一种隧道中埋式纵向橡胶止水带安装器具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种隧道中埋式纵向橡胶止水带安装器具，它包括夹板组件（1）、槽钢（2）和槽钢支架（3）；槽钢（2）两端各连接一个槽钢支架（3），槽钢（2）与槽钢支架（3）采用焊接；槽钢（2）上每隔1ｍ钻两个螺栓孔，通过螺栓将夹板组件（1）和止水带（8）连接。夹板组件（1）由夹板（1-1）、垫条（1-2）和塑料胶垫（1-3）组成；垫条（1-2）焊接在夹板（1-1）上，夹板（1-1）与止水带（8）之间加设一层塑料胶垫（1-3）。它包括夹板（1）、槽钢（2）和槽钢支架（3）。本实用新型解决了止水带安装时易出现的埋深不均匀、不顺直、倒翻、扭结等影响工程防排水质量的问题，改善了使用效果。
【专利说明】一种隧道中埋式纵向橡胶止水带安装器具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种隧道中埋式纵向橡胶止水带安装器具。
【背景技术】
[0002]由于施工顺序的限制，铁路隧道二次衬砌混凝土与拱墙基础(矮边墙)混凝土间存在施工缝，铁路隧道中埋式橡胶止水带就是利用橡胶的高弹性和压缩变形性的特点，在各种载荷(混凝土)下产生弹性变形，从而起到有效紧固密封，防止上述施工缝的漏水、渗水及减震缓冲作用。施工仰拱时，一般采用临时固定止水带，这种容易临时固定造成止水带中间空心圆环的位置与浇筑的混凝土上平面错位，即止水带埋设位置不准确；止水带偏移、单侧缩短；止水带在界面位置不平展；止水带翻滚、扭结，以及施工中其它各种原因，使止水效果很难保证。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种通用可行的隧道中埋式纵向橡胶止水带安装器具，以克服现有技术存在的止水带安装时易出现的埋深不均匀、不顺直、倒翻、扭结等影响工程防排水质量的不足。
[0004]本实用新型的技术方案是:它包括夹板组件、槽钢和槽钢支架；槽钢两端各连接一个槽钢支架，槽钢与槽钢支架采用焊接；槽钢上每隔I m钻两个螺栓孔，通过螺栓将夹板组件和止水带连接。
[0005]夹板组件由夹板、垫条和塑料胶垫组成；垫条焊接在夹板上，夹板与止水带之间加
设一层塑料胶垫。
[0006]中埋式纵向橡胶止水带安装器具的制作采用7?9m长的[12槽钢，槽钢上每隔Im设置一个固定止水带的夹板，该夹板采用10X80X100 mm厚钢板制成。槽钢两端各设置一个槽钢支架，一端槽钢支架与上一环的0 16地锚螺栓连接，另一端槽钢支架与临时固定的0 16地锚螺栓连接。并调整两端槽钢支架，使槽钢位置准确，保证下一步安装止水带位置在标准范围内。槽钢下部，与每隔Im预埋的0 16圆钢焊接，使槽钢固定。止水带通过固定螺栓和夹板与槽钢密贴。为保护止水带，夹板与止水带间加设一层塑料胶垫。
[0007]止水带定位时，通过测量调整止水带位置，使止水带的中间位置位于拱墙基础混凝土填充面上，以保证止水带的一半埋入混凝土中为准。
[0008]在仰拱混凝土施工前要保证止水带的清洁，当仰拱混凝土施工至止水带所在位置时，查看止水带定位情况，若发现止水带跑位，要及时进行调整、重新固定，确保仰拱中埋式止水带安装质量，同时确保止水带周边砼振捣充分，使止水带和砼良好结合，达到止水效果O
[0009]通过施工实践证明，能较好地达到如下要求:
[0010]1、止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与变形缝重合。
[0011]2、固定止水带时，防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。[0012]3、止水带定位时，使其在界面部位保持平展，不得使橡胶止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象及时进行调正。
[0013]4、止水带固定时，防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。
[0014]5、简便、适用、操作性强，可多次利用。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构使用连接示意图；
