液压垂直插入的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及液压垂直插入机，包括控制室、底座，在所述的底座上固定有下液压垂直抱紧装置和下变径装置，下液压垂直抱紧装置上方设有一支架，所述的支架上固定有的上变径装置和上液压垂直抱紧装置，所述的支架内开设通孔，所述的通孔、下液压垂直抱紧装置、下变径装置、上变径装置和上液压垂直抱紧装置竖直方向同轴设置，所述的支架通过至少两个液压油缸与底座连接，所述底座下方设置传感器，本实用新型同现有技术相比，通过位于液压插入机的上、下液压抱紧装置保证了插入钢管柱的垂直度，结合液压插入机上设置的垂直调校装置和水平调节器，进一步缩小了水平偏差和垂直偏差，传感器实时对钢管柱垂直度进行监控，使钢管柱插入的精确度大大提高。
【专利说明】液压垂直插入机
[【技术领域】]
[0001]本实用新型涉及液压垂直插入机，具体涉及用于钢管桩安装的液压垂直插入机。
[【背景技术】]
[0002]在逆作法施工中，对于底部基础灌注桩施工完成后与上部结构柱连接定位一般都有较高的要求，特别是对钢管柱安装的垂直度要求非常高。
[0003]国内发明专利文献CN101333810B公开了一种液压插入机的基础桩与钢管的连接方法，在其说明书附图中公开披露了一种液压插入机的结构，主要包括垂直调校装置、液压油缸、液压定位装置、液压插入装置，该装置与地面行走的座体配合可以实现钢管的快速准确插入，但是其对于液压插入机的结构、以及如何优化结构来实现精确定位没有进行进一步的披露。
[
【发明内容】
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[0004]在上述专利文献的基础上，为了解决逆作法钢管柱施工的安装定位问题，本实用新型提供一种能够精确定位的液压垂直插入机。
[0005]为了实现上述目的，设计一种液压垂直插入机，包括控制室、底座，在所述的底座上固定有下液压垂直抱紧装置和下变径装置，下液压垂直抱紧装置上方设有一支架，所述的支架上固定有的上变径装置和上液压垂直抱紧装置，所述的支架内开设通孔，所述的通孔、下液压垂直抱紧装置、下变径装置、上变径装置和上液压垂直抱紧装置竖直方向同轴设置，所述的支架通过至少两个液压油缸与底座连接，所述底座下方设置传感器。
[0006]上述液压插入机还具有如下优化方案:
[0007]所述的上液压抱紧装置和上变径装置的上方还设有一作业平台，工作平台上开设作业孔，所述的作业平台和底座间通过立柱连接。平台上优选设有垂直调校装置。作业孔与上变径装置竖直方向同轴设置。
[0008]所述的立柱下方优选设有水平调节器。
[0009]所述的平台边缘上优选设有栏杆。
[0010]所述的上变径装置上优选设有液压定位器。
[0011]本实用新型同现有技术相比，根据两点确定一直线的原理，通过位于液压插入机的上、下液压抱紧装置保证了钢管柱的垂直度，并且结合液压插入机上设置的垂直调校装置和水平调节器，进一步缩小了水平偏差和垂直偏差，同时施工时将传感器安装在钢管柱法兰盘上，实时对钢管柱的垂直度进行监控，使得钢管柱插入的精确度大大的提高。
[【专利附图】
【附图说明】]
[0012]图1为实施例1的结构示意图；
[0013]图2?6依次表示了钢柱插入过程中的不同步骤；
[0014]图中1.上变径装置2.液压定位器3.下变径装置4.水平调节器5.栏杆6.垂直调校装置7上液压垂直抱紧装置8.液压油缸9.下液压垂直抱紧装置10.底座11.平台12.支柱13.支架14.控制室。
[【具体实施方式】]
[0015]下面通过具体实施例结合附图对本实用新型做进一步说明，下述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。
[0016]实施例1
[0017]如图1所示，本实施例的液压垂直插入机包括底座，在所述的底座上固定有下液压垂直抱紧装置和Φ400?3000mm下变径装置,下液压垂直抱紧装置上方设有一支架,所述的支架上固定有的Φ400?3000mm上变径装置和上液压垂直抱紧装置，所述的支架内开设通孔，所述的通孔、下液压垂直抱紧装置、Φ400?3000mm下变径装置、Φ400?3000mm上变径装置和上液压垂直抱紧装置竖直方向同轴设置，所述的支架通过至少两个液压油缸与底座连接。上液压抱紧装置和上变径装置的上方还设有一作业平台，工作平台上开设作业孔，所述的作业平台和底座间通过立柱连接，所述的底座上方设置传感器。平台上优选设有垂直调校装置。作业孔与上变径装置竖直方向同轴设置。立柱下方设有水平调节器。平台边缘上优选设有栏杆。上变径装置上优选设有液压定位器。
[0018]在该插入机工作时，将插入机运输到钻孔上方固定(如图2所示)，通过水平调节位置将插入机调节至水平状态，然后通过垂直调教装置进行垂直调教，在砼初凝前将钢管柱被送入工作孔中后，钢管柱贯穿上述的变径装置、抱紧装置以及通孔(如图3所示)，变径装置根据钢管柱调节直径，抱紧装置抱紧该钢管柱并通过液压油缸向下插入钻孔的混凝土中(如图4所示)，当液压油缸运行到向下极限位置时，抱紧装置松开，油缸向上运行至向上极限位置，抱紧装置再次抱紧钢柱，随后油缸向下运动，如此往复直至钢管柱被完全插入(如图5所示)，钢管柱施工中通过传感器对钢管柱的垂直度进行实时监控，插入后在空隙中填充沙石进行保护，完成后将插入机撤走即可(如图6所示)。
【权利要求】
1.一种液压垂直插入机，包括控制室、底座，其特征在于在所述的底座上固定有下液压垂直抱紧装置和下变径装置，下液压垂直抱紧装置上方设有一支架，所述的支架上固定有的上变径装置和上液压垂直抱紧装置，所述的支架内开设通孔，所述的通孔、下液压垂直抱紧装置、下变径装置、上变径装置和上液压垂直抱紧装置竖直方向同轴设置，所述的支架通过至少两个液压油缸与底座连接。所述底座下方设置传感器。
2.如权利要求1所述的液压垂直插入机，其特征在于所述的上液压抱紧装置和上变径装置的上方还设有一作业平台，工作平台上开设作业孔，所述的作业平台和底座间通过立柱连接。
3.如权利要求2所述的液压垂直插入机，其特征在于所述的平台上设有垂直调校装置。
4.如权利要求2所述的液压垂直插入机，其特征在于所述的作业孔与上变径装置竖直方向同轴设置。
5.如权利要求2所述的液压垂直插入机，其特征在于所述的立柱下方设有水平调节器。
6.如权利要求2所述的液压垂直插入机，其特征在于所述的平台边缘上设有栏杆。
7.如权利要求1所述的液压垂直插入机，其特征在于所述的上变径装置上设有液压定位器。
【文档编号】E02D7/20GK203716148SQ201320858350
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】王福林 申请人:浙江鼎业基础工程有限公司