原油分井计量装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种原油分井计量装置，属油田原油单井计量【技术领域】。由壳体、阀座、阀芯、定位分配监测机构、旋转选井机构、阀芯提升机构构成，壳体内安装有阀座和阀芯，壳体上部安装有进油管汇连接管和出油管汇连接管，底部装有计量管汇连接管。壳体的上方安装有定位分配监测机构、旋转选井机构和阀芯提升机构。本实用新型通过旋转选井机构选择待计量的油井，由定位分配监测机构和阀芯提升机构配合控制，对集中管理区块内的生产油井进行自动选择单井计量，实现了单井自动化计量，减轻了操作工人的劳动强度，提高了生产效率，且维护简单，使用方便。解决了现有通过倒换阀门计量单井产油操作的随意性比较大，阀门易损坏及工人劳动强度大的问题。
【专利说明】原油分井计量装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种原油分井计量装置，属油田原油单井计量【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前国内各油田采油队对所辖区块油井产量的统计计量大多数采用井排集中，然后通过倒换阀门使单井产油至计量装置，来达到对单井产量的统计计量。这种方法虽然简单，易操作，但也有很多弊端。一是在单位时间内操作的随意性比较大，不能真实反映油井产量，二是阀门易损坏，维修工作量大且影响油井的正常生产，三是工人的劳动强度大，由于井排操作倒换阀门大多在野外，特别是在雨雪天气时操作者有诸多不便。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种由定位分配监测机构、旋转选井机构和阀芯提升机构配合控制，对集中管理区块内的生产油井进行自动选择待计量井，实现单井自动化计量，单井产量计量统计精确，减轻操作工人劳动强度，提高生产效率的原油分井计量装置。
[0004]本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的:
[0005]该原油分井计量装置由壳体、阀座、密封套、阀芯、定位分配监测机构、旋转选井机构、阀芯提升机构构成，其特征在于:壳体内安装有一阀座，阀座内装有阀芯，阀座与阀芯之间装有密封套，阀芯内制作有计量引流孔和非计量引流孔；壳体上部呈射线状均布安装有进油管汇连接管，进油管汇连接管下方的壳体上安装有出油管汇连接管，壳体的底部安装有计量管汇连接管；阀芯内的计量引流孔与计量管汇连接管连接，阀芯内的非计量引流孔与出油管汇连接管连接；壳体的上方安装有定位分配监测机构，定位分配监测机构由分度盘、定位销、防爆光电接近开关及支承板构成，分度盘与花键轴通过键联接，定位销通过压缩弹簧固定在分度盘上，防爆光电开关固定在支架上，支架固定在支承板上；定位分配监测机构的上部安装有旋转选井机构，旋转选井机构由蜗轮箱、齿轮箱、旋转电机和手轮组成，手轮安装在蜗轮箱的蜗杆上，蜗杆的另一端与齿轮箱的减速齿轮副连接，蜗轮箱的蜗轮与花键轴连接，旋转电机与齿轮箱的另一齿轮副相连接，旋转选井机构通过花键轴与阀芯联接；旋转选井机构上部安装有阀芯提升机构，阀芯提升机构由直行程电机和联轴器组件，直行程电机通过联轴器组件与花键轴联接。
[0006]本实用新型与现有技术相比的有益效果在于:
[0007]该原油分井计量装置通过旋转选井机构选择待计量的油井，由定位分配监测机构和阀芯提升机构配合控制，对集中管理区块内的生产油井进行自动选择单井计量，实现了单井自动化计量，且计量装置内部结构密封可靠，能真实反映各油井生产产量，单井产量计量精确。简化了操作流程，减轻了操作工人的劳动强度，提高了生产效率，且维护简单，使用方便，使用成本大为下降。【专利附图】
【附图说明】
[0008]附图1为原油分井计量装置的结构示意图。
[0009]图中:1、壳体，2、出油管汇连接管，3、阀座，4、密封套，5、阀芯，6、防爆光电开关，7、分度盘，8、定位销，9、手轮，10、联轴器组件，11、直行程电机，12、蜗轮箱，13、齿轮箱，14、旋转电机，15、进油管汇连接管、16、计量管汇连接管，17、计量引流孔，18、非计量引流孔，19、花键轴，20、支承板，21、支架。
【具体实施方式】
