调高缸防退组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种调高缸防退组件，尤其是一种用于采煤机的调高缸防退组件。本实用新型提供了一种可以可靠防止调高缸连接销从销孔中退出的调高缸防退组件，包括连接销、调高缸连接耳以及两块机体连接板，连接销穿过两块机体连接板和调高缸连接耳的销孔并且将两块机体连接板和调高缸连接耳连接在一起，还包括固定板和挡板，所述固定板固定在靠近连接销头部的机体连接板侧壁上，所述固定板还包括插槽，挡板可以插入插槽内，连接销在挡板上的投影落在挡板内。连接销在采煤机振动作用下出现从销孔中退出的趋势时连接销将受到挡板的阻挡，挡板会阻止连接销继续沿轴向移动，使连接销就不容易从销孔中退出。
【专利说明】调高缸防退组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种调高缸防退组件，特别是一种用于采煤机的调高缸防退组件。
【背景技术】
[0002]在采煤机工作过程中采煤机的摇臂靠液压驱动装置来改变摇臂相对机体的位置，因此液压驱动装置中的调高缸需要与采煤机机体连接，并且调高缸可以相对采煤机机体自由转动，因此调高缸与采煤机机体之间常常采用销进行连接。连接方式如图1所示，采煤机机体上有两块机体连接板，调高缸上有一个调高缸连接耳，调高缸连接耳与两块机体连接板上均开有销孔，调高缸连接耳位于两块机体连接板之间，连接销穿过两块机体连接板和调高缸连接耳的销孔并且将两块机体连接板和调高缸连接耳连接在一起。
[0003]在采煤机工作的过程中会产生机械振动，振动会使连接销沿销的轴向窜动，窜动量过大连接销有从销孔中退出的危险。如图1所示，现有技术中为了防止摇臂销从销孔中退出在摇臂销的头部一端加一个压板来阻挡摇臂销，压板上开有螺栓孔，同时在采煤机机体相应位置设置螺纹孔，用紧固螺栓将压板与机体固定连接在一起。采煤机在工作过程中的振动会引起摇臂销的振动，摇臂销在振动过程中会反复顶压压板，这样将压板固定在机体上的紧固螺栓容易发生疲劳断裂，紧固螺栓断裂后压板便无法防止摇臂销从销孔中退出。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以可靠防止调高缸连接销从销孔中退出的调高缸防退组件。
[0005]为解决上述技术问题本实用新型采用的调高缸防退组件，包括连接销、调高缸连接耳以及两块机体连接板，所述连接销包括头部和销体，调高缸连接耳与两块机体连接板上均开有销孔，所述调高缸连接耳位于两块机体连接板之间，连接销穿过两块机体连接板和调高缸连接耳的销孔并且将两块机体连接板和调高缸连接耳连接在一起，还包括固定板和挡板，所述固定板固定在靠近连接销头部的机体连接板侧壁上，所述固定板还包括插槽，挡板可以插入插槽内，连接销在挡板上的投影落在挡板内。
[0006]进一步的是，还包括缓冲垫，所述缓冲垫位于挡板和连接销的头部之间。
[0007]进一步的是，所述缓冲垫为圆形，所述头部开有盲孔，盲孔的直径和缓冲垫的直径一致，盲孔的深度小于缓冲垫的厚度。
[0008]进一步的是，固定板至少为2块。
[0009]进一步的是，挡板为“T”形板，挡板的宽边边长大于插槽宽度，且挡板的宽边在固定板的上方。
[0010]进一步的是，挡板为“L”形板，“L”形板的挡板包括竖直部分和水平部分，挡板的水平部分在固定板的上方。[0011]进一步的是，还包括防窜螺栓，挡板与机体连接板通过防窜螺栓可拆卸连接。
[0012]本实用新型的有益效果是:当连接销在采煤机振动作用下出现从销孔中退出的趋势时连接销将受到挡板的阻挡，挡板在与机体连接板固定连接的固定板约束下阻止连接销继续沿轴向移动，这样连接销就不容易从销孔中退出。由于挡板与连接销之间加装了缓冲垫，因此采煤机工作过程中挡板与连接销之间的作用力减小，这样可防止挡板或连接销损坏。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是现有技术中的调高缸防退组件构示意图；
[0014]图2是本实用新型的结构示意图；
[0015]图3是固定板与机体连接板连接后的结构示意图；
[0016]图4是挡板采用“T”形板时的结构示意图；
[0017]图5是挡板采用“L”形板时的结构示意图；
[0018]图中零部件、部位及编号:头部1、销体2、机体连接板3、调高缸连接耳4、固定板
