋，在预留孔封孔前埋入承台内部(预应力筋封孔前完成张拉)，具体尺寸与分布形式可根据设计要求进行调整。
[0026]本实用新型的原理为:将传统高桩承台分为承台上层和承台下层，当上部结构横向位移较大时，承台上层和承台下层即可分离，释放一部分横向位移，减少外围桩基的拔出力；在承台上层和承台下层布置若干竖向钢筋，限值承台分离的最大值；在承台下层设置凹槽，让承台上层凸起部分插入凹槽，限值层间的水平滑移；在承台上层和承台下层边缘布置若干钢筋网或其他加强材料，避免承台回落时的冲击可能造成的损伤。
[0027]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种耐腐蚀组合式高桩基础承台，包括:承台上层、承台下层，承台上层、承台下层通过防位移控件连接固定，其特征在于:所述承台上层下部带有凸起、承台下层上部带有凹槽，承台上层、承台下层接触处设有第一钢筋网块，承台上层的凸起、承台下层的凹槽处设有第二钢筋网块，以提高承台强度，承台上层上部设有吊耳，吊耳为工字型结构，吊耳下部埋设在承台上层内部，承台下层内部设有若干加强钢筋。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀组合式高桩基础承台，其特征在于:所述承台上层的凸起内设有凹槽，凹槽内设有弹簧，弹簧外侧设有固定块，固定块在弹簧的作用下插入承台下层的凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀组合式高桩基础承台，其特征在于:所述强钢筋在承台下层呈同心圆分布。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀组合式高桩基础承台，其特征在于:所述承台上层、承台下层外表面涂装有防腐层。
【文档编号】E02D27/14GK203594043SQ201320647739
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】袁昊 申请人:袁昊