[0010]该原油分井计量装置由壳体1、阀座3、密封套4、阀芯5、定位分配监测机构、旋转选井机构和阀芯提升机构构成，壳体I内安装有一阀座3，阀座3内装有阀芯5，阀芯5呈倒圆锥台结构，阀座3与阀芯5之间装有密封套4，密封套为柔性材料，且呈倒圆锥台结构与阀芯5配套。阀芯5内制作有计量引流孔17和非计量引流孔18。壳体I的上部呈射线状均布安装有进油管汇连接管15，进油管汇连接管15下方的壳体I上安装有出油管汇连接管2，壳体I的底部安装有计量管汇连接管16。阀芯5内的计量引流孔17与计量管汇连接管16连接，阀芯5内的非计量引流孔18与出油管汇连接管2连接。壳体I的上方安装有定位分配监测机构，所述的定位分配监测机构由分度盘7、定位销8、防爆光电开关6及支承板20构成，分度盘7与花键轴19联接，定位销8通过压缩弹簧固定在分度盘7上，防爆光电开关6固定在支架21上，支架21固定在支承板20上。定位分配监测机构的上部安装有旋转选井机构，旋转选井机构由蜗轮箱12、齿轮箱13、旋转电机14和手轮9组成，其中手轮9安装在蜗轮箱12组件的蜗杆上，且蜗杆的另一端与齿轮箱13组件的减速齿轮副连接，蜗轮箱的蜗轮与花键轴19连接，旋转电机14与齿轮箱13组件的另一齿轮副相连接，旋转选井机构通过花键轴19与阀芯5联接。旋转选井机构上部安装有阀芯提升机构，阀芯提升机构由直行程电机11和联轴器组件10，直行程电机11通过联轴器组件10与花键轴19联接(参见附图)。
[0011]该原油分井计量装置的工作原理为，将采油队区块内的油井通过管汇与该装置相连，再通过系统设定选择需要计量的油井，则阀芯5上的计量引流孔17即与该井管线相通，从而进入计量流程，其余暂时不需要计量的油井则通过管线与阀芯5上的非计量引流孔18相通，由出油管汇连接管2的出口流出。
[0012]该原油分井计量装置的具体工作过程如下:
[0013]采油队区块内油井的来油经过进油管汇连接管15进入原油分井计量装置后，其中的一口采油井的来油经阀芯5上的计量引流孔17和计量管汇连接管16进入计量工作流程；其余的暂时不需要计量的油井来油则经非计量引流孔18和出油管汇连接管2进入集输系统。经过对其中某一采油井一定时间(由控制系统根据需要设定)的计量后，阀芯5通过阀芯提升机构的直行程电机11和联轴器组件10带动花键轴19上升，(花键轴19与阀芯5联接)将阀芯5提升到设定高度，由旋转选井机构的旋转电机14带动齿轮箱13内的减速齿轮副及蜗轮箱12内的蜗轮副转动，从而带动花键轴19旋转。如果停电或其他不可预料的工况时，转动手轮9使蜗轮箱12的蜗轮副转动从而带动花键轴19旋转。再通过系统输送给定位分配监测机构上的防爆光电开关6信号选择分度盘7上与计量管汇连接管16相对应的位置，定位销8随之将分度盘7定位在固定位置。选择好待计量的油井，该油井的接管与阀芯5上的计量引流孔17相接通，当选井工作完成后阀芯提升机构则将阀芯5推送到原来位置，且与密封套4紧密配合，即可对该选择好的油井进行计量，以此类推来实现自动计量的目的。其余暂时不需要计量油井的来油则经非计量引流孔18和出油管汇连接管2进入集输系统。
[0014]以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已，上述举例说明不对本实用新型的实质内容作任何形式上的限制，所属【技术领域】的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本实用新型的技术实质对以上【具体实施方式】所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本实用新型技术方案的范围内，而不背离本实用新型的实质和范围。
【权利要求】
1.一种原油分井计量装置，它由壳体(I)、阀座(3)、密封套(4)、阀芯(5)、定位分配监测机构、旋转选井机构和阀芯提升机构构成，壳体(I)内安装有一阀座(3)，阀座(3)内装有阀芯(5)，阀座(3)与阀芯(5)之间装有密封套(4)，阀芯(5)内制作有计量引流孔(17)和非计量引流孔(18);壳体(I)的上部呈射线状均布安装有进油管汇连接管(15)，进油管汇连接管(15 )下方的壳体(I)上安装有出油管汇连接管(2 )，壳体(I)的底部安装有计量管汇连接管(16);阀芯(5)内的计量引流孔(17)与计量管汇连接管(16)连接，阀芯(5)内的非计量引流孔(18)与出油管汇连接管(2)连接；壳体(I)的上方安装有定位分配监测机构，定位分配监测机构由分度盘(7)、定位销(8)、防爆光电开关(6)及支承板(20)构成，分度盘(7)与花键轴(19)联接，定位销(8)通过压缩弹簧固定在分度盘(7)上，防爆光电开关(6)固定在支架(21)上，支架(21)固定在支承板(20)上；定位分配监测机构的上部安装有旋转选井机构，旋转选井机构由蜗轮箱(12)、齿轮箱(13 )、旋转电机(14 )和手轮(9 )组成，手轮(9 )安装在蜗轮箱(12)的蜗杆上，蜗杆的另一端与齿轮箱(13)的减速齿轮副连接，蜗轮箱的蜗轮与花键轴(19)连接，旋转电机(14)与齿轮箱(13)的另一齿轮副相连接，旋转选井机构通过花键轴(19)与阀芯(5)联接；旋转选井机构上部安装有阀芯提升机构，阀芯提升机构由直行程电机(11)和联轴器组件(10 )，直行程电机(11)通过联轴器组件(10 )与花键轴(19 )联接。
【文档编号】E21B47/00GK203547714SQ201320726444
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日
【发明者】袁伯利, 李南春, 齐文东, 王雄, 戴刚, 胡绪山 申请人:荆州市明德科技有限公司