5、缓冲垫6、挡板7。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0020]如图2所示，本实用新型的调高缸防退组件，包括连接销、调高缸连接耳4以及两块机体连接板3，所述连接销包括头部11和销体2，调高缸连接耳4与两块机体连接板3上均开有销孔，所述调高缸连接耳4位于两块机体连接板3之间，连接销穿过两块机体连接板3和调高缸连接耳4的销孔并且将两块机体连接板3和调高缸连接耳4连接在一起，还包括固定板5和挡板7，所述固定板5固定在靠近连接销头部11的机体连接板3侧壁上，所述固定板5还包括插槽，挡板7可以插入插槽内，连接销在挡板7上的投影落在挡板7内。在采煤机平时工作时将挡板7插入插槽内，当连接销在采煤机振动作用下出现从销孔中退出的趋势时连接销将受到挡板7的阻挡，挡板7在与机体连接板3固定连接的固定板5约束下阻止连接销继续沿轴向移动，这样连接销就不容易从销孔中退出。当需要对连接销进行检修时，可以先将挡板7从固定板5的插槽内取出然后再对连接销进行检修。
[0021]还可以增设缓冲垫6，所述缓冲垫6位于挡板7和连接销的头部I之间。由于工作过程中受采煤机机械振动的影响，连接销上会与挡板7反复碰撞，因此增设的缓冲垫6可以减小连接销与挡板7所受的撞击力，防止挡板7或连接销损坏。为了保证缓冲性能，缓冲垫6可以采用塑胶材料制作。
[0022]作为一种优选方案，缓冲垫6可以设计为圆形，并在连接销头部11上开相应的盲孔，并使得盲孔的直径和缓冲垫6的直径一致，盲孔的深度小于缓冲垫6的厚度。这样缓冲垫6的一部分可以放入到连接销头部11的盲孔内，这样在采煤机工作过程中缓冲垫6就不容易因机械振动而掉落。由于盲孔的深度小于缓冲垫6的厚度，这样缓冲垫6的一部分露出连接销头部11外，防止连接销与挡板7直接接触。
[0023]为了增加调高缸防退组件的可靠性，可以增加固定板的数量，具体实施时固定板至少为2块。[0024]另外挡板7可以设计为“T”形板，挡板7的宽边边长大于插槽宽度，且挡板7的宽边在固定板的上方。由于采煤机工作过程中会产生振动，如果插槽中的挡板7与固定板5的间隙较大，档板7在重力和振动作用下可能会从插槽中掉落。“T”形挡板7的宽边边长大于插槽宽度，且挡板7的宽边在固定板5的上方，这样当挡板7有向下掉落的趋势时，挡板7的宽边将与固定板接触，防止挡板7进一步下落。
[0025]作为另一种可选方案，挡板7可以设计为“L”形板，L”形板的挡板7包括竖直部分和水平部分，挡板7的水平部分在固定板的上方。当挡板7有向下掉落的趋势时，挡板7的水平部分与固定板5接触，防止挡板7进一步下落。
[0026]在极端情况下，采煤机振动剧烈，挡板7不仅有向下脱落的趋势，还可能向上窜出固定板5的插槽，为此可以增设防窜螺栓，将挡板7与机体连接板3通过防窜螺栓可拆卸连接在一起。采煤机正常工作时防窜螺栓将挡板7固定在机体连接板3上，可以防止挡板7向上窜出插槽，检修时可以先卸下防窜螺栓，再将挡板7从插槽中取出，然后对连接销进行检修。
【权利要求】
1.调高缸防退组件，包括连接销、调高缸连接耳(4)以及两块机体连接板(3)，所述连接销包括头部(I)和销体(2)，调高缸连接耳(4)与两块机体连接板(3)上均开有销孔，所述调高缸连接耳(4)位于两块机体连接板(3)之间，连接销穿过两块机体连接板(3)和调高缸连接耳(4)的销孔并且将两块机体连接板(3)和调高缸连接耳(4)连接在一起，其特征在于:还包括固定板(5)和挡板(7)，所述固定板(5)固定在靠近连接销头部(I)的机体连接板(3)侧壁上，所述固定板(5)还包括插槽，挡板(7)可以插入插槽内，连接销在挡板(7)上的投影落在挡板(7)内。
2.如权利要求1所述的调高缸防退组件，其特征在于:还包括缓冲垫(6)，所述缓冲垫(6 )位于挡板(7 )和连接销的头部(I)之间。
3.如权利要求2所述的调高缸防退组件，其特征在于:所述缓冲垫(6)为圆形，所述头部(I)开有盲孔，盲孔的直径和缓冲垫(6)的直径一致，盲孔的深度小于缓冲垫(6)的厚度。
4.如权利要求1所述的调高缸防退组件，其特征在于:固定板(5)至少为2块。
5.如权利要求1所述的调高缸防退组件，其特征在于:挡板(7)为“T形板，挡板(7)的宽边边长大于插槽宽度，且挡板(7)的宽边在固定板(5)的上方。
6.如权利要求1所述的调高缸防退组件，其特征在于:挡板(7)为“L”形板，“L”形板的挡板(7)包括竖直部分和水平部分，挡板(7)的水平部分在固定板(5)的上方。
7.如权利要求1所述的调高缸防退组件，其特征在于:还包括防窜螺栓，挡板(7)与机体连接板(3)通过防窜螺栓可拆卸连接。
【文档编号】E21C35/00GK203548487SQ201320723466
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】陈恒 申请人:四川川煤华荣能源股份有限公司花山煤矿