用于组装桩基钢筋笼的胎架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于组装桩基钢筋笼的胎架，涉及桩基钢筋笼的组装工艺。它包括底座(1)以及与钢筋笼的外壁匹配的弧形托板(2)，底座(2)的顶端安装有两个间隔布置的第一支撑柱(3)，所述两个第一支撑柱(3)之间设有安装在底座上的第二支撑柱(4)，第一支撑柱(3)的顶端和第二支撑柱(4)的顶端均与弧形托板(2)的底端连接。本实用新型不仅操作简单，而且整体结构统一，符合统一标准。模架可以安装在地面上，即可在地面上进行施工，与现有技术相比，工作环境宽阔，具有良好的安全性能。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
【专利说明】用于组装粧基钢筋笼的胎架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及桩基钢筋笼的组装工艺，具体的说是一种用于组装桩基钢筋笼的胎架。
【背景技术】
[0002]随着桥梁技术的发展，大跨径的桥梁逐步增多，大直径、超长桩基钢筋笼越来越多的在设计中被应用，桩基钢筋笼也随之具有直径大、重量重、长度长、钢筋接头多、分节对接次数多等特点。
[0003]现有的桩基钢筋笼通常是在预制梁台座上加工制作，且无标准模架，钢筋笼加工好后再进行下道工序，但是该工序存在以下缺点:1.没有固定标准的模架，钢筋笼绑扎和组装过程较为复杂，而且制作的钢筋笼整体上参差不齐，制作的钢筋笼质量低；2.预制梁台座空间较小，距离地面较高，施工人员工作环境危险。3.钢筋笼材料需吊装运输至预制梁台座上，运输的过程占据时间较长。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服【背景技术】的不足之处，而提供一种用于组装桩基钢筋笼的胎架。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为:用于组装桩基钢筋笼的胎架，其特征在于:包括底座以及与钢筋笼的外壁匹配的弧形托板，底座的顶端安装有两个间隔布置的第一支撑柱，所述两个第一支撑柱之间设有安装在底座上的第二支撑柱，第一支撑柱的顶端和第二支撑柱的顶端均与弧形托板的底端连接。
[0006]在上述技术方案中，本实用新型是将预制的钢筋笼放置在胎架上的弧形托板的。本实用新型不仅操作简单，而且整体结构统一，符合统一标准。模架可以安装在地面上，即可在地面上进行施工，与现有技术相比，工作环境宽阔，具有良好的安全性能。钢筋笼组装完成后，一次吊装至梁台座，可以减少运输成本。
[0007]所述第二支撑柱为位于底座的中心线上的第一立柱。所述第二支撑柱为两个间隔布置的第二立柱，所述两个第二立柱对称的布置在底座的中心线两侧。
[0008]在上述技术方案中，第二支撑柱可以为第一立柱也可以为第二立柱。
[0009]所述弧形托板的上端设有若干间隔布置的钢筋条放置槽。
[0010]所在上述技术方案中，钢筋条放置槽可以使钢筋笼更好的固定在弧形托板上。
[0011]所述第一支撑柱为三角形支撑筋，所述两个三角形支撑筋对称的布置在底座的中心线两侧。
[0012]本实用新型是将预制的钢筋笼放置在胎架上的弧形托板上的。
[0013]本实用新型不仅操作简单，而且整体结构统一，符合统一标准。模架可以安装在地面上，即可在地面上进行施工，与现有技术相比，工作环境宽阔，具有良好的安全性能。钢筋笼组装完成后，一次吊装至梁台座，可以减少运输成本。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的轴测图。
[0015]图2为本实用新型的主视图。
[0016]图3为图2的左视图。
[0017]图中1-底座，2-弧形托板，3-第一支撑柱，4-第二支撑柱，42-第一立柱，41-第二立柱，5-底座的中心线，6-钢筋条放置槽。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。
[0019]参阅附图可知:用于组装桩基钢筋笼的胎架，其特征在于:包括底座I以及与钢筋笼的外壁匹配的弧形托板2，底座2的顶端安装有两个间隔布置的第一支撑柱3，所述两个第一支撑柱3之间设有安装在底座上的第二支撑柱4，第一支撑柱3的顶端和第二支撑柱4的顶端均与弧形托板2的底端连接。
[0020]所述第二支撑柱4为位于底座I的中心线5上的第一立柱42。
[0021]所述第二支撑柱4为两个间隔布置的第二立柱41，所述两个第二立柱41对称的布置在底座I的中心线5两侧。
[0022]所述弧形托板2的上端设有若干间隔布置的钢筋条放置槽6。
[0023]所述第一支撑柱3为三角形支撑筋，所述两个三角形支撑筋对称的布置在底座I的中心线5两侧。
[0024]实际工作过程中，本实用新型所述的胎架采用钢板及槽钢焊接组合而成，采用预埋或膨胀螺栓固定在地面。
[0025]本实用新型在制作时有如下注意事项:
[0026]①弧形托板2的形状须根据钢筋笼大小、钢筋笼主筋位置进行设置。
[0027]②根据钢筋笼长度、现场安装周期、工期要求合理设置I至2个钢筋笼胎架。
[0028]③为保证钢筋笼预制过程中不变形，胎架按照不超过2m间距进行设置。
[0029]④钢筋胎架安装固定时用经纬仪控制轴线，水准仪控制标高，保证钢筋定位架的轴线在同一条线上。
[0030]其它未说明的部分均属于现有技术。
【权利要求】
1.用于组装桩基钢筋笼的胎架，其特征在于:包括底座(I)以及与钢筋笼的外壁匹配的弧形托板(2)，底座(2)的顶端安装有两个间隔布置的第一支撑柱(3)，所述两个第一支撑柱(3)之间设有安装在底座上的第二支撑柱(4)，第一支撑柱(3)的顶端和第二支撑柱(4)的顶端均与弧形托板(2)的底端连接。
2.根据权利要求1所述的用于组装桩基钢筋笼的胎架，其特征在于:所述第二支撑柱(4)为位于底座(I)的中心线(5)上的第一立柱(41)。
3.根据权利要求1所述的用于组装桩基钢筋笼的胎架，其特征在于:所述第二支撑柱(4)为两个间隔布置的第二立柱(42)，所述两个第二立柱(42)对称的布置在底座(I)的中心线(5)两侧。
4.根据权利要求1至3中任一项权利要求所述的用于组装桩基钢筋笼的胎架，其特征在于:所述弧形托板(2)的上端设有若干间隔布置的钢筋条放置槽(6)。
5.根据权利要求1至3中任一项权利要求所述的用于组装桩基钢筋笼的胎架，其特征在于:所述第一支撑柱(3)为三角形支撑筋，所述两个三角形支撑筋对称的布置在底座(I)的中心线(5)两侧。
【文档编号】B23K37/04GK203471630SQ201320528057
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】张钊, 朱晓明, 陈干, 田新平, 赵军科 申请人:中交二公局第一工程有限公司