新型钢筋笼吊筋的制作方法
【专利摘要】一种新型钢筋笼吊筋由筋体、吊环、卡位、保险销四个部件组成，所述卡位由小段脚手架管在筋体上间隔焊接形成，所述筋体与吊环及卡位之间采用焊接方式连接为一体。本实用新型所述的新型钢筋笼吊筋具有以下优点:1、可重复使用、无需焊接，节省材料、人工；2、有效实现钢筋笼竖直方向的定位；3、有效控制钢筋笼的“上浮”；4、就地取材，无需增加额外费用。
【专利说明】新型钢筋笼吊筋
【技术领域】
[0001]本实用新型为钢筋混凝土灌注桩施工中用到的一种小工具，具体为钢筋笼吊方后定位时用到的吊筋。
【背景技术】
[0002]随着城区建设的高速发展及建设用地的锐减，高层建筑物越来越多，地下空间的应用也日益受到人们的重视，深基坑也随之越来越多。作为深基坑支护的一种主要方式，钢筋混凝土灌注桩自然也得 到了广泛应用。钢筋混凝土灌注桩是一种直接在现场桩位上就地成孔，吊放钢筋笼后再浇筑混凝土而成的桩，按其成孔方法的不同，钢筋混凝土灌注桩可分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖灌注孔桩和挖孔扩底灌注桩等。钢筋混凝土灌注桩
的主要施工工序为:测放桩位------成孔------清孔——吊放钢筋笼钢筋笼定
位------二次清孔-------浇筑混凝土------成桩。钢筋笼吊放后定位时，水平方向一
般采用限位块将钢筋笼固定在桩孔内居中位置，竖直方向为保证钢筋笼顶(或底)标高满足设计要求常见的有两种做法:一种做法是在钢筋笼顶部焊接吊筋，通过调整吊筋的长度达到控制钢筋笼顶(或底)标高的目的。为了尽可能降低成本，钢筋笼吊筋通常用一定长度的热轧光圆钢筋来制作，吊筋为“η”型，下端与钢筋笼直接焊接，浇筑混凝土时吊筋不回收，这种方法定位钢筋笼存在以下两个弊端:1、吊筋制作、焊接费时费力，不可回收造成材料浪费；2、浇筑混凝土时钢筋笼“上浮”得不到有效控制；另一种做法是用钢筋笼的主筋制作吊钩，吊钩顶部做吊环，通过横杠将钢筋笼挂在孔口，下部为开口挂钩，混凝土浇筑完成可将吊钩回收重复利用，该种方法存在以下弊端:1、挂钩到吊环之间距离固定，不便于调整钢筋笼顶标高；2、下部挂钩为敞开型，易“脱钩”;3、浇筑混凝土时若钢筋笼上浮，无法及时察觉并采取措施。
【发明内容】
[0003]本实用新型解决的主要技术问题是:为钢筋混凝土灌注桩施工中的钢筋笼定位提供一种能重复使用、实现钢筋笼竖直方向定位的有效工具。针对目前施工中所用吊筋(钩)的弊端，结合现场施工经验，就地取材，从节约人力物力、有效控制钢筋笼“上浮”、操作方便的角度设计制作了新型钢筋笼吊筋。新型钢筋笼吊筋选用一段灌注桩钢筋笼主筋、一段钢筋笼螺旋箍筋和少许废弃脚手架管制作而成，主筋用作吊筋筋体，上部做三角型“吊环”，下部焊接小段脚手架管形成多个卡位，螺旋箍筋穿过脚手架管形成保险销。即本实用新型所述的一种新型钢筋笼吊筋的具体技术方案为:由筋体、吊环、卡位、保险销四个部件组成，所述卡位由长50mm的脚手架管在筋体上间隔50mm焊接形成，所述筋体与吊环及卡位之间采用焊接方式连接为一体。
[0004]钢筋笼吊放后定位时，多个卡位可实现对钢筋笼顶标高的粗调，穿过顶部吊环的横杠可实现对钢筋笼顶标高的微调，保险销主要用途是防止钢筋笼脱落，具有一定强度和抗弯性能的筋体不仅可约束钢筋笼的下沉，而且可有效控制钢筋笼的“上浮”，混凝土浇筑完成后一定时间内还可确保吊筋能取出重复利用。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]图1:一种新型钢筋笼吊筋垂直放置示意图
[0006]图中:I吊环，2保险销拉环，3筋体，4卡位，5保险销。
【具体实施方式】
[0007]本实用新型所述一种新型钢筋笼吊筋选用一段灌注桩钢筋笼主筋、一段钢筋笼螺旋箍筋和少许废弃脚手架管制作而成，主筋用作吊筋筋体，上部做三角型“吊环”，下部焊接小段脚手架管形成多个卡位，螺旋箍筋穿过脚手架管形成保险销。
[0008]具体的，如图1所示，一种新型钢筋笼吊筋由筋体3、吊环1、卡位4、保险销5四个部件组成，筋体3与吊环I及卡位3之间采用焊接方式连接为一体；所述吊环I外形为倒三角型，所述卡位4由长500mm的脚手架管在筋体3上间隔50mm焊接形成,卡位4总长度750mm,所述保险销5尾部设拉环。
[0009]另外，本实用新型所述一种新型钢筋笼吊筋的筋体总长度及卡位总长度可根据钢筋混凝土灌注桩设计参数及施工需要进行动态调整，筋体材料规格型号也由钢筋笼主筋规格型号决定。
[0010]使用方法:
[0011]1、吊放钢筋笼前测量孔口标高，计算钢筋笼顶部第一个加强箍圈与孔口之间距离h ;
[0012]2、在新型钢筋笼吊筋上从吊环开始量取距离h，选取卡位；
[0013]3、钢筋笼吊放至孔内后，将钢筋笼第一个加强箍圈卡进第2步选择的卡位内；
[0014]4、用保险销将钢筋笼第一个加强箍圈锁定；
[0015]5、测钢筋笼顶标高，调整至设计位置后固定；
[0016]6、浇筑混凝土时观察注意吊筋顶部是否移动，若上移则为钢筋笼上浮需采取措施；
[0017]7、浇筑完成后0.5-1小时内打开保险销，取出吊筋；
[0018]新型钢筋笼吊筋具有以下优点:1、可重复使用、无需焊接，节省材料、人工；2，有效实现钢筋笼竖直方向的定位；3、有效控制钢筋笼的“上浮”;4、就地取材，无需增加额外费用。
【权利要求】
1.一种新型钢筋笼吊筋，其特征在于:由筋体⑴、吊环⑵、卡位(3)、保险销⑷四个部件组成，所述卡位(3)由长50mm的脚手架管在筋体(I)上间隔50mm焊接形成，所述筋体(I)与吊环(2)及卡位(3)之间采用焊接方式连接为一体。
2.如权利要求1所述的一种新型钢筋笼吊筋，其特征在于:所述吊环(2)外形为倒三角型，所述保险销(4)尾部设拉环。
【文档编号】E02D5/34GK203701078SQ201320819435
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月14日 优先权日:2013年12月14日
【发明者】刘文彬, 陈德军, 赵青年 申请人:刘文彬, 陈德军, 赵青年