[0016]图2为图1中的1-1断面图。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型的实施例:它包括夹板组件1、槽钢2和槽钢支架3 ;槽钢2两端各连接一个槽钢支架3，槽钢2与槽钢支架3采用焊接；槽钢2上每隔I m钻两个螺栓孔，通过螺栓将夹板组件I和止水带8连接。
[0018]夹板组件I由夹板1-1、垫条1-2和塑料胶垫1-3组成；垫条1_2焊接在夹板1_1上，夹板1-1与止水带8之间加设一层塑料胶垫1-3。
[0019]垫条1-2焊接在夹板1-1上，在夹板组件I夹紧止水带8时，有利于夹住止水带8，并且还起平衡作用，使夹板I不歪斜。夹板1-1采用10X80X100 mm厚钢板制作，在其上面钻两个螺栓孔，两个螺栓孔的两侧是较窄一侧和较宽一侧，在较窄一侧焊接垫条1-2，较宽一侧夹止水带8。垫条1-2采用长80 mm宽10 mm的钢板制作，钢板的厚度采用止水带8的厚度，便于平衡夹紧止水带8的力(可以购买厚10 mm的钢板,制作成长度为80 mm,宽度采用止水带8的厚度的垫条1-2，这样有利于购买材料和加工制作垫条1-2)。
[0020]槽钢2采用7?9m长的[12槽钢，槽钢上每隔I m钻两个螺栓孔，用于安装夹板组件I和夹紧止水带8。槽钢2两端各设置一个槽钢支架3，槽钢2与槽钢支架3采用焊接。
[0021]槽钢支架3采用L3角钢制作。
[0022]使用过程如下:
[0023]先把一端的槽钢支架3与上一环混凝土 5中预埋的0 16地锚螺栓13连接，另一端的槽钢支架3与临时固定的0 16地锚螺栓13连接，并调整两端槽钢支架3，使槽钢2位置准确，保证下一步安装止水带8位置在标准范围内。槽钢2下部，与每隔I m预埋的0 16圆钢6焊接，使槽钢2固定。安装止水带8，夹板组件I的垫条1-2与止水带8在夹板组件I同一侧，为保护止水8，夹板1-1与止水带8之间加设一层塑料胶垫1-3，通过固定螺栓使止水带8和夹板I与槽钢2夹紧密贴。在下一个安装止水带器具循环位置12处，止水带8预留出连接的搭接长度10。9是止水带8的下面。
[0024]止水带8定位时，通过测量调整止水带8位置，使止水带8的中间位置在拱墙基础混凝土填充面4上，S卩以保证止水带8的一半埋入混凝土中为准。
[0025]安装堵头板11。
[0026]在灌注仰拱混凝土 7 (矮边墙)前要保证止水带8的清洁，当仰拱混凝土 7上升至填充面4，即止水带8的中间位置时，查看止水带8定位情况，若发现止水带8跑位，要及时进行调整、重新固定，确保仰拱中埋式止水带8安装质量，同时确保止水带8周边砼振捣充分，使止水带8和混凝土 7良好结合，达到止水效果。 [0027] 混凝土 7在灌注24小时后脱模，进入下一循环。
【权利要求】
1.一种隧道中埋式纵向橡胶止水带安装器具，其特征在于:它包括夹板组件(I)、槽钢(2 )和槽钢支架(3 );槽钢(2 )两端各连接一个槽钢支架(3 )，槽钢(2 )与槽钢支架(3 )采用焊接；槽钢(2)上每隔I m钻两个螺栓孔，通过螺栓将夹板组件(I)和止水带(8)连接。
2.根据权利要求1所述的隧道中埋式纵向橡胶止水带安装器具，其特征在于:夹板组件(I)由夹板(1-1 )、垫条(1-2)和塑料胶垫(1-3)组成；垫条(1-2)焊接在夹板(1-1)上，夹板(1-1)与止水带(8)之间加设一层塑料胶垫(1-3)。
3.根据权利要求2所述的隧道中埋式纵向橡胶止水带安装器具，其特征在于:夹板(1-1)采用10X80X 100 mm厚钢板制作，在其上面钻两个螺栓孔，两个螺栓孔的两侧分为较窄一侧和较宽一侧，在较窄一侧焊接垫条(1-2)，较宽一侧夹止水带(8)。
4.根据权利要求2所述的隧道中埋式纵向橡胶止水带安装器具，其特征在于:垫条(1-2)采用长80 mm、宽10 mm的钢板制作,钢板的厚度和宽度与止水带(8)的厚度相同。
5.根据权利要求1所述的隧道中埋式纵向橡胶止水带安装器具，其特征在于:槽钢(2)采用7?9m长的[12槽钢制作。
6.根据权利要求1所述的隧道中埋式纵向橡胶止水带安装器具，其特征在于:槽钢支架(3)采用L3角钢制作。
【文档编号】E21D11/38GK203730016SQ201320804233
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】杨金堤 申请人:中铁五局（集团）有限公司, 中铁五局集团路桥工程有限责